【技术实现步骤摘要】
本技术属于加氢液处理，具体是一种加氢液催化剂分离装置。
技术介绍
1、加氢液催化剂分离装置，是一种使用在加氢液后期处理过程中，对使用后的加氢液进行过滤操作的一种装置，加氢液进入连续沉降器进行催化剂与邻苯二胺的分离，大部分有用催化剂在此过程中会完成与邻苯二胺的分离并通过催化剂回用泵打入加氢釜进行回收套用，但仍然有小部分废弃催化剂颗粒会残留在加氢液中，影响产品质量和系统稳定运行，因此需要进行过滤分离操作。
2、专利文件cn217392903u公开的了再生催化剂用的过滤分离装置，包括转动的转轴，转轴端部固设有固定板，固定板上固设有多个圆筒状的滚筒筛，多个滚筒筛与转轴同轴心，多个滚筒筛上的孔径由内至外越来越小，每个滚筒筛端部设有对应的出料溜板。将再生的催化剂混合物料通过输料管通入到转动的滚筒筛中，通过多个孔径不一样的滚筒筛对混合物料进行过滤分离，最细小的物料从下出料口处排出收集，多个滚筒筛通过法兰螺栓连接，根据物料最大直径对应安装设置不同孔径的滚筒筛，安装拆卸简单方便，大大提高再生的催化剂分离过滤效率。
3、上述过滤分离装置在使用时存在一定的不足，传统分离装置采用固定式结构设计，使得分离装置在使用一端时间后，其滤膜结构会出现阻塞现象，需要使用者定期进行更换，降低了分离装置的过滤效率；其次上述分离装置不具有多级过滤结构，其采用单级过滤结构设计，滤液效率较低，降低了分离装置的使用效果。
技术实现思路
1、本技术解决的问题是：
2、1、传统分离装置采用固定式结
3、2、上述分离装置不具有多级过滤结构，其采用单级过滤结构设计，滤液效率较低，降低了分离装置的使用效果。
4、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
5、一种加氢液催化剂分离装置，包括固定底座和过滤箱，所述过滤箱固定安装在固定底座的上端外表面，所述固定底座的内侧固定安装有用来收集加氢液的储液罐，所述过滤箱的一侧外表面固定安装有第一滤液器，所述过滤箱的另一侧外表面固定安装有第二滤液器，所述第一滤液器和第二滤液器均包括卷绕筒和密封罩，所述卷绕筒的数量为三组，三组卷绕筒均活动安装在密封罩的内部，所述卷绕筒的外表面卷绕有用来过滤废弃催化剂颗粒的滤网，所述第一滤液器的一侧设置有用来驱动卷绕筒转动的电动机。
6、作为本技术的进一步技术方案，滤网的数量为三组，三组滤网之间由上至下平行设置，三组滤网的滤孔口径由上至下依次递减，利用三组滤网形成三级过滤结构，其由上至下根据废弃催化剂颗粒的粗细程度对其进行逐级过滤操作。
7、作为本技术的进一步技术方案，三组卷绕筒的中部均固定套接有转杆，三组转杆之间通过皮带传动连接，利用皮带配合三组转杆，可以同时驱动三组卷绕筒同向转动，从而一次性完成三组滤网的同步更换操作。
8、作为本技术的进一步技术方案，一组卷绕筒的中部位置固定安装有集液盘，所述集液盘的内侧活动安装有四根用来定位滤网的定位滚杆，集液盘对过滤处理的加氢液起到收集作用，避免其从两侧溢出，其次利用定位滚杆的设置，使得滤网可以完整的穿过集液盘，避免其脱落。
9、作为本技术的进一步技术方案，所述集液盘的下端外表面为敞开式结构，过滤箱的上端外表面中部位置固定安装有进液管。
10、作为本技术的进一步技术方案，所述储液罐的侧边外表面固定安装有两组排液口，所述储液罐和过滤箱之间贯通连接，利用储液罐可以收集过滤后的加氢液。
11、本技术的有益效果：本技术通过设置第一滤液器和第二滤液器，在该加氢液催化剂分离装置使用时，配合三组卷绕筒，使得其具有滚动式滤网调节结构，令其滤网始终保持良好的过滤状态，快速完成对滤网更换操作，使用时，利用进液管将残留有催化剂颗粒的加氢液导入至过滤箱的内部，配合过滤箱内的三组滤网，由上至下对其进行过滤操作，在滤网使用一段时间以后，使用者通过启动电动机，使得电动机驱动一根卷绕筒转动，利用皮带配合三组转杆，可以同时驱动三组卷绕筒同向转动，在三组卷绕筒转动时，带动滤网移动，使得第二滤液器内没有使用的滤网释放，使用后的滤网收卷至第一滤液器的内部，令过滤箱内的滤网使用保持良好状态，避免其出现阻塞现象，从而一次性完成三组滤网的同步更换操作，通过设置第一滤液器和第二滤液器，配合三组卷绕筒的使用，使得其具有旋转式滤网更换结构，提升其过滤效果；
12、通过设置三组滤网，在该加氢液催化剂分离装置使用时，三组滤网的滤孔口径由上至下依次递减，利用三组滤网形成三级过滤结构，其由上至下根据废弃催化剂颗粒的粗细程度对其进行逐级过滤操作，在不影响加氢液流速的情况下，令其保持良好的过滤效果，过滤后的加氢液直接排入至储液罐内进行收集，提升其过滤效率。
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1.一种加氢液催化剂分离装置，包括固定底座(3)和过滤箱(7)，所述过滤箱(7)固定安装在固定底座(3)的上端外表面，所述固定底座(3)的内侧固定安装有用来收集加氢液的储液罐(1)，其特征在于，所述过滤箱(7)的一侧外表面固定安装有第一滤液器(5)，所述过滤箱(7)的另一侧外表面固定安装有第二滤液器(8)，所述第一滤液器(5)和第二滤液器(8)均包括卷绕筒(9)和密封罩(11)，所述卷绕筒(9)的数量为三组，三组卷绕筒(9)均活动安装在密封罩(11)的内部，所述卷绕筒(9)的外表面卷绕有用来过滤废弃催化剂颗粒的滤网(12)，所述第一滤液器(5)的一侧设置有用来驱动卷绕筒(9)转动的电动机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种加氢液催化剂分离装置，其特征在于，滤网(12)的数量为三组，三组滤网(12)之间由上至下平行设置，三组滤网(12)的滤孔口径由上至下依次递减。
3.根据权利要求1所述的一种加氢液催化剂分离装置，其特征在于，三组卷绕筒(9)的中部均固定套接有转杆(13)，三组转杆(13)之间通过皮带(10)传动连接。
4.根据权利要求1所述的
5.根据权利要求4所述的一种加氢液催化剂分离装置，其特征在于，所述集液盘(14)的下端外表面为敞开式结构，过滤箱(7)的上端外表面中部位置固定安装有进液管(6)。
6.根据权利要求1所述的一种加氢液催化剂分离装置，其特征在于，所述储液罐(1)的侧边外表面固定安装有两组排液口(2)，所述储液罐(1)和过滤箱(7)之间贯通连接。
...【技术特征摘要】
1.一种加氢液催化剂分离装置，包括固定底座(3)和过滤箱(7)，所述过滤箱(7)固定安装在固定底座(3)的上端外表面，所述固定底座(3)的内侧固定安装有用来收集加氢液的储液罐(1)，其特征在于，所述过滤箱(7)的一侧外表面固定安装有第一滤液器(5)，所述过滤箱(7)的另一侧外表面固定安装有第二滤液器(8)，所述第一滤液器(5)和第二滤液器(8)均包括卷绕筒(9)和密封罩(11)，所述卷绕筒(9)的数量为三组，三组卷绕筒(9)均活动安装在密封罩(11)的内部，所述卷绕筒(9)的外表面卷绕有用来过滤废弃催化剂颗粒的滤网(12)，所述第一滤液器(5)的一侧设置有用来驱动卷绕筒(9)转动的电动机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种加氢液催化剂分离装置，其特征在于，滤网(12)的数量为三组，三组滤网(12)之间由上至下平行设置，三组滤网(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高彬，姚翔，桂华，姚尚信，杨荷勤，王秀佩，左其林，计德生，方正贵，彭彩霞，洪华安，林斌，牛彦军，
申请(专利权)人：安徽东至广信农化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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