一种切割设备制造技术

本技术公开了一种切割设备，涉及切割设备技术领域，该切割设备，包括呈U形的底座，所述底座连接有切割机构，底座的内壁设置有打磨机构，打磨机构包括弧形打磨块，弧形打磨块的表面与底座的内部滑动连接，弧形打磨块的表面固定连接有凸耳，底座的内壁转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿凸耳的表面与凸耳的内部转动连接，使装置在对管道进行切割时，能够直接对管道的切割处进行打磨，去除毛刺，从而管道在现场使用的过程中能够直接一次性加工完成，从而无需二次对管道进行加工，进而提高了管道在现场使用时的加工效率，从而提高了现场工程的进度，提高了装置的使用效果，具有较高的推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割设备，特别涉及一种切割设备。

技术介绍

1、在金属管的生产中，切割是经常用到的工艺，同时在一些管道排布的过程中，如果一些管道的长度不符合安装要求，同样需要用到切割设备对其程度进行裁剪。

2、然而现有的切割设备在使用过程中，功能较为单一，只能对管道进行切割，而金属管道在切割后，管道的切割口处会形成毛刺，而为了提高了金属管道的质量或避免了金属管道上的毛刺对施工人员造成伤害的情况，从而管道切割后需要对其进行打磨去毛刺处理，而由于现有的切割设备只能对管道进行切割，从而工作人员需要将切割后的管道取下，然后将在对其进行打磨，从而非常的麻烦，影响了施工效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种切割设备，能够解决
技术介绍
的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割设备，包括呈u形的底座，所述底座连接有切割机构，底座的内壁设置有打磨机构；

3、打磨机构包括弧形打磨块，弧形打磨块的表面与底座的内部滑动连接，弧形打磨块的表面固定连接有凸耳，底座的内壁转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿凸耳的表面与凸耳的内部转动连接。

4、优选的，所述底座的表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的表面与底座的内部转动连接，底座的内部转动连接有第二齿轮，第二齿轮的表面与第一齿轮的表面啮合连接，第二齿轮的内壁滑动连接有转动杆，转动杆的表面与底座的内部转动连接，底座的内壁转动连接有转动筒，转动杆的表面与转动筒的内壁滑动连接。

5、优选的，所述第二齿轮的内壁和转动筒的内壁均开设有滑槽，转动杆的表面固定连接有滑条，滑条的表面与滑槽的内壁滑动连接。

6、优选的，所述转动筒的内部滑动连接有移动杆，移动杆的表面固定连接有滑块，滑块贯穿转动筒的表面与转动筒的内部滑动连接，滑块的表面转动连接有呈倾斜设置的连杆，连杆远离滑块的一端转动连接有呈弧形的撑板。

7、优选的，所述撑板靠近转动筒的一侧同样转动连接有连杆，连杆远离撑板的一端与转动筒的表面转动连接。

8、优选的，所述移动杆的内部转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的表面与底座的内部螺纹连接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、(1)、该切割设备，通过打磨机构的设置，使装置在对管道进行切割时，能够直接对管道的切割处进行打磨，去除毛刺，从而管道在现场使用的过程中能够直接一次性加工完成，从而无需二次对管道进行加工，进而提高了管道在现场使用时的加工效率，从而提高了现场工程的进度，提高了装置的使用效果，具有较高的推广价值。

11、(2)、该切割设备，通过凸耳和第一螺纹杆的设置，使工作人员可以通过转动第一螺纹杆，从而对凸耳进行抬升或下降，从而带动弧形打磨块在底座内壁的高度进行调节，从而使弧形打磨块能够对不同尺寸、不同厚度的管材进行切割，进而提高了装置适用范围，具有较高的通用性，降低了装置的使用时的局限性，从而提高了装置的推广价值。

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【技术保护点】

1.一种切割设备，包括呈U形的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)连接有切割机构(2)，底座(1)的内壁设置有打磨机构；

2.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有电机(6)，电机(6)的输出端固定连接有第一齿轮(7)，第一齿轮(7)的表面与底座(1)的内部转动连接，底座(1)的内部转动连接有第二齿轮(9)，第二齿轮(9)的表面与第一齿轮(7)的表面啮合连接，第二齿轮(9)的内壁滑动连接有转动杆(8)，转动杆(8)的表面与底座(1)的内部转动连接，底座(1)的内壁转动连接有转动筒(12)，转动杆(8)的表面与转动筒(12)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种切割设备，其特征在于：所述第二齿轮(9)的内壁和转动筒(12)的内壁均开设有滑槽(11)，转动杆(8)的表面固定连接有滑条(10)，滑条(10)的表面与滑槽(11)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种切割设备，其特征在于：所述转动筒(12)的内部滑动连接有移动杆(17)，移动杆(17)的表面固定连接有滑块(16)，滑块(16)贯穿转动筒(12)的表面与转动筒(12)的内部滑动连接，滑块(16)的表面转动连接有呈倾斜设置的连杆(15)，连杆(15)远离滑块(16)的一端转动连接有呈弧形的撑板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种切割设备，其特征在于：所述撑板(13)靠近转动筒(12)的一侧同样转动连接有连杆(15)，连杆(15)远离撑板(13)的一端与转动筒(12)的表面转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种切割设备，其特征在于：所述移动杆(17)的内部转动连接有第二螺纹杆(14)，第二螺纹杆(14)的表面与底座(1)的内部螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种切割设备，包括呈u形的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)连接有切割机构(2)，底座(1)的内壁设置有打磨机构；

2.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有电机(6)，电机(6)的输出端固定连接有第一齿轮(7)，第一齿轮(7)的表面与底座(1)的内部转动连接，底座(1)的内部转动连接有第二齿轮(9)，第二齿轮(9)的表面与第一齿轮(7)的表面啮合连接，第二齿轮(9)的内壁滑动连接有转动杆(8)，转动杆(8)的表面与底座(1)的内部转动连接，底座(1)的内壁转动连接有转动筒(12)，转动杆(8)的表面与转动筒(12)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种切割设备，其特征在于：所述第二齿轮(9)的内壁和转动筒(12)的内壁均开设有滑槽(11)，转动杆(8)的表面固定连接有滑条(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜晨，潘峰，
申请(专利权)人：赣州战研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：