一种球笼加工用热处理回火装置制造方法及图纸

技术编号:40724086 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-22 13:02
本技术提供了一种球笼加工用热处理回火装置,包括主体机构,以及设置于所述主体机构一侧的调节机构,调节机构,其包括:安装块,设置于所述安装块一侧的风机,设置于所述风机一侧的工作箱,设置于所述工作箱内部的加热槽,设置于所述加热槽内部的第二加热管,设置于所述第二加热管表面的第二加热翅片,设置于所述工作箱一侧的气管,以及设置于所述气管底部的出气口,所述主体机构包括设置于所述安装块一侧的箱体,以及设置于所述箱体两侧的进料门;本技术在进行使用时,第二加热管与第二加热翅片将加热槽内部空气进行加热,风机吹动工作箱内部加热槽的热空气通过气管底部的出气口对钢球位置进行定位吹风,保证温度钢球附近温度稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球笼加工,特别涉及一种球笼加工用热处理回火装置


技术介绍

1、球笼(cage)也叫做″等速万向节″是轿车传动系统中的重要部件,其作用是将发动机的动力从变速器传递到驱动轮,驱动轿车高速行驶。用于轿车的等速万向节类型很多,其中应用最多的是球笼式等速万向节和三角架式等速万向节,它主要有滑套、三向轴、传动轴、星形套、保持架、钟形壳主要零件组成。由于等速万向节传递繁重的驱动力矩,随受负荷重,传动精度高,需求量很大,又是安全件,因此其主要零件均采用精锻件加工而成,在进行球笼制造时所需的钢球在在进行淬火完成后需要进行回火相互残留的应力。

2、现有的回火装置在进行使用时,对钢球区域温度变化较大导致回火难以满足预期。

3、为此,提出一种球笼加工用热处理回火装置。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术实施例希望提供一种球笼加工用热处理回火装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。

2、本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种球笼加工用热处理回火装置,包括主体机构,以及设置于所述主体机构一侧的调节机构,调节机构,其包括:安装块,设置于所述安装块一侧的风机,设置于所述风机一侧的工作箱,设置于所述工作箱内部的加热槽,设置于所述加热槽内部的第二加热管,设置于所述第二加热管表面的第二加热翅片,设置于所述工作箱一侧的气管,以及设置于所述气管底部的出气口。

3、在一些实施例中,所述主体机构包括设置于所述安装块一侧的箱体,以及设置于所述箱体两侧的进料门。

4、在一些实施例中,所述箱体一侧设置有减速电机,所述减速电机输出端设置有转动辊。

5、在一些实施例中,所述箱体内部设置有固定片,所述固定片一侧设置有从动辊。

6、在一些实施例中,所述箱体内部设置有固定板,所述固定板内部设置有分隔板。

7、在一些实施例中,所述箱体内部底部设置有加热室,所述加热室内部设置有第一加热管,所述第一加热管表面设置有第一加热翅片。

8、在一些实施例中,所述箱体两侧设置有出风口,所述出风口内部设置有防尘网。

9、本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

10、1.一种球笼加工用热处理回火装置,在进行使用时,第二加热管与第二加热翅片将加热槽内部空气进行加热,风机吹动工作箱内部加热槽的热空气通过气管底部的出气口对钢球位置进行定位吹风,保证温度钢球附近温度稳定。

11、2.一种球笼加工用热处理回火装置,在进行使用时,将钢球放入转动辊与从动辊中间,减速电机带动转动辊进行转动,使得钢球进行转动,保证钢球回火温度稳定,同时固定板内部的分隔板将不同钢球进行分隔限位,防止在转动时钢球堆积导致回火温度偏差。

12、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种球笼加工用热处理回火装置,包括主体机构(100),以及设置于所述主体机构(100)一侧的调节机构(200),其特征在于:调节机构(200),其包括:安装块(201),设置于所述安装块(201)一侧的风机(202),设置于所述风机(202)一侧的工作箱(203),设置于所述工作箱(203)内部的加热槽(204),设置于所述加热槽(204)内部的第二加热管(205),设置于所述第二加热管(205)表面的第二加热翅片(206),设置于所述工作箱(203)一侧的气管(207),以及设置于所述气管(207)底部的出气口(208)。

2.根据权利要求1所述的一种球笼加工用热处理回火装置,其特征在于:所述主体机构(100)包括设置于所述安装块(201)一侧的箱体(101),以及设置于所述箱体(101)两侧的进料门(111)。

3.根据权利要求2所述的一种球笼加工用热处理回火装置,其特征在于:所述箱体(101)一侧设置有减速电机(102),所述减速电机(102)输出端设置有转动辊(103)。

4.根据权利要求2或3所述的一种球笼加工用热处理回火装置,其特征在于:所述箱体(101)内部设置有固定片(104),所述固定片(104)一侧设置有从动辊(105)。

5.根据权利要求4所述的一种球笼加工用热处理回火装置,其特征在于:所述箱体(101)内部设置有固定板(106),所述固定板(106)内部设置有分隔板(107)。

6.根据权利要求5所述的一种球笼加工用热处理回火装置,其特征在于:所述箱体(101)内部底部设置有加热室(108),所述加热室(108)内部设置有第一加热管(109),所述第一加热管(109)表面设置有第一加热翅片(110)。

7.根据权利要求6所述的一种球笼加工用热处理回火装置,其特征在于:所述箱体(101)两侧设置有出风口(112),所述出风口(112)内部设置有防尘网(113)。

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【技术特征摘要】

1.一种球笼加工用热处理回火装置,包括主体机构(100),以及设置于所述主体机构(100)一侧的调节机构(200),其特征在于:调节机构(200),其包括:安装块(201),设置于所述安装块(201)一侧的风机(202),设置于所述风机(202)一侧的工作箱(203),设置于所述工作箱(203)内部的加热槽(204),设置于所述加热槽(204)内部的第二加热管(205),设置于所述第二加热管(205)表面的第二加热翅片(206),设置于所述工作箱(203)一侧的气管(207),以及设置于所述气管(207)底部的出气口(208)。

2.根据权利要求1所述的一种球笼加工用热处理回火装置,其特征在于:所述主体机构(100)包括设置于所述安装块(201)一侧的箱体(101),以及设置于所述箱体(101)两侧的进料门(111)。

3.根据权利要求2所述的一种球笼加工用热处理回火装置,其特征在于:所述箱体(101)一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹斌腾王伟黄继红梁堂才
申请(专利权)人:安徽安耐迪汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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