一种薄圈套上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种薄圈套上料机构，涉及上料机构技术领域，包括底板，所述底板的顶部靠近边缘处设置有理料结构，所述理料结构包括有调整块，所述调整块的顶部靠近边缘处通过螺栓连接有立柱，所述立柱的顶端处通过螺栓连接有承接板，本实用新型专利技术，通过理料结构起到针对套圈的整理效果，以及起到针对套圈的整齐排列，其次可以通过调节针对不同尺寸的套圈排列的作用，通过推料缸及推料块部分的组合使用，起到针对套圈的推送作用，避免需要由人工推送及人工排列套圈的情况，节省人工的精力和体力，节约空间

【技术实现步骤摘要】
一种薄圈套上料机构


[0001]本技术涉及上料机构
，尤其涉及一种薄圈套上料机构
。

技术介绍

[0002]上料机构指的是针对薄圈套的上料，通过特有的机构将薄圈套逐一排列和逐一推送，使薄圈套能够有序地进入下一道工序处理，使薄圈套能够正常的生产；
[0003]但是现有技术中，部分的薄圈套上料机构在上料时，需要人为手动操作，操作员会将多个薄圈套底部的一个薄圈套推送，并脱离多个薄圈套的底部处，再通过上料机构延伸至下一道工序中，同时当多个薄圈套处理完成后，则需要手动排列薄圈套，将其叠放整齐放置上料机构处，由于需要手动排列及摆放薄圈套，每当薄圈套上料完成后均需要完成上述相同操作，会逐渐消耗操作员的体力和精力，同时在薄圈套推送方面也会消耗操作员一定的精力
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，由于需要手动排列及摆放薄圈套，每当薄圈套上料完成后均需要完成上述相同操作，会逐渐消耗操作员的体力和精力，同时在薄圈套推送方面也会消耗操作员一定的精力，提供一种薄圈套上料机构
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种薄圈套上料机构，包括底板，所述底板的顶部靠近边缘处设置有理料结构，所述理料结构包括有调整块，所述调整块的顶部靠近边缘处通过螺栓连接有立柱，所述立柱的顶端处通过螺栓连接有承接板，所述承接板的顶部靠近一侧边缘处开设有凹槽，且凹槽的内部贴合连接有挡料杆
。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述挡料杆的外表面靠近顶端处插接连接有限制套，且限制套的底部贴合于承接板的顶部处
。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部贴合连接有套圈，所述套圈的底部贴合连接有承托板
。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部靠近中心处开设有适配槽，所述适配槽的内部滑动连接有推料块
。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述推料块的一侧设置有推料缸，所述底板的顶部两侧边缘处均通过螺栓固定有护板
。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述调整块共设置有两个，且每一个为一组通过螺栓设置于底板的顶部一侧靠近中心处呈直线排列设置
。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术为了解决上面所提出的问题，通过理料结构起到针对套圈的整理效果，以及起到针对套圈的整齐排列，其次可以通过调节针对不同尺寸的套圈排列的作用，通过推料缸及推料块部分的组合使用，起到针对套圈的推送作用，避免需要由人工推送及人工排列套圈的情况，节省人工的精力和体力
。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种薄圈套上料机构的整体侧视示意图；
[0014]图2为本技术提供的一种薄圈套上料机构的底板侧俯视示意图；
[0015]图3为本技术提供的一种薄圈套上料机构的理料结构侧视示意图；
[0016]图4为本技术提供的一种薄圈套上料机构的底板与推料缸部分拆分示意图
。
[0017]图例说明：
[0018]1、
底板；
2、
套圈；
3、
承托板；
4、
理料结构；
5、
推料缸；
6、
推料块；
7、
护板；
8、
适配槽；
[0019]401、
调整块；
402、
立柱；
403、
承接板；
404、
限制套；
405、
挡料杆
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]实施例1[0022]如图1‑4所示，本技术提供一种技术方案：一种薄圈套上料机构，包括底板1，底板1的顶部靠近边缘处设置有理料结构4，理料结构4包括有调整块
401
，调整块
401
的顶部靠近边缘处通过螺栓连接有立柱
402
，立柱
402
的顶端处通过螺栓连接有承接板
403
，承接板
403
的顶部靠近一侧边缘处开设有凹槽，且凹槽的内部贴合连接有挡料杆
405。
[0023]本实施例中，底板1主要起到的是设置其他的结构，以及起到输送套圈2的作用，而理料结构4主要起到的是针对套圈2的整理，以及限制套
404
圈和便于输送套圈2，其主要通过立柱
402
和挡料杆
405
的作用下，起到整理套圈2的效果，通过承接板
403
和调整块
401
起到调节针对不同尺寸的套圈2理料效果，通过挡料杆
405
起到针对套圈2的整理效果，而增加套圈2时，则将限制套
404
部分拆卸，再手动拉动挡料杆
405
即可，随后将套圈2贴合至立柱
402
的一侧处即可
。
[0024]实施例2[0025]如图1‑4所示，挡料杆
405
的外表面靠近顶端处插接连接有限制套
404
，且限制套
404
的底部贴合与承接板
403
的顶部处，底板1的顶部贴合连接有套圈2，套圈2的底部贴合连接有承托板3，底板1的顶部靠近中心处开设有适配槽8，适配槽8的内部滑动连接有推料块6，推料块6的一侧设置有推料缸5，底板1的顶部两侧边缘处均通过螺栓固定有护板7，调整块
401
共设置有两个，且每一个为一组通过螺栓设置于底板1的顶部一侧靠近中心处呈直线排列设置
。
[0026]本实施例中，限制套
404
主要起到的是针对挡料杆
405
的限制及限位作用，承托板3主要起到承接套圈2进入下一道工序，适配槽8是针对推料块6适配的凹槽，使推料块6能够针对套圈2的推送，推料缸5主要起到的是针对推料块6的运转作用，使推料块6能够正常的针对套圈2推送，护板7起到针对套圈2防护作用，调整块
401
起到针对立柱
402
部分的调整
。
[0027]工作原理：
[0028]如图1‑4所示，在实际的使用当中，底板1主要起到的是针对套圈2等承接和输送的作用，套圈2可以处于底板1的顶部移动，通过推料块6的带动，使套圈2与底板1接触并滑动，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种薄圈套上料机构，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
的顶部靠近边缘处设置有理料结构
(4)
，所述理料结构
(4)
包括有调整块
(401)
，所述调整块
(401)
的顶部靠近边缘处通过螺栓连接有立柱
(402)
，所述立柱
(402)
的顶端处通过螺栓连接有承接板
(403)
，所述承接板
(403)
的顶部靠近一侧边缘处开设有凹槽，且凹槽的内部贴合连接有挡料杆
(405)。2.
根据权利要求1所述的一种薄圈套上料机构，其特征在于：所述挡料杆
(405)
的外表面靠近顶端处插接连接有限制套
(404)
，且限制套
(404)
的底部贴合于承接板
(403)
的顶部处
。3.
根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东晓，赵美香，吴新集，
申请(专利权)人：无锡锐弘精机有限公司，
类型：新型
国别省市：