【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，具体为一种模具的顶出机构。
技术介绍
1、注塑模具己成为工业生产过程中应用极为普遍的一种模具，通过上模板和下板模板进行合模时形成凹槽，在挤压力的作用下，在凹槽中形成特定形状的产品，在脱模时，传统的模具采用的是机械顶出机构，利用顶杆将产品从模具中顶出，极容易给产品造成不可逆转的缺陷，脱模(锭)机基本任务是处理不同形状，尺寸和单重的钢锭，完成以下工艺操作：自由或强制脱模，脱保温帽，脱锭，自由或强制取下底板上的钢锭，现有的脱模机，多数依靠静力作用在起重机械上装配的夹扯和推顶专用工具，现有技术中，在模具生产蜡件的过程中，蜡件在模具的型腔中成型，成型后需要取出蜡件，但是由于模具型腔的精密度非常高，取出蜡件非常困难。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种模具的顶出机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种模具的顶出机构，包括顶出机构本体，还包括：
4、固定块，所述固定块固定连接于顶出机构本体的两侧；
5、模具，所述模具固定连接于顶出机构本体的内部；
6、开盖机构，所述开盖机构滑动连接于顶出机构本体的上方；
7、脱模机构，所述脱模机构固定连接于顶出机构本体内部的两侧；
8、烘干机构，所述烘干机构固定连接于顶出机构本体的两侧。
9、作为本技术优选的方案，液压杆，所述液压杆固定连接于固定块的内部；
10、连接块，所述连接
11、作为本技术优选的方案，滑动槽，所述滑动槽设置于固定块的内部；
12、顶盖，所述顶盖与连接块固定连接，从而使得顶盖在滑动槽内部向两侧滑动，将顶出机构本体打开，一定程度上，顶盖也起到了防止灰尘进入顶出机构本体内部的作用，减少影响模具成形的因素。
13、作为本技术优选的方案，电机，所述电机固定连接于顶出机构本体内部的底部；
14、第二齿轮，所述第二齿轮固定连接于电机的输出端；
15、第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
16、作为本技术优选的方案，螺纹杆，所述螺纹杆固定连接于第一齿轮的中心轴，烘干之后，启动电机控制第二齿轮进行转动，与之啮合连接的第一齿轮带动了螺纹杆也随之转动；
17、滑块，所述滑块贯穿且螺纹连接于螺纹杆，从而滑块可以在螺纹杆的竖直方向位移，缓慢平稳地使得横板向上移动，模具被顶出，从而顺利脱模；
18、横板，所述横板与滑块固定连接且横板的上方固定连接有接触板。
19、作为本技术优选的方案，风机，所述风机固定连接于顶出机构本体的两侧；
20、风扇，所述风扇设置于风机的内部，启动烘干机构，通过风机内部的风扇进行转动，将外部的空气和内部进行交换；
21、电热丝，所述电热丝固定连接于风扇的一侧，并且在风扇的一侧设置有电热丝，将空气进行加热。
22、作为本技术优选的方案，输风管，所述输风管与风机固定连接；
23、扩风口，所述扩风口固定连接于输风管的一侧，通过输气管和扩风口吹出，从而可以将模具进一步烘干，不会出现脱模的时候有部分未成形从而导致脱模失败。
24、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
25、本技术中，设置有脱模机构，启动电机控制第二齿轮进行转动，与之啮合连接的第一齿轮带动了螺纹杆也随之转动，从而滑块可以在竖直方向位移，缓慢平稳地使得横板向上移动，模具被顶出，从而顺利脱模，起到了能够轻松并且完整地将模具取出的作用。
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1.一种模具的顶出机构，包括顶出机构本体(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种模具的顶出机构，其特征在于：所述开盖机构包括：
3.根据权利要求1所述的一种模具的顶出机构，其特征在于：所述开盖机构包括：
4.根据权利要求1所述的一种模具的顶出机构，其特征在于：所述脱模机构包括：
5.根据权利要求1所述的一种模具的顶出机构，其特征在于：所述脱模机构包括：
6.根据权利要求1所述的一种模具的顶出机构，其特征在于：所述烘干机构包括：
7.根据权利要求1所述的一种模具的顶出机构，其特征在于：所述烘干机构包括：
【技术特征摘要】
1.一种模具的顶出机构，包括顶出机构本体(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种模具的顶出机构，其特征在于：所述开盖机构包括：
3.根据权利要求1所述的一种模具的顶出机构，其特征在于：所述开盖机构包括：
4.根据权利要求1所述的一种模具的顶出机...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，刘小英，杨靖宇，杨茵萍，
申请(专利权)人：台州黄岩优特模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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