一种锡环热固冠簧大电流插孔制造技术

技术编号:40687521 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:13
本技术提供一种锡环热固冠簧大电流插孔,包括大电流插孔主体和导电接触组件,导电接触组件包括冠簧和由冠簧围合而成的导电通孔,大电流插孔主体还设有可拆卸连接的固定组件,冠簧两端由固定组件压合连接在大电流插孔主体内部,冠簧中间部位呈弧形向导电通孔方向凸出,冠簧被压合连接在大电流插孔主体内部的一端与固定组件之间还设有紧密接触的热固锡环,热固锡环能够在冠簧放置在大电流插孔主体内部后被加热融化将冠簧固定在大电流插孔主体中。本技术的有益效果为:热固锡环可使冠簧紧紧固定在压接后套的内环槽中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大电流插孔,具体涉及一种锡环热固冠簧大电流插孔


技术介绍

1、大电流插孔,是应用在工业大电流连接器中承担载荷的一个关键部件,在结构设计、材料使用方面的国际先进性使得连接器在电气性能方面表现突出,对于电气连接系统的可靠性是传统的连接方式无法达到的,因此被广泛应用于电动汽车、电动叉车、ups、通用电源、医疗设备、太阳能、铁路、新能源发电及新能源等领域。

2、现有的大电流插孔通常采用线簧、冠簧、舌簧结构形式的插孔,根据不同的应用环境选择不同的结构形式,目前对于冠簧大电流插孔,一般都要求极高的连接可靠性及尽可能大的载流能力,用于各领域连接器的电力连接,常见的冠簧大电流插孔采用冠簧与带内环槽的压接后套配合组成,两者为自由配合即冠簧置于压接后套的内环槽中,这种结构装配虽简单但是压接后套上的内环槽加工复杂,且尺寸的可检查性较差,容易造成冠簧装配不到位导致脱出,从而造成质量不稳定的问题,也因尺寸的可检查性差,尺寸超差容易造成接触导电的连接可靠性比较差,进而存在接触不良的问题。


技术实现思路

1、为解决现有技术中的问题,本技术提供一种锡环热固冠簧大电流插孔,在锡环热固冠簧大电流插孔中的压接后套的内环槽中预装热固锡环,热固锡环可使冠簧紧紧固定在压接后套的内环槽中,大电流插针的侧壁与冠簧紧密接触从而实现导电功能,解决了现有技术中的冠簧大电流插孔内环槽加工复杂导致冠簧易装配不到位、存在接触不良的问题。

2、本技术提供的一种锡环热固冠簧大电流插孔,能够与大电流插针卡接,包括大电流插孔主体和设置于所述大电流插孔主体内的导电接触组件,所述导电接触组件包括冠簧和由所述冠簧围合而成的导电通孔,所述大电流插孔主体还设有可拆卸连接的固定组件,所述冠簧两端由所述固定组件压合连接在所述大电流插孔主体内部,所述冠簧中间部位呈弧形向所述导电通孔方向凸出,所述冠簧被压合连接在所述大电流插孔主体内部的一端与所述固定组件之间还设有紧密接触的热固锡环,所述热固锡环能够在所述冠簧放置在所述大电流插孔主体内部后被加热融化将所述冠簧固定在所述大电流插孔主体中,所述冠簧能够在大电流插针卡接插入所述导电通孔时与大电流插针的侧壁紧密贴接实现导电连接。

3、本技术作进一步改进,所述固定组件为与所述大电流插孔主体可拆卸连接的压接后套,所述压接后套内设有内环槽,所述冠簧的两端压合连接于所述内环槽中。

4、本技术作进一步改进,所述热固锡环固定设置在所述内环槽中,所述热固锡环两边分别与所述压接后套、所述冠簧紧密贴接。

5、本技术作进一步改进,所述冠簧的制造材料为弹性金属片,所述导电通孔由所述弹性金属片围合而成。

6、本技术作进一步改进,所述冠簧的制造材料为磷铜。

7、本技术作进一步改进,所述导电通孔的最小直径小于所述大电流插针的直径。

8、本技术作进一步改进,所述导电通孔的最大直径大于所述大电流插针的直径。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提供一种锡环热固冠簧大电流插孔,通过在锡环热固冠簧大电流插孔中的压接后套的内环槽中预装热固锡环,冠簧放置在压接后套的内环槽中与热固锡环紧密接触,然后加热热固锡环使热固锡环融化,冷却后的热固锡环可使冠簧紧紧固定在压接后套的内环槽中,在实际应用过程中大电流插针未装入锡环热固冠簧大电流插孔时冠簧为自由状态,当大电流插针插入锡环热固冠簧大电流插孔后,冠簧弹性变形延展,大电流插针的侧壁与冠簧紧密接触从而实现导电功能,解决了现有技术中的冠簧大电流插孔内环槽加工复杂导致冠簧易装配不到位、存在接触不良的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锡环热固冠簧大电流插孔,能够与大电流插针卡接,其特征在于:包括大电流插孔主体和设置于所述大电流插孔主体内的导电接触组件,所述导电接触组件包括冠簧和由所述冠簧围合而成的导电通孔,所述大电流插孔主体还设有可拆卸连接的固定组件,所述冠簧两端由所述固定组件压合连接在所述大电流插孔主体内部,所述冠簧中间部位呈弧形向所述导电通孔方向凸出,所述冠簧被压合连接在所述大电流插孔主体内部的一端与所述固定组件之间还设有紧密接触的热固锡环,所述热固锡环能够在所述冠簧放置在所述大电流插孔主体内部后被加热融化将所述冠簧固定在所述大电流插孔主体中,所述冠簧能够在大电流插针卡接插入所述导电通孔时与大电流插针的侧壁紧密贴接实现导电连接。

2.根据权利要求1所述的锡环热固冠簧大电流插孔,其特征在于:所述固定组件为与所述大电流插孔主体可拆卸连接的压接后套,所述压接后套内设有内环槽,所述冠簧的两端压合连接于所述内环槽中。

3.根据权利要求2所述的锡环热固冠簧大电流插孔,其特征在于:所述热固锡环固定设置在所述内环槽中,所述热固锡环两边分别与所述压接后套、所述冠簧紧密贴接。

4.根据权利要求3所述的锡环热固冠簧大电流插孔,其特征在于:所述冠簧的制造材料为弹性金属片,所述导电通孔由所述弹性金属片围合而成。

5.根据权利要求4所述的锡环热固冠簧大电流插孔,其特征在于:所述冠簧的制造材料为磷铜。

6.根据权利要求5所述的锡环热固冠簧大电流插孔,其特征在于:所述导电通孔的最小直径小于所述大电流插针的直径。

7.根据权利要求6所述的锡环热固冠簧大电流插孔,其特征在于:所述导电通孔的最大直径大于所述大电流插针的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种锡环热固冠簧大电流插孔,能够与大电流插针卡接,其特征在于:包括大电流插孔主体和设置于所述大电流插孔主体内的导电接触组件,所述导电接触组件包括冠簧和由所述冠簧围合而成的导电通孔,所述大电流插孔主体还设有可拆卸连接的固定组件,所述冠簧两端由所述固定组件压合连接在所述大电流插孔主体内部,所述冠簧中间部位呈弧形向所述导电通孔方向凸出,所述冠簧被压合连接在所述大电流插孔主体内部的一端与所述固定组件之间还设有紧密接触的热固锡环,所述热固锡环能够在所述冠簧放置在所述大电流插孔主体内部后被加热融化将所述冠簧固定在所述大电流插孔主体中,所述冠簧能够在大电流插针卡接插入所述导电通孔时与大电流插针的侧壁紧密贴接实现导电连接。

2.根据权利要求1所述的锡环热固冠簧大电流插孔,其特征在于:所述固定组件为与所述大电流插孔主体可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢炳文覃炎梅
申请(专利权)人:深圳市金立诚电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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