一种注塑模具的快速脱模机构及其方法技术

技术编号:39286150 阅读:25 留言:0更新日期:2023-11-07 10:57
本发明专利技术公开了一种注塑模具的快速脱模机构及其方法,涉及注塑模具的快速脱模技术领域,包括安装座,所述安装座的顶部四角均固定连接有定位柱。本发明专利技术公开的一种注塑模具的快速脱模机构及其方法具有在进行上模具分离后,调节液压缸一带动底端支撑架从下模具下方移动,则下模具与转动凸板接触,启动驱动电机一,驱动电机一带动转动凸板进行旋转,使得下模具从不同高度上坠落,限位套一在定位柱中滑动,通过不同高度上的坠落实现下模具与成型物的初步分离,不同高度上的挤压使得震动弹簧杆呈现不同的压缩状态,震动弹簧杆的复位带动撞击块对下模具的下方进行不同程度的撞击,实现下模具与成型物的二次分离,从而完成快速脱模操作的效果。作的效果。作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的快速脱模机构及其方法


[0001]本专利技术涉及注塑模具的快速脱模
,尤其涉及一种注塑模具的快速脱模机构及其方法。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法;注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,在进行汽车车灯灯壳生产时,一般都是通过注塑的方式来制造。
[0003]现有的注塑模具一般都是通过将上模具顶起,从而实现上半部的分离,继而将成型的注塑品从下模具中取出,然而,注塑品与下模具之间的贴合程度极高,若是直接通过机械手对其进行抓持,容易出现注塑品损坏的情况,为了确保注塑品可以快速脱模,通常会通过震动的方式使得注塑品与下模具之间分离,单一的震动造成的分离效果有限,并不能快速实现注塑品与下模具之间的脱离,因此,现有的注塑模具的脱模机构使用价值较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术公开一种注塑模具的快速脱模机构,旨在解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的快速脱模机构,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的顶部四角均固定连接有定位柱(8),且四个定位柱(8)的内部分别滑动连接有限位套一(6)和限位套二(7),限位套一(6)位于限位套二(7)的下方,四个限位套一(6)的外侧固定连接有同一个下模具(11),四个限位套二(7)的外侧固定连接有同一个上模具(9);所述安装座(1)的顶部开有凹槽(16),且安装座(1)位于凹槽(16)处设有辅助脱模组件一(17),辅助脱模组件一(17)包括两个安装板(1704),其中一个安装板(1704)的一侧固定连接有驱动电机一(1705),驱动电机一(1705)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(1702),转动轴(1702)的另一端通过轴承连接于另一个安装板(1704)的外侧;转动轴(1702)的外侧等距离固定连接有转动凸板(1701),两个所述安装板(1704)的顶部均开有两个偏转槽(1710),且每个偏转槽(1710)的内部均通过轴承连接有偏转轴(1706),每个偏转轴(1706)的外侧均固定连接有偏转杆(1709),所述偏转杆(1709)的顶部固定连接有压板(1708),且压板(1708)的顶部等距离固定连接有撞击块(1707),偏转杆(1709)面向下方的外侧固定连接有震动弹簧杆(1703),震动弹簧杆(1703)的另一端固定连接于安装板(1704)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的快速脱模机构,其特征在于,所述下模具(11)的两侧均开有两个辅助槽(12),且每个辅助槽(12)的内部均设有辅助脱模组件二(18),辅助脱模组件二(18)包括驱动电机二(1801),驱动电机二(1801)固定连接于下模具(11)位于辅助槽(12)下方的底部。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的快速脱模机构,其特征在于,所述驱动电机二(1801)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴(1802),且驱动轴(1802)的另一端通过轴承连接于辅助槽(12)的顶部内壁,驱动轴(1802)的外侧环形分布有连接绳(1807),每个连接绳(1807)的另一端均设有整合杆(1806),整合杆(1806)远离驱动轴(1802)的一侧等距离固定连接有旋转撞块(1805),辅助槽(12)的内壁固定连接有贴合弧杆(1803),贴合弧杆(1803)的外侧等距离固定连接有配合震动杆(1804)。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的快速脱模机构,其特征在于,所述安装座(1)的顶部固定连接有四个液压缸二(5),且上模具(9)的两侧均固定连接有两个外接块(10),液压缸二(5)的输出端固定连接于相对应的外接块(10)的底部,上模具(9)的顶部开有转动槽(13),转动槽(13)的底部开有浇灌孔,转动槽(13)处设有实时调节组件(19)。5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的快速脱模机构,其特征在于,所述实时调节组件(19)包括浇灌筒(1901),且浇灌筒(1901)位于浇灌孔的正上方,浇灌筒(1901)的外侧固定连接有固定架(1910),固定架(1910)固定连接于上模具(9)的顶部,浇灌筒(1901)的顶部固定连接有筒盖(1913),筒盖(1913)的顶部开有安装孔,安装孔的内部固定连接有对接浇灌管(1902),固定架(1910)的顶部固定连接有气泵(1911),气泵(1911)的输气端固定连接有输气管(1912),浇灌筒(1901)的内部固定连接有隔板(1915),隔板(1915)远离对接浇灌管(1902)下方的外侧固定你连接有连接块(1914),连接块(1914)的外侧固定连接有外环(1916),外环(1916)的底部固定连接有两个电动伸缩杆(1918),外环(1916)的内侧固定连接有对接管(1919),输气管(1912)的另一端插接于对接管(1919)的内部,两个电动伸缩杆(1918)的输出端固定连接有同一个密封垫(1917)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇
申请(专利权)人:台州黄岩优特模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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