【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种注塑模具的定位机构。
技术介绍
1、工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，注塑模具的生产需要较为精准的注塑条件，在进行注塑的过程中需要精准合模，但目前缺少对合模的检测，容易产生合模位置存在偏差导致的残次品。
2、因此需要一种注塑模具的定位机构对上述问题做出改善。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种注塑模具的定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种注塑模具的定位机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有梯形底板，所述梯形底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有合模底板，所述合模底板另一侧的两端均固定连接有下固定板，所述下固定板的顶部转动连接有上固定板，一侧上固定板的底部和另一侧下固定板的底部均固定连接有高...
【技术保护点】
1.一种注塑模具的定位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有梯形底板(2)，所述梯形底板(2)的顶部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有合模底板(4)，所述合模底板(4)另一侧的两端均固定连接有下固定板(5)，所述下固定板(5)的顶部转动连接有上固定板(8)，一侧上固定板(8)的底部和另一侧下固定板(5)的底部均固定连接有高精度测距仪(7)，所述上固定板(8)的一侧固定连接有合模模具(9)，所述上固定板(8)分布于合模模具(9)底部的四角，所述合模模具(9)与合模底板(4)的顶部贴合，所述合模模具(9)一侧两端的上固定板(...
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的定位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有梯形底板(2)，所述梯形底板(2)的顶部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有合模底板(4)，所述合模底板(4)另一侧的两端均固定连接有下固定板(5)，所述下固定板(5)的顶部转动连接有上固定板(8)，一侧上固定板(8)的底部和另一侧下固定板(5)的底部均固定连接有高精度测距仪(7)，所述上固定板(8)的一侧固定连接有合模模具(9)，所述上固定板(8)分布于合模模具(9)底部的四角，所述合模模具(9)与合模底板(4)的顶部贴合，所述合模模具(9)一侧两端的上固定板(8)底部固定连接有电磁铁(14)，所述合模底板(4)底部的四角均固定连接有支撑柱(3)，所述合模底板(4)底部一侧两端的支撑柱(3)均固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)另一端的顶部固定连接有气动伸缩杆(12)，所述气动伸缩杆(12)的延伸端固定连接有金属板(13)，所述金属板(13)与电磁铁(14)吸合固定，所述合模模具(9)的顶部设置有注塑进料机构。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的定位机构，其特征在于：所述梯形底板(2)顶部的四角均固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部与合模底板(4)固定连接，其中一侧两个支撑柱(3)的表面均固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)位于水平位置。
3.根据权利要求1所述的一种注塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，刘小英，杨靖宇，杨茵萍，
申请(专利权)人：台州黄岩优特模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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