一种基于模内热切浇口技术的车灯注塑成型模具制造技术

技术编号:33467648 阅读:37 留言:0更新日期:2022-05-19 00:46
本申请公开了一种基于模内热切浇口技术的车灯注塑成型模具,包括:上模架,包括上模座、上模板、上垫块;下模架,包括下模座、下模板、下垫板、下垫块;顶出机构,设置于下模架内,用于将注塑产品顶出,顶出机构包括顶针压板、设置于顶针压板上的顶针板以及设置于顶针压板上多个顶针;切刀机构,设置于下模架内,用于切断注塑产品的水口和浇口;其中,上模板与下模板之间形成用于容纳注塑产品的型腔,型腔上设有用于连接注射机的流道。本实用新型专利技术的有益效果是:通过设有顶出机构,可以便于注塑模具顶出,通过设有切刀机构,可以对注塑产品的水口和浇口进行切割,切割完成后顶出,可以有效降低模具成本,降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于模内热切浇口技术的车灯注塑成型模具


[0001]本技术属于模具
,尤其涉及一种导光条用注塑模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具。
[0003]模具在加工过程中,流体凹槽中的塑料材料会随着模具型腔的冷却而冷却成型,因此出现流体凹槽上的不用的塑料材料与模型腔体上的成型物品为一体式结构,因此需要将不用的塑料材料与成型物品之间分割。
[0004]公开号为:CN104227996B的专利,其公开了一种注塑模具模内自动切切浇口结构。现有的模内剪浇口结构较多,但大多存在结构不可靠,容易失效,结构复杂成本较大,或者只适用于小浇口,甚至需更改产品结构与外观。本专利技术的特征在于,位于后模型腔的流道内设有一可将浇口切断的顶刀,该顶刀的底部与一连接在后模上的推杆的上端固定连接,开模时通过推杆将顶刀推出进而切断浇口,推杆的下端部设有一位于模座内的顶刀面板,该顶刀面板搁在一位于模座内的顶刀底板上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于模内热切浇口技术的车灯注塑成型模具,其特征在于:包括:上模架(100),包括上模座(110)、上模板(120)、上垫块(130);下模架(200),包括下模座(210)、下模板(220)、下垫板(230)、下垫块(240);顶出机构(300),设置于下模架(200)内,用于将注塑产品顶出,所述顶出机构(300)包括顶针压板(310)、设置于顶针压板(310)上的顶针板(320)以及设置于顶针压板(310)上多个顶针(330);切刀机构(400),设置于下模架(200)内,用于切断注塑产品的水口和浇口;其中,所述上模板(120)与下模板(220)之间形成用于容纳注塑产品的型腔,所述型腔上设有用于连接注射机的流道。2.根据权利要求1所述的一种基于模内热切浇口技术的车灯注塑成型模具,其特征在于:所述切刀机构(400)包括:切刀板(410),设置于所述顶针压板(310)下方,所述切刀板(410)内设切刀槽(411);切刀本体(420),设置于切刀板(410)上,所述切刀本体(420)包括刀柄(422)以及设置于刀柄(422)上的刀片(421),刀柄(422)设置于切刀槽(411)内;切刀护环(430),设置于切刀槽(411)内,所述切刀护环(430)包裹与刀柄(422)外,且的切刀护环(430)与所述刀柄(422)之间设有弹簧(440);切刀托板(450),设置于切刀槽(411)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇刘小英杨靖宇杨茵萍
申请(专利权)人:台州黄岩优特模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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