板坯修磨机制造技术

技术编号:40685562 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:11
本技术涉及修磨机技术领域,提供板坯修磨机,包括底座,底座顶部的两端均安装有输送带,底座顶部的中间位置处设置有修磨组件,修磨组件包括修磨辊,修磨辊安装于底座顶部的中间位置处,修磨辊的一侧安装有电机,输送带和修磨辊的上方均设置有压料组件,压料组件包括支架,支架设置于输送带和修磨辊的上方,支架的内部设置有压料辊,本技术通过设置压料组件,液压伸缩杆通过带动连接杆上移或下移,使三个压料辊同时上移或下移,调节压料辊的位置,使其对置于输送带上的板坯施加足够程度的压力,利用压料辊对板坯施加合适的压力,合适的压力可以帮助控制修磨量,避免过度修磨或不足修磨的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及修磨机,特别涉及板坯修磨机


技术介绍

1、板坯修磨机是用于对板坯修磨和加工的机械设备,它主要用于去除板坯表面的氧化皮、疵点和不规则形状,使板坯表面更加平整光滑,提高板坯的质量和加工效率;

2、板坯修磨机在使用时,如果修磨辊无法紧密接触板坯表面,可能无法充分去除表面的缺陷和不均匀部分,影响修磨的效果。

3、针对上述问题,提出板坯修磨机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供板坯修磨机,采用本装置进行工作,从而解决了现有板坯修磨机的修磨辊无法与板坯充分接触的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:板坯修磨机,包括底座,底座顶部的两端均安装有输送带,底座顶部的中间位置处设置有修磨组件,修磨组件包括修磨辊,修磨辊安装于底座顶部的中间位置处,修磨辊的一侧安装有电机,输送带和修磨辊的上方均设置有压料组件,压料组件包括支架,支架设置于输送带和修磨辊的上方,支架的内部设置有压料辊,压料辊位于输送带和修磨辊的上方,支架内部的两侧均设置有连接杆,支架顶部的两侧均安装有液压伸缩杆,液压伸缩杆底部的输出端与连接杆相连接。

3、优选的,输送带设置有两个,两个输送带在底座顶部中线的两端对称。

4、优选的,修磨辊设置有两个,两个修磨辊在底座顶部中线的两侧对称,且修磨辊位于两个输送带之间。

5、优选的,压料辊设置有三个,三个压料辊在支架的内部等间距分布。

6、优选的,连接杆设置有两个,且分别安装于压料辊的两侧,三个压料辊通过连接杆连接在一起。

7、优选的,液压伸缩杆通过带动连接杆上下移动,通过连接杆相连的三个压料辊跟随其上下移动。

8、优选的,支架顶部中间位置处的两侧均设置有吸尘组件,吸尘组件包括吸尘箱,吸尘箱均安装于支架顶部中间位置处的两侧,吸尘箱的一端安装有抽风机,抽风机的输出端与吸尘箱的内部相连通。

9、优选的,吸尘组件还包括吸尘头,吸尘头安装于连接杆底部的中间位置处,吸尘头的顶部安装有连接管,连接管的底端与吸尘头的内部相连通,连接管的顶端与吸尘箱的内部相连通,吸尘箱的内部安装有活性炭滤网。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、1.本技术提供的板坯修磨机,通过设置压料组件,液压伸缩杆通过带动连接杆上移或下移,使三个压料辊同时上移或下移,调节压料辊的位置,使其对置于输送带上的板坯施加足够程度的压力,利用压料辊对板坯施加合适的压力,合适的压力可以帮助控制修磨量,避免过度修磨或不足修磨的情况发生。

12、2.本技术提供的板坯修磨机,通过设置吸尘组件,抽风机产生足够的吸力,配合连接管与吸尘头将修磨产生的灰尘吸入至吸尘箱中,当修磨产生的灰尘进入吸尘箱中时,灰尘经由活性炭滤网时,被活性炭滤网过滤净化,再次由抽风机抽出排入空气中,以此便可一定程度的降低修磨产生的灰尘对环境造成的影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.板坯修磨机,包括底座(1),其特征在于:底座(1)顶部的两端均安装有输送带(2),底座(1)顶部的中间位置处设置有修磨组件(3),修磨组件(3)包括修磨辊(31),修磨辊(31)安装于底座(1)顶部的中间位置处,修磨辊(31)的一侧安装有电机(32),输送带(2)和修磨辊(31)的上方均设置有压料组件(4),压料组件(4)包括支架(41),支架(41)设置于输送带(2)和修磨辊(31)的上方,支架(41)的内部设置有压料辊(42),压料辊(42)位于输送带(2)和修磨辊(31)的上方,支架(41)内部的两侧均设置有连接杆(43),支架(41)顶部的两侧均安装有液压伸缩杆(44),液压伸缩杆(44)底部的输出端与连接杆(43)相连接。

2.根据权利要求1所述的板坯修磨机,其特征在于:输送带(2)设置有两个,两个输送带(2)在底座(1)顶部中线的两端对称。

3.根据权利要求1所述的板坯修磨机,其特征在于:修磨辊(31)设置有两个,两个修磨辊(31)在底座(1)顶部中线的两侧对称,且修磨辊(31)位于两个输送带(2)之间。

4.根据权利要求1所述的板坯修磨机,其特征在于:压料辊(42)设置有三个,三个压料辊(42)在支架(41)的内部等间距分布。

5.根据权利要求1所述的板坯修磨机,其特征在于:连接杆(43)设置有两个,且分别安装于压料辊(42)的两侧,三个压料辊(42)通过连接杆(43)连接在一起。

6.根据权利要求1所述的板坯修磨机,其特征在于:液压伸缩杆(44)通过带动连接杆(43)上下移动,通过连接杆(43)相连的三个压料辊(42)跟随其上下移动。

7.根据权利要求1所述的板坯修磨机,其特征在于:支架(41)顶部中间位置处的两侧均设置有吸尘组件(5),吸尘组件(5)包括吸尘箱(51),吸尘箱(51)均安装于支架(41)顶部中间位置处的两侧,吸尘箱(51)的一端安装有抽风机(52),抽风机(52)的输出端与吸尘箱(51)的内部相连通。

8.根据权利要求7所述的板坯修磨机,其特征在于:吸尘组件(5)还包括吸尘头(54),吸尘头(54)安装于连接杆(43)底部的中间位置处,吸尘头(54)的顶部安装有连接管(53),连接管(53)的底端与吸尘头(54)的内部相连通,连接管(53)的顶端与吸尘箱(51)的内部相连通,吸尘箱(51)的内部安装有活性炭滤网(55)。

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【技术特征摘要】

1.板坯修磨机,包括底座(1),其特征在于:底座(1)顶部的两端均安装有输送带(2),底座(1)顶部的中间位置处设置有修磨组件(3),修磨组件(3)包括修磨辊(31),修磨辊(31)安装于底座(1)顶部的中间位置处,修磨辊(31)的一侧安装有电机(32),输送带(2)和修磨辊(31)的上方均设置有压料组件(4),压料组件(4)包括支架(41),支架(41)设置于输送带(2)和修磨辊(31)的上方,支架(41)的内部设置有压料辊(42),压料辊(42)位于输送带(2)和修磨辊(31)的上方,支架(41)内部的两侧均设置有连接杆(43),支架(41)顶部的两侧均安装有液压伸缩杆(44),液压伸缩杆(44)底部的输出端与连接杆(43)相连接。

2.根据权利要求1所述的板坯修磨机,其特征在于:输送带(2)设置有两个,两个输送带(2)在底座(1)顶部中线的两端对称。

3.根据权利要求1所述的板坯修磨机,其特征在于:修磨辊(31)设置有两个,两个修磨辊(31)在底座(1)顶部中线的两侧对称,且修磨辊(31)位于两个输送带(2)之间。

4.根据权利要求1所述的板坯修磨机,其特征在于:压料辊(42)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洋王智聪马鑫
申请(专利权)人:辽宁孚胜金属复合板有限公司
类型:新型
国别省市:

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