下料装置及振动研磨机制造方法及图纸

技术编号:40685493 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:10
本技术公开了一种下料装置,包括驱动装置,其包括容纳活塞和驱动流体的驱动缸以及推杆;三通阀形式的引导件,其第一出口端朝向研磨腔室的主体壁内侧敞开;推杆从入口端伸入并从第一出口端伸出,第二出口端为出料口,入口端为包括与推杆配合的孔的封闭端,第一和第二出口端为开口端,推杆与引导件内壁或引导件内壁以及下料孔内壁之间形成下料通道;从内侧密封下料孔的密封阀;以及控制单元,用于控制密封阀的位置,从而控制下料量。本技术还公开了一种振动研磨机。本技术的下料装置和振动研磨机操作方便,不存料,密封好,整体重量轻,不影响振动研磨机的振动频率和振幅,保证研磨质量,还能够准确地控制下料量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种下料装置及振动研磨机。具体地,涉及一种用于振动研磨机的下料装置,以及使用该下料装置的振动研磨机。


技术介绍

1、目前市场上的振动研磨机所安装的下料装置是直接使用下料管连接于下料孔,下料管上安装有蝶阀、闸阀和球阀等开关阀。需要下料时,就打开开关阀,进行下料。由于开关阀的安装位置与下料孔的外孔口之间存在一定的距离,因此在下料孔与开关阀之间的下料管中总会有存料的现象,而这是不希望的。

2、对于粉体物料(特别是钛合金粉末硬度较高),使用蝶阀、闸阀、球阀,短时间的使用就会因为卡粉造成密封不严,而且蝶阀、闸阀和球阀等现有开关阀通常结构复杂、体积较大,安装在振动研磨机上成本较高,且易造成振动研磨机的偏心、不稳定的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是通过提供一种下料装置以及具有这种下料装置的振动研磨机,来解决或至少部分缓解上述问题。

2、根据本技术的一个方面,提供了一种下料装置,用于振动研磨机,振动研磨机包括限定研磨腔室的主体壁,以及贯穿主体壁的下料孔,下料装置包括:

3、驱动装置,包括内部容纳活塞和驱动流体的驱动缸以及一端连接到所述活塞并从所述驱动缸伸出的推杆;

4、引导件,为三通阀形式,用于安装在所述下料孔中,包括一个入口端和两个出口端,第一出口端朝向研磨腔室的主体壁内侧敞开;所述推杆从入口端伸入所述引导件,并从第一出口端伸出,第二出口端用作出料口,所述引导件的入口端为包括与推杆配合的孔的封闭端,第一出口端和第二出口端为开口端,所述推杆与所述引导件的内壁之间或所述推杆与所述引导件的内壁以及所述下料孔的内壁之间形成下料通道;

5、密封阀,设置在所述推杆的与所述活塞相对的另一端上,用于从振动研磨机的研磨腔室的内侧密封所述下料孔;以及

6、控制单元,所述控制单元用于通过控制驱动流体的流入和流出来控制所述活塞的位置和所述推杆的行程,以在安装时控制所述密封阀相对于所述下料孔的位置,从而控制下料量。

7、本技术的下料装置,设置控制单元来控制驱动缸中活塞的位置,以控制与活塞连接的推杆的行程,继而控制密封阀对振动研磨机的下料孔的密封以及开度大小。密封阀开启时,料粉由下料孔通过推杆与下料孔的内壁之间、推杆与引导件的内壁之间存在的下料通道,从设置在引导件上的出料口卸下。

8、由于密封阀位于振动研磨机的研磨腔室的内侧,因此可以在研磨腔室的内侧直接密封在下料孔上,由此不存在存料的问题。本技术结构简单,整体重量轻,只有约0.1kg,安装在振动研磨机上后不会影响振动研磨机运行的振动频率和振幅,而且也不会产生设备运行不平衡的问题,由此可以保证研磨质量。

9、进一步地,本技术通过控制单元来控制驱动缸中驱动流体的流入和流出,能够准确地控制推杆的行程,从而能够准确地控制下料量。

10、优选地,引导件为倒y型斜口的三通阀形式。三通阀形式的引导件可以对推杆起到引导作用,同时在下料时又作为料粉引到引导作用,斜向下的出口端作为出料口。如此的结构设置简单、有效。

11、进一步地,还包括设置于所述引导件上、安装时靠近下料孔的朝向研磨腔室的主体壁外侧的开口的第一连接件,和设置在振动研磨机的主体壁外壁上的第二连接件,第一连接件与第二连接件配合,用于将下料装置固定到振动研磨机的主体壁外壁上。

12、特别优选地,第一连接件和第二连接件为相互配合的法兰。相互配合的连接件都可以用作本技术的第一连接件和第二连接件。

13、优选地,密封阀为从其自由端朝向其固定端渐缩的锥形的密封塞。这样设置的密封塞,在密封下料孔时,可以把粉末状的料粉往旁边推开,保证密封性。

14、优选地,密封塞的外周上或下料孔的内壁上设置有密封件,由此可以进一步增强密封性。

15、优选地,驱动流体为气体或液体。驱动流体为气体的情况下,控制单元通过调整驱动的压缩气体的压力来控制推杆的行程。驱动流体为液体的情况下,控制单元通过控制电动液体泵来控制推杆的行程。通过控制单元对气动或液体的控制,可以准确地控制下料量。

16、根据本技术的另一方面,提供了一种振动研磨机,包括限定研磨腔室的主体壁,及贯穿主体壁的下料孔,还包括上述任一种下料装置,密封阀相对于下料孔处于常密封状态。

17、本技术的下料装置,操作方便,不存料,并且密封好,能保证研磨腔室内的压力不会下降;而且下料装置整体重量轻,不影响振动研磨机的振动频率和振幅,保证研磨质量,还能够准确地控制下料量。

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【技术保护点】

1.一种下料装置,其特征在于,用于振动研磨机,振动研磨机包括限定研磨腔室的主体壁,以及贯穿主体壁的下料孔,所述下料装置包括:

2.根据权利要求1所述的下料装置,其特征在于,所述引导件为倒Y型斜口的三通阀形式。

3.根据权利要求1所述的下料装置,其特征在于,还包括设置于所述引导件上、安装时靠近下料孔的朝向研磨腔室的主体壁外侧的开口的第一连接件,和设置在振动研磨机的主体壁外壁上的第二连接件,第一连接件与第二连接件配合,用于将下料装置固定到振动研磨机的主体壁外壁上。

4.根据权利要求3所述的下料装置,其特征在于,所述第一连接件和所述第二连接件为相互配合的法兰。

5.根据权利要求1所述的下料装置,其特征在于,所述密封阀为从其自由端朝向其固定端渐缩的锥形的密封塞。

6.根据权利要求5所述的下料装置,其特征在于,所述密封塞的外周上或所述下料孔的内壁上设置有密封件。

7.根据权利要求1所述的下料装置,其特征在于,所述驱动流体为气体或液体。

8.根据权利要求7所述的下料装置,其特征在于,驱动流体为气体的情况下,所述控制单元通过调整驱动的压缩气体的压力来控制推杆的行程。

9.根据权利要求7所述的下料装置,其特征在于,驱动流体为液体的情况下,所述控制单元通过控制电动液体泵来控制推杆的行程。

10.一种振动研磨机,其特征在于,包括限定研磨腔室的主体壁,及贯穿主体壁的下料孔,还包括权利要求1-9中任一项所述的下料装置,所述密封阀相对于所述下料孔处于常密封状态。

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【技术特征摘要】

1.一种下料装置,其特征在于,用于振动研磨机,振动研磨机包括限定研磨腔室的主体壁,以及贯穿主体壁的下料孔,所述下料装置包括:

2.根据权利要求1所述的下料装置,其特征在于,所述引导件为倒y型斜口的三通阀形式。

3.根据权利要求1所述的下料装置,其特征在于,还包括设置于所述引导件上、安装时靠近下料孔的朝向研磨腔室的主体壁外侧的开口的第一连接件,和设置在振动研磨机的主体壁外壁上的第二连接件,第一连接件与第二连接件配合,用于将下料装置固定到振动研磨机的主体壁外壁上。

4.根据权利要求3所述的下料装置,其特征在于,所述第一连接件和所述第二连接件为相互配合的法兰。

5.根据权利要求1所述的下料装置,其特征在于,所述密封阀为从其自由端朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁冬明刘建民
申请(专利权)人:江苏金物新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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