一种用于光学玻璃加工的抛光装置制造方法及图纸

技术编号:40685289 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:10
本技术公开了一种用于光学玻璃加工的抛光装置,包括箱体,所述箱体的底部固定安装有支撑腿,所述箱体的外部通过合页活动连接有箱门,所述箱门上固定安装有观察窗,且所述观察窗为钢化玻璃材质的透明窗,所述观察窗的一侧固定安装有开关把手,所述箱体的内部固定安装有打磨机构,所述打磨机构的下方固定安装有支撑座,所述支撑座的两侧分别固定安装有一号支撑架和二号支撑架,所述一号支撑架和二号支撑架上固定安装有调节组件。本技术结构简单,使用方便,通过利用电机驱动滑块进行移动,同时利用伸缩杆固定连接打磨块,而在伸缩杆上套有弹簧,则可以使打磨块更好的贴合在玻璃上,同时设置有吸盘支撑座,则可以更好的便于打磨使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光装置,具体为一种用于光学玻璃加工的抛光装置


技术介绍

1、光学玻璃是能改变光的传播方向,并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。光学玻璃具有高度的透明性、化学及物理学(结构和性能)上的高度均匀性,具有特定和精确的光学常数。

2、目前光学玻璃在使用之前需要对表面进行抛光处理,市面上的抛光处理一般是对光学玻璃的表面和边缘进行处理,由于光学玻璃边缘较窄,同时为打磨抛光的需求,需要对光学玻璃进行固定,因此在对光学玻璃边缘进行抛光时十分不便;同时随着打磨时间的推移,打磨块会逐渐进行缩小消耗,从而需要及时调整才可以更好的贴合在光学玻璃上进行平均打磨,但是目前的打磨装置较为固定,实用性不高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于光学玻璃加工的抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于光学玻璃加工的抛光装置,包括箱体,所述箱体的底部固定安装有支撑腿,所述箱体的外部通过合页活动连接有箱门,所述箱门上固定安装有观察窗,且所述观察窗为钢化玻璃材质的透明窗,所述观察窗的一侧固定安装有开关把手,所述箱体的内部固定安装有打磨机构,所述打磨机构的下方固定安装有支撑座,所述支撑座的两侧分别固定安装有一号支撑架和二号支撑架,所述一号支撑架和二号支撑架上固定安装有调节组件,所述调节组件通过管道传输连接有负压泵。

3、优选的,所述打磨机构由电机、驱动杆、滑槽、滑块和伸缩杆组成,其中所述电机固定安装在箱体的内部顶端,且驱动端固定连接在驱动杆上,而驱动杆的另一端活动安装在滑槽的内壁上,且在驱动杆上设置有螺纹。

4、优选的,所述滑槽设置在箱体的顶部,而所述滑块贴合安装在滑槽的内部,且套在驱动杆上进行啮合传动连接,其中所述伸缩杆的一端穿过滑槽固定安装在滑块上,另一端固定安装有打磨块,且在伸缩杆上固定套有弹簧。

5、优选的,所述支撑座的一端固定安装在箱体内部的隔板上,另一端上设置有连接口,其中在连接口内旋拧放置有橡胶吸盘。

6、优选的,所述调节组件由一号托板、二号托板、滑杆、螺纹杆和旋钮组成,其中所述滑杆固定安装在一号支撑架和二号支撑架的一侧中间位置,而螺纹杆的一端固定连接有旋钮,另一端穿过箱体和二号支撑架活动安装在一号支撑架上。

7、优选的,所述一号托板、二号托板分别相对应的套在滑杆和螺纹杆上,且在一号托板和二号托板与螺纹杆连接位置设置有反向螺纹槽,而在一号托板和二号托板上均设置有半圆形卡槽,且在卡槽内均匀设置有若干的吸孔。

8、优选的,负压泵固定安装在隔板的下方,其中排风口固定设置在箱体的底部,而吸风口贯通式连接有管道,且所述管道为皮质软管,并固定贯通式连接在一号托板、二号托板的底部。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术通过在箱体的顶部设置有滑槽,而在滑槽的一端固定安装有电机,其中在电机的驱动端上固定安装有驱动杆,而驱动杆的另一端活动安装在滑槽的内壁上,同时在驱动杆上套有滑块,从而可以利用电机带动滑块在滑槽内进行移动使用,而在滑块的下方固定安装伸缩杆,且在伸缩杆的另一端固定安装有打磨块,其中在伸缩杆上套有弹簧,这样则可以使打磨块在弹簧和伸缩杆的作用下更好的贴合在光学玻璃上,保证打磨抛光的质量。

11、2、本技术通过在打磨块的下方固定安装有支撑座,其中在支撑座上固定安装有橡胶吸盘,从而可以更好的托住光学玻璃,同时在支撑座的两侧固定安装有支撑架,而在支撑架上活动安装有一号托板和二号托板,并利用螺纹杆进行移动控制,且在一号托板和二号托板的内部设置有反向螺纹槽,从而可以使两个托板进行相对应移动,同时在托板上均匀设置有吸孔,而吸孔利用皮质软管贯通式连接在负压泵上,从而可以使吸孔内产生吸力,对光学玻璃进行稳定支撑,且不影响正常的打磨抛光使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于光学玻璃加工的抛光装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述箱体(1)的外部通过合页活动连接有箱门(3),所述箱门(3)上固定安装有观察窗(4),且所述观察窗(4)为钢化玻璃材质的透明窗,所述观察窗(4)的一侧固定安装有开关把手(5),所述箱体(1)的内部固定安装有打磨机构(6),所述打磨机构(6)的下方固定安装有支撑座(7),所述支撑座(7)的两侧分别固定安装有一号支撑架(8)和二号支撑架(9),所述一号支撑架(8)和二号支撑架(9)上固定安装有调节组件(10),所述调节组件(10)通过管道(11)传输连接有负压泵(12)。

2.根据权利要求1所述的用于光学玻璃加工的抛光装置,其特征在于:所述打磨机构(6)由电机(61)、驱动杆(62)、滑槽(63)、滑块(64)和伸缩杆(65)组成,其中所述电机(61)固定安装在箱体(1)的内部顶端,且驱动端固定连接在驱动杆(62)上,而驱动杆(62)的另一端活动安装在滑槽(63)的内壁上,且在驱动杆(62)上设置有螺纹。

3.根据权利要求2所述的用于光学玻璃加工的抛光装置,其特征在于:所述滑槽(63)设置在箱体(1)的顶部,而所述滑块(64)贴合安装在滑槽(63)的内部,且套在驱动杆(62)上进行啮合传动连接,其中所述伸缩杆(65)的一端穿过滑槽(63)固定安装在滑块(64)上,另一端固定安装有打磨块(66),且在伸缩杆(65)上固定套有弹簧(67)。

4.根据权利要求1所述的用于光学玻璃加工的抛光装置,其特征在于:所述支撑座(7)的一端固定安装在箱体(1)内部的隔板(13)上,另一端上设置有连接口,其中在连接口内旋拧放置有橡胶吸盘(14)。

5.根据权利要求1所述的用于光学玻璃加工的抛光装置,其特征在于:所述调节组件(10)由一号托板(101)、二号托板(102)、滑杆(103)、螺纹杆(104)和旋钮(105)组成,其中所述滑杆(103)固定安装在一号支撑架(8)和二号支撑架(9)的一侧中间位置,而螺纹杆(104)的一端固定连接有旋钮(105),另一端穿过箱体(1)和二号支撑架(9)活动安装在一号支撑架(8)上。

6.根据权利要求5所述的用于光学玻璃加工的抛光装置,其特征在于:所述一号托板(101)、二号托板(102)分别相对应的套在滑杆(103)和螺纹杆(104)上,且在一号托板(101)和二号托板(102)与螺纹杆(104)连接位置设置有反向螺纹槽,而在一号托板(101)和二号托板(102)上均设置有半圆形卡槽,且在卡槽内均匀设置有若干的吸孔(106)。

7.根据权利要求4所述的用于光学玻璃加工的抛光装置,其特征在于:负压泵(12)固定安装在隔板(13)的下方,其中排风口固定设置在箱体(1)的底部,而吸风口贯通式连接有管道(11),且所述管道(11)为皮质软管,并固定贯通式连接在一号托板(101)、二号托板(102)的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种用于光学玻璃加工的抛光装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述箱体(1)的外部通过合页活动连接有箱门(3),所述箱门(3)上固定安装有观察窗(4),且所述观察窗(4)为钢化玻璃材质的透明窗,所述观察窗(4)的一侧固定安装有开关把手(5),所述箱体(1)的内部固定安装有打磨机构(6),所述打磨机构(6)的下方固定安装有支撑座(7),所述支撑座(7)的两侧分别固定安装有一号支撑架(8)和二号支撑架(9),所述一号支撑架(8)和二号支撑架(9)上固定安装有调节组件(10),所述调节组件(10)通过管道(11)传输连接有负压泵(12)。

2.根据权利要求1所述的用于光学玻璃加工的抛光装置,其特征在于:所述打磨机构(6)由电机(61)、驱动杆(62)、滑槽(63)、滑块(64)和伸缩杆(65)组成,其中所述电机(61)固定安装在箱体(1)的内部顶端,且驱动端固定连接在驱动杆(62)上,而驱动杆(62)的另一端活动安装在滑槽(63)的内壁上,且在驱动杆(62)上设置有螺纹。

3.根据权利要求2所述的用于光学玻璃加工的抛光装置,其特征在于:所述滑槽(63)设置在箱体(1)的顶部,而所述滑块(64)贴合安装在滑槽(63)的内部,且套在驱动杆(62)上进行啮合传动连接,其中所述伸缩杆(65)的一端穿过滑槽(63)固定安装在滑块(64)上,另一端固定安装有打磨块(66),且在伸缩杆(65)上固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱先伟林淑文
申请(专利权)人:福州再嘉光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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