本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃镜片抛光检测装置，包括底座，底座一侧的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有顶板，顶板的底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端连接有抛光箱，抛光箱的内部固定安装有抛光电机，抛光电机的输出端连接有转杆，转杆的底部固定安装有抛光盘，底座的顶端固定安装有料台，底座背面的顶部固定连接有背板，背板的正面安装有直线电机，直线电机的输出端连接有细杆，细杆的底部连接有移动片，移动片的底部设有毛刷，底座的一侧安装有开关面板，本实用新型专利技术一种光学玻璃镜片抛光检测装置，能够自动除杂，方便相关人员的观察检测，无需人工清理覆盖的碎末，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃镜片抛光检测装置
[0001]本技术涉及光学玻璃加工领域，具体为一种光学玻璃镜片抛光检测装置。
技术介绍
[0002]狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。现有的光学玻璃镜片在生产过程中，需要对玻璃表面进行持续的抛光检测，从而使光学玻璃镜片的纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率达到合格标准，现有的检测透过肉眼观察、手部摩擦的方式进行判断。
[0003]光学玻璃镜片抛光检测装置在使用过程中，在玻璃产品抛光处理之后，打磨抛光后的玻璃表面会残留一些碎渣碎沫，杂物的覆盖影响对玻璃观察检测，需要人工进行清除，使用不方便，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种光学玻璃镜片抛光检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的光学玻璃镜片抛光检测装置在使用过程中，在玻璃产品抛光处理之后，打磨抛光后的玻璃表面会残留一些碎渣碎沫，杂物的覆盖影响对玻璃观察检测，需要人工进行清除，使用不方便，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学玻璃镜片抛光检测装置，包括底座，所述底座一侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有抛光箱，所述抛光箱的内部固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出端连接有转杆，所述转杆的底部固定安装有抛光盘，所述底座的顶端固定安装有料台，底座背面的顶部固定连接有背板，所述背板的正面安装有直线电机，所述直线电机的输出端连接有细杆，所述细杆的底部连接有移动片，所述移动片的底部设有毛刷，所述底座的一侧安装有开关面板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆、抛光电机和直线电机均通过开关面板与外接电源电性连接，开关面板用于对电动伸缩杆、抛光电机和直线电机进行控制。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的一侧固定安装有检测照明灯，所述检测照明灯通过开关面板与外接电源电性连接，检测照明灯用于观察玻璃时的照明工作，所述细杆处于料台的上方，且所述毛刷与料台的表面相接触，毛刷能够刷动玻璃表面的碎物。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶部靠近料台的边角均固定安装有限位机构，所述限位机构包括固定块、顶块和限位螺栓，所述固定块的顶部与顶块的一侧固定连接，所述顶块的中部与限位螺栓的中部螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位螺栓延伸至顶块的底部，且所述限位螺栓的底部安装有固定吸盘，固定吸盘用于吸住玻璃表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]抛光电机工作带动转杆转动，从而使得抛光盘跟随转动，使得抛光盘与光学玻璃的表面相接触进行抛光工作，抛光后玻璃表面堆积较多碎末碎渣，启动直线电机工作，直线电机的细杆水平往复移动，从而细杆底部的移动片在料台的上方反复移动，移动片底部的毛刷能够刷动玻璃的表面，从而将玻璃抛光后表面残留的碎末碎渣扫开扫除，方便相关人员的观察检测，能够自动除杂，无需人工清理覆盖的碎末，使用方便，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术抛光箱的内部结构图；
[0014]图3为本技术移动片的底部结构图；
[0015]图4为本技术限位机构的结构图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、电动伸缩杆；5、抛光箱；6、料台；7、限位机构；8、开关面板；9、检测照明灯；10、背板；11、直线电机；12、细杆；13、移动片；14、抛光电机；15、转杆；16、抛光盘；17、毛刷；18、固定块；19、顶块；20、限位螺栓；21、固定吸盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种光学玻璃镜片抛光检测装置，包括底座1，底座1一侧的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的底部固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端连接有抛光箱5，抛光箱5的内部固定安装有抛光电机14，抛光电机14的输出端连接有转杆15，转杆15的底部固定安装有抛光盘16，底座1的顶端固定安装有料台6，底座1背面的顶部固定连接有背板10，背板10的正面安装有直线电机11，直线电机11的输出端连接有细杆12，细杆12的底部连接有移动片13，移动片13的底部设有毛刷17，底座1的一侧安装有开关面板8，本实施例中直线电机11工作，直线电机11的细杆12水平往复移动，从而细杆12底部的移动片13在料台6的上方反复移动，移动片13底部的毛刷17能够刷动玻璃的表面，将残留的碎末碎渣扫除。
[0019]在本实施例中，抛光电机14为抛光工作的动力组件，抛光电机14工作带动转杆15转动，从而使得抛光盘16跟随转动，电动伸缩杆4下移推动抛光箱5，抛光盘16与光学玻璃的表面相接触，进行抛光工作。
[0020]请参照图1
‑
4，电动伸缩杆4、抛光电机14和直线电机11均通过开关面板8与外接电源电性连接，支撑板2的一侧固定安装有检测照明灯9，检测照明灯9通过开关面板8与外接电源电性连接，细杆12处于料台6的上方，且毛刷17与料台6的表面相接触，底座1顶部靠近料台6的边角均固定安装有限位机构7，限位机构7包括固定块18、顶块19和限位螺栓20，固
定块18的顶部与顶块19的一侧固定连接，顶块19的中部与限位螺栓20的中部螺纹连接，限位螺栓20延伸至顶块19的底部，且限位螺栓20的底部安装有固定吸盘21，在本实施例中将需要抛光的光学玻璃放置在料台6的上方，且使得需要抛光的区域处于中心，对着抛光盘16设置，之后拧动限位机构7的限位螺栓20，限位螺栓20下移推动固定吸盘21，通过固定吸盘21吸附并压在玻璃的表面，对产品进行定位。
[0021]具体使用时，本技术一种光学玻璃镜片抛光检测装置，将需要抛光的光学玻璃放置在料台6的上方，且使得需要抛光的区域处于中心，对着抛光盘16设置，之后拧动限位机构7的限位螺栓20，限位螺栓20下移推动固定吸盘21，通过固定吸盘21吸附并压在玻璃的表面，对产品进行定位，之后通过开关面板8启动抛光电机14和电动伸缩杆4，抛光电机14工作带动转杆15转动，从而使得抛光盘16跟随转动，电动伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃镜片抛光检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一侧的顶部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的底部固定安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的输出端连接有抛光箱（5），所述抛光箱（5）的内部固定安装有抛光电机（14），所述抛光电机（14）的输出端连接有转杆（15），所述转杆（15）的底部固定安装有抛光盘（16），所述底座（1）的顶端固定安装有料台（6），底座（1）背面的顶部固定连接有背板（10），所述背板（10）的正面安装有直线电机（11），所述直线电机（11）的输出端连接有细杆（12），所述细杆（12）的底部连接有移动片（13），所述移动片（13）的底部设有毛刷（17），所述底座（1）的一侧安装有开关面板（8）。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镜片抛光检测装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（4）、抛光电机（14...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱先伟，朱仁华，李丹红，叶燕津，赵燕月，
申请(专利权)人：福州再嘉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。