检验看板制造技术

本申请提供一种检验看板，涉及玻璃生产技术领域。其中，检验看板包括：支撑部和多个不同颜色的对色板，支撑部放置于水平面，支撑部包括与水平面成预设角度的安装板；对色板与安装板活动连接，且其中一个颜色与待检验玻璃的颜色对应的对色板位于安装板背离水平面的一侧，且位于其他颜色的对色板的上方。本申请技术方案可以在安装板上设置多个不同颜色的对色板，然后根据需要检验的玻璃的颜色将对应颜色的对色板移动到最上方，为玻璃提供相应的背景色，能够解决现有技术中现有的检验看板只能提供一种背景颜色，不能根据实际需要检验的盖板玻璃的颜色对背景颜色进行更改的技术问题。玻璃的颜色对背景颜色进行更改的技术问题。玻璃的颜色对背景颜色进行更改的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
检验看板


[0001]本申请涉及玻璃生产
，尤其涉及一种检验看板。

技术介绍

[0002]车载曲面屏应用发展过程中，为追求美观，设计形态越来越多样，大尺寸，大弧高，异形等产品陆续出现，随着技术发展，客户要求越来越高，产品外观要求也随之越来越严。
[0003]目前非曲面和曲面盖板玻璃的生产过程中需要用人眼对盖板玻璃的外观进行检验，现有技术中，在对盖板玻璃进行检验时，为了避免盖板玻璃的检验过程中受环境因素的影响，需要使用检验看板调整盖板玻璃的背景，使盖板玻璃的背景颜色与盖板玻璃的主体颜色相反，与盖板玻璃形成鲜明的色差，便于检验人员分辨盖板玻璃外观上的划痕、裂纹等瑕疵。
[0004]但是，现有的检验看板只能提供一种背景颜色，导致一个检验看板只能适应一种对应颜色的盖板玻璃，不能根据实际需要检验的盖板玻璃的颜色对背景颜色进行更改，检验另一种颜色的盖板玻璃时，就需要对检验看板进行更换，但是检验看板的体积较大，重量较高，导致检验看板的更换操作十分费力，频繁的对检验看板进行更换会大幅影响盖板玻璃的检验效率。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的是提供一种检验看板，解决现有的检验看板只能提供一种背景颜色，不能根据实际需要检验的盖板玻璃的颜色对背景颜色进行更改的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：
[0007]本申请提供一种检验看板，包括：支撑部，支撑部放置于水平面，支撑部包括与水平面成预设角度的安装板；和
[0008]多个不同颜色的对色板，对色板与安装板活动连接，且其中一个颜色与待检验玻璃的颜色对应的对色板位于安装板背离水平面的一侧，且位于其他颜色的对色板的上方。
[0009]在本申请的一些变更实施方式中，安装板的一个侧边设置有活页圆环，对色板与活页圆环活动连接。
[0010]在本申请的一些变更实施方式中，安装板的两个相对的侧边设置有滑槽，对色板与滑槽滑动连接。
[0011]在本申请的一些变更实施方式中，滑槽设置有多个分隔孔，一个对色板滑动设置于一个分隔孔中。
[0012]在本申请的一些变更实施方式中，每个对色板的侧边设置有一个提手部，且相邻的提手部交错设置，提手部设置有与对色板的颜色对应的辨别标识。
[0013]在本申请的一些变更实施方式中，支撑部还包括：
[0014]支撑件，支撑件与安装板转动连接，支撑件用于支撑安装板并调整安装板相对水平面的预设角度。
[0015]在本申请的一些变更实施方式中，支撑件为底板，支撑件的一侧通过阻力转轴与安装板的底侧转动连接；
[0016]和/或，支撑件为伸缩结构，支撑件的一端与安装板的顶侧转动连接。
[0017]在本申请的一些变更实施方式中，伸缩结构包括：弧形圆杆和弧形圆筒；
[0018]弧形圆杆活动插接于弧形圆筒中，弧形圆杆或弧形圆筒相互远离的一端与安装板转动连接。
[0019]在本申请的一些变更实施方式中，伸缩结构包括：多个弧形条；
[0020]弧形条的直径按照从安装板至水平面的顺序依次增大或者减小，且每个弧形条与其相邻的弧形条活动连接，其中，最外侧的一个弧形条与安装板转动连接。
[0021]在本申请的一些变更实施方式中，伸缩结构设置有角度刻度线。
[0022]相较于现有技术，本申请提供的一种检验看板，通过在安装板上活动连接多个不同颜色的对色板，可以在对盖板玻璃进行检验操作时，根据玻璃颜色更换对应的对色板，使盖板玻璃的背景颜色与盖板玻璃的主体颜色相反，与盖板玻璃形成鲜明的色差，便于检验人员分辨盖板玻璃外观上的划痕、裂缝等瑕疵，与现有的单一颜色的检验看板相比，本申请中的检验看板可以通过更换使用中的对色板对检验看板提供的背景颜色进行更改，可以适应不同颜色的盖板玻璃的检验操作，具有更好的适用性，可以避免每检验一个不同颜色的盖板玻璃就需要整体更换一个检验看板，简化操作，提高工作效率。
附图说明
[0023]通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0024]图1是本申请实施例公开的结构示意图；
[0025]图2是本申请另一个实施例公开的结构示意图。
[0026]附图标号说明：1、支撑部；11、安装板；12、支撑件；121、底板；122、伸缩结构；1221、弧形圆杆；1222、弧形圆筒；2、对色板；3、活页圆环；4、滑槽。
具体实施方式
[0027]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0028]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0029]实施例
[0030]参考附图1和附图2，本技术的实施例提出一种检验看板，该包括：支撑部1和多个不同颜色的对色板2，支撑部1放置于水平面，支撑部1包括与水平面成预设角度的安装板11；对色板2与安装板11活动连接，且其中一个颜色与待检验玻璃的颜色对应的对色板2位于安装板11背离水平面的一侧，且位于其他颜色的对色板2的上方。
[0031]具体的，在进行盖板玻璃的外观检验时，需要先将盖板玻璃放置在检验看板的前方，再通过肉眼对盖板玻璃的瑕疵进行检验。盖板玻璃的加工过程中，代加工件一般为透明玻璃，然后再加工过程中需要在透明玻璃的四周增加涂层以及一系列其他工序，而外观检验过程可以避免待加工的盖板玻璃上具有划痕等瑕疵，没有即时识别出来，使盖板玻璃加工的过程中将瑕疵逐渐放大，导致完成加工的盖板玻璃质量不佳甚至损坏，也可以即时发现加工过程中或者加工完成后的盖板玻璃的瑕疵，保证盖板玻璃的生产质量；水平面可以是检验现场的底面或者检验工作台的台面，支撑部1放置在水平面上，可以对对色板2起到安装和支撑的作用，支撑部1包括安装板11和支撑件12，安装板11可以但不限为一种矩形板体，安装板11可以采用不锈钢材质，使安装板11更加结实耐用，安装板11与水平面成预设角度，具体的预设角度可以根据实际需要进行调整，根据盖板玻璃的倾斜角度调整安装板11与水平面的预设角度，使安装板11与盖板玻璃平行，使对色板2与盖板玻璃平行，进而使盖板玻璃的背景色更加明显，便于检验人员用肉眼识别瑕疵；对色板2可以但不限为一种带有颜色的不透明板体，在盖板玻璃外观检验的操作流程中，需要通过对色板2为盖板玻璃提供背景颜色，便于检验人员检验盖板玻璃的瑕疵，多个不同颜色的对色板2可以根据实际需要检验的盖板玻璃的颜色进行确定，可以分别是黑色吸光PVC板、白色反光PVC板或黑白区域与盖板玻璃对应的黑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检验看板，其特征在于，包括：支撑部(1)，所述支撑部(1)包括与水平面成预设角度的安装板(11)；和多个不同颜色的对色板(2)，所述对色板(2)与所述安装板(11)活动连接，且其中一个颜色与待检验玻璃的颜色对应的所述对色板(2)位于所述安装板(11)背离所述水平面的一侧，且位于其他颜色的所述对色板(2)的上方。2.根据权利要求1所述的检验看板，其特征在于，所述安装板(11)的一个侧边设置有活页圆环(3)，所述对色板(2)与所述活页圆环(3)活动连接。3.根据权利要求1所述的检验看板，其特征在于，所述安装板(11)的两个相对的侧边设置有滑槽(4)，所述对色板(2)与所述滑槽(4)滑动连接。4.根据权利要求3所述的检验看板，其特征在于，所述滑槽(4)设置有多个分隔孔，所述分隔孔与所述滑槽(4)同向延伸，一个所述对色板(2)滑动设置于一个所述分隔孔中。5.根据权利要求1所述的检验看板，其特征在于，每个所述对色板(2)的侧边设置有一个提手部，且相邻的所述提手部交错设置，所述提手部设置有与所述对色板(2)的颜色对应的辨别标识。6.根据权利要求1所述的检验看板，其特征在于，所述支撑部(1)还包括：支撑件(12)，所述支撑件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，杨德强，李盛印，杨欣兴，何磊，
申请(专利权)人：四川虹基光玻新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：