【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑设备，尤其是涉及一种注塑机的辅助下料装置。
技术介绍
1、注塑机是一种塑料制品加工设备，其工作原理是先将塑料颗粒加热熔化，再将塑料熔液加压后注入塑料制品的模具型腔中，模具型腔中的塑料熔液经冷却脱模获得成型的塑料制品。
2、注塑机包括用于加热塑料颗粒的加热管，加热管的顶部安装有进料漏斗；现有技术将塑料颗粒倒入进料漏斗，塑料颗粒在进料漏斗中依靠重力下落至加热管中，塑料颗粒在进料漏斗的底部变径处时常会发生堵塞，从而降低了注塑机生产效率。也有现有技术在注塑机的进料漏斗上安装辅助下料装置，通过搅动进料漏斗内部塑料颗粒的方式辅助下料，防止进料漏斗内塑料颗粒堵塞，但是现有技术需要根据注塑机进料漏斗的尺寸定制和安装辅助下料装置，现有的进料漏斗辅助下料装置普适性差，不能适用于不同尺寸的进料漏斗，不同注塑机进料漏斗需要配置不同型号的辅助下料装置，这也导致设备配置成本较高。
技术实现思路
1、根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种注塑机的辅助下料装置，该辅助下料装置适用于不同尺寸的进料漏斗，便于拆装，适用范围广，能降低设备配置成本。
2、所述的注塑机的辅助下料装置，包括第一支撑板，第一支撑板的顶面设置有第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板呈十字交叉状，所述第一支撑板的两端以及第二支撑板的一端均设置有可夹持固定在进料漏斗顶端的夹具，第二支撑板的中段开设有沿第二支撑板长度方向延伸且上下贯穿的第一滑槽，第二支撑板与第一支撑板的交叉点处通过第一螺栓螺母组
3、第二支撑板的顶面设置有顶夹板，其底面设置有底夹板，顶夹板的一端与底夹板的一端之间以及顶夹板的另一端与底夹板的另一端之间均通过第一螺栓螺母组件可拆装式连接，且第一螺栓螺母组件的螺栓穿装在第一滑槽内；底夹板的底面安装有电机，电机的转轴输出端连接有沿竖直方向延伸的搅拌轴，电机用于驱动搅拌轴转动。
4、进一步的，所述夹具为弧形板状结构，且夹具上开设有开口朝下的弧形卡槽，夹具由弹性板材制成。
5、进一步的，所述夹具的顶面设置有螺柱螺母组件，螺柱螺母组件的螺柱底端与夹具的顶面固定连接，第一支撑板的两端以及第二支撑板的一端均开设有便于穿装螺柱的上下贯穿的插孔。
6、进一步的，所述第一支撑板的两端均开设有沿第一支撑板长度方向延伸且上下贯穿的第二滑槽，第一支撑板两端的夹具上的螺柱穿装在第二滑槽内。
7、进一步的，所述搅拌轴的顶部套装有套筒，搅拌轴与套筒之间通过至少一个第二螺栓螺母组件可拆装式连接；搅拌轴上开设有便于穿装第二螺栓螺母组件的螺栓的插孔，套筒的侧壁开设有便于穿装第二螺栓螺母组件的螺栓的第三滑槽，且第三滑槽沿套筒轴向延伸；套筒的顶端与电机的转轴输出端固定连接。
8、进一步的，所述搅拌轴的下段外侧壁设置有搅拌叶片。
9、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
10、该辅助下料装置能用于辅助注塑机进料漏斗下料，该辅助下料装置利用三个夹具将第一支撑板和第二支撑板固定安装在进料漏斗的顶端，第一支撑板与第二支撑板呈十字交叉状，第一支撑板与第二支撑板之间交叉点处位置可调，从而能将第一支撑板和第二支撑板固定安装在不同尺寸的进料漏斗顶端，利用电机驱动搅拌轴转动能搅动进料漏斗内的塑料颗粒，以辅助进料漏斗下料，防止进料漏斗内塑料颗粒堵塞；该辅助下料装置能适用于不同注塑机的不同尺寸的进料漏斗，便于在进料漏斗顶端拆装，适用范围广，能降低设备配置成本。
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1.一种注塑机的辅助下料装置，包括第一支撑板(1)，第一支撑板(1)的顶面设置有第二支撑板(2)，第二支撑板(2)与第一支撑板(1)呈十字交叉状，其特征在于：所述第一支撑板(1)的两端以及第二支撑板(2)的一端均设置有可夹持固定在进料漏斗(4)顶端的夹具(3)，第二支撑板(2)的中段开设有沿第二支撑板(2)长度方向延伸且上下贯穿的第一滑槽(16)，第二支撑板(2)与第一支撑板(1)的交叉点处通过第一螺栓螺母组件(15)可拆装式连接，且第一螺栓螺母组件(15)的螺栓穿装在第一滑槽(16)内；
2.根据权利要求1所述的注塑机的辅助下料装置，其特征在于：所述夹具(3)为弧形板状结构，且夹具(3)上开设有开口朝下的弧形卡槽，夹具(3)由弹性板材制成。
3.根据权利要求2所述的注塑机的辅助下料装置，其特征在于：所述夹具(3)的顶面设置有螺柱螺母组件(12)，螺柱螺母组件(12)的螺柱底端与夹具(3)的顶面固定连接，第一支撑板(1)的两端以及第二支撑板(2)的一端均开设有便于穿装螺柱的上下贯穿的插孔。
4.根据权利要求3所述的注塑机的辅助下料装置，其特征在
5.根据权利要求1至4任意一项所述的注塑机的辅助下料装置，其特征在于：所述搅拌轴(6)的顶部套装有套筒(5)，搅拌轴(6)与套筒(5)之间通过至少一个第二螺栓螺母组件(9)可拆装式连接；搅拌轴(6)上开设有便于穿装第二螺栓螺母组件(9)的螺栓的插孔，套筒(5)的侧壁开设有便于穿装第二螺栓螺母组件(9)的螺栓的第三滑槽(8)，且第三滑槽(8)沿套筒(5)轴向延伸；套筒(5)的顶端与电机(10)的转轴输出端固定连接。
6.根据权利要求5所述的注塑机的辅助下料装置，其特征在于：所述搅拌轴(6)的下段外侧壁设置有搅拌叶片(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑机的辅助下料装置，包括第一支撑板(1)，第一支撑板(1)的顶面设置有第二支撑板(2)，第二支撑板(2)与第一支撑板(1)呈十字交叉状，其特征在于：所述第一支撑板(1)的两端以及第二支撑板(2)的一端均设置有可夹持固定在进料漏斗(4)顶端的夹具(3)，第二支撑板(2)的中段开设有沿第二支撑板(2)长度方向延伸且上下贯穿的第一滑槽(16)，第二支撑板(2)与第一支撑板(1)的交叉点处通过第一螺栓螺母组件(15)可拆装式连接，且第一螺栓螺母组件(15)的螺栓穿装在第一滑槽(16)内；
2.根据权利要求1所述的注塑机的辅助下料装置，其特征在于：所述夹具(3)为弧形板状结构，且夹具(3)上开设有开口朝下的弧形卡槽，夹具(3)由弹性板材制成。
3.根据权利要求2所述的注塑机的辅助下料装置，其特征在于：所述夹具(3)的顶面设置有螺柱螺母组件(12)，螺柱螺母组件(12)的螺柱底端与夹具(3)的顶面固定连接，第一支撑板(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶如清，林增荣，成明祥，罗颖渊，黄梦凯，
申请(专利权)人：德清申达机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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