【技术实现步骤摘要】
本技术涉及保护膜相关，具体为一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机。
技术介绍
1、保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，而保护膜包括高粘保护膜，而高粘保护膜对金属、塑料、玻璃等各种被粘贴的物体具有较高的粘结强度，当生产高粘自粘保护膜时需要使用到吹膜机，吹膜机是利用压缩空气的形式，将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。
2、现有的高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，在对塑料粒子加热融化吹成薄膜时，吹出的高粘保护膜大小都是一致的，当吹出来的保护膜基本都通过限位架对保护膜进行限位，同时限位架也是固定死的，无法进行调节，从而无法满足客户的需求对保护膜的大小进行调节，因此需要提出一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，包括底架，所述底架的上方设置有伺服电机，所述底架的上方设置有输送仓，所述输送仓的内部设置有内胆，所述内胆的外部设置有加热圈，所述输送仓的上方设置有进料斗，所述输送仓的一侧设置有输送管道，所述输送管道的上方设置有出料口，所述出料口的两侧设置有第一气缸，所述第一气缸的一端设置有第一限位块，所述底架的一侧固定安装有支架，所述支架的一侧设置有限位架，所述限位架的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸的一端设置有第二限位块。
3、优选的，所述伺服电机的一侧固
4、优选的，所述搅拌叶通过传动带与第二活动块构成旋转结构，所述第二活动块与传动带活动连接。
5、优选的，所述输送管道的一侧设置有气管，所述气管的一端设置有空气压缩机。
6、优选的，所述出料口的两侧设置有输送风管，所述输送风管的一端设置有鼓风机。
7、优选的，所述第一限位块通过第一气缸与出料口构成限位结构，所述第一限位块为“u”字型结构设置。
8、优选的，所述支架的一侧设置有固定架，所述固定架的内部均设置有限位辊。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.该一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，通过出料口、第一气缸、第一限位块、支架、限位架、第二气缸和第二限位块的设置，当将塑料粒子加热融化吹成薄膜时，需要根据客服的需求针对吹出来高粘保护膜大小进行调节，通过出料口内部设置的第一限位块，利用第一气缸设置，能够调节第一限位块对保护膜限位的大小，从而满足客服对高粘保护膜大小的需求，而出料口上方设置的限位架，也是为了配合出料口吹出来的高粘保护膜进行限位，利用第二气缸也是可以对第二限位块进行调节限位，这样的设置提高了实用性；
11、2.该一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，通过伺服电机、第一活动块、传动杆、螺旋叶片、传动带、第二活动块、搅拌叶、输送仓、内胆、加热圈和进料斗的设置，当将原料加入到进料斗内，通过搅拌叶的设置，将原料进行绞碎搅拌，避免原料结块，而当搅拌绞碎后，落入到输送仓内，通过螺旋叶片的设置，将原料进行输送，而输送仓内部设置的加热圈，对内胆内的原料进行加热，便于后续进行吹膜，这样的设置不仅将原料进行搅拌绞碎，同时也提供了加热输送的效果；
12、3.该一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，通过输送管道、气管、空气压缩机、出料口、输送风管和鼓风机的设置，当原料加热过后输送到输送管道内，通过内部的压力的作用对原料呈圆筒状挤出，接着利用空气压缩机的设置，对保护膜内注入一定量的压缩空气，让保护膜进行吹胀，而鼓风机的设置，是保护膜内部进行快速降温，使保护膜快速成型。
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1.一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的上方设置有伺服电机（2），所述底架（1）的上方设置有输送仓（9），所述输送仓（9）的内部设置有内胆（10），所述内胆（10）的外部设置有加热圈（11），所述输送仓（9）的上方设置有进料斗（12），所述输送仓（9）的一侧设置有输送管道（13），所述输送管道（13）的上方设置有出料口（16），所述出料口（16）的两侧设置有第一气缸（19），所述第一气缸（19）的一端设置有第一限位块（20），所述底架（1）的一侧固定安装有支架（21），所述支架（21）的一侧设置有限位架（22），所述限位架（22）的一侧设置有第二气缸（23），所述第二气缸（23）的一端设置有第二限位块（24）。
2.根据权利要求1所述的一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，其特征在于，所述伺服电机（2）的一侧固定安装有第一活动块（3），所述第一活动块（3）的一侧设置有传动杆（4），所述传动杆（4）的外部设置有螺旋叶片（5），所述第一活动块（3）的外部设置有传动带（6），所述传动带（6）的一侧设置有第二活动块（7），所述第二活动块（
3.根据权利要求2所述的一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，其特征在于，所述搅拌叶（8）通过传动带（6）与第二活动块（7）构成旋转结构，所述第二活动块（7）与传动带（6）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，其特征在于，所述输送管道（13）的一侧设置有气管（14），所述气管（14）的一端设置有空气压缩机（15）。
5.根据权利要求1所述的一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，其特征在于，所述出料口（16）的两侧设置有输送风管（17），所述输送风管（17）的一端设置有鼓风机（18）。
6.根据权利要求1所述的一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，其特征在于，所述第一限位块（20）通过第一气缸（19）与出料口（16）构成限位结构，所述第一限位块（20）为“U”字型结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，其特征在于，所述支架（21）的一侧设置有固定架（25），所述固定架（25）的内部均设置有限位辊（26）。
...【技术特征摘要】
1.一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的上方设置有伺服电机（2），所述底架（1）的上方设置有输送仓（9），所述输送仓（9）的内部设置有内胆（10），所述内胆（10）的外部设置有加热圈（11），所述输送仓（9）的上方设置有进料斗（12），所述输送仓（9）的一侧设置有输送管道（13），所述输送管道（13）的上方设置有出料口（16），所述出料口（16）的两侧设置有第一气缸（19），所述第一气缸（19）的一端设置有第一限位块（20），所述底架（1）的一侧固定安装有支架（21），所述支架（21）的一侧设置有限位架（22），所述限位架（22）的一侧设置有第二气缸（23），所述第二气缸（23）的一端设置有第二限位块（24）。
2.根据权利要求1所述的一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，其特征在于，所述伺服电机（2）的一侧固定安装有第一活动块（3），所述第一活动块（3）的一侧设置有传动杆（4），所述传动杆（4）的外部设置有螺旋叶片（5），所述第一活动块（3）的外部设置有传动带（6），所述传动带（6）的一侧设置有第二活动块（7），...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈树祥，桂伟，王加卫，王国强，
申请(专利权)人：苏州品奥电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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