一种注塑机快速换模装置及注塑机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注塑机快速换模装置及注塑机，涉及粉末冶金技术领域，包括一号操作台，所述一号操作台顶部的外壁固定安装有液压伸缩柱，所述一号操作台一侧的外壁开设有排放口，所述一号操作台的内部开设有储水槽，所述一号操作台顶部的外壁开设有移动槽，所述一号操作台一侧的外壁固定安装有三号操作台，所述三号操作台顶部的外壁固定安装有安装盒

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机快速换模装置及注塑机


[0001]本专利技术涉及粉末冶金
，具体涉及一种注塑机快速换模装置及注塑机
。

技术介绍

[0002]注塑机是制造模压成型产品的主要设备，在工作时，需要装配
、
更换用于产品成型的模具；目前，在注塑机上安装
、
拆卸模具时所使用方式的是传统的螺栓
、
压板式人力操作，由于这种方式在整个换模过程中都要靠装模人手动安装，因此受到装模工经验
、
体力
、
劳动时间长短等多方面的限制，装模过程的效率较低，而且装模时间的长短很难得到有效保证，使得注塑机的使用范围有一定的局限性
。
[0003]例如公开号为
CN113954299A
中国专利公开了一种注塑机快速换模装置及注塑机，所述固定部和所述活动部的截面均为“L”形状结构，所述固定部的竖板上设有通孔，所述活动部的竖板上设有螺孔，所述通孔和所述螺孔均与所述调节件相匹配，所述调节件包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述固定部的横板上，所述驱动电机通过联轴器连接有调节杆，所述调节杆穿过所述通孔并通过轴承与所述固定部转动连接；所述调节杆远离所述通孔的一端外壁设有与所述螺孔相匹配的螺纹，所述调节杆远离所述通孔的一端与所述螺孔螺纹连接，所述调节杆的尾端设有固定，所述底座上设有固定板，所述固定板的外壁设有限位块；所述滑动板的侧壁设有限位杆，所述限位杆与所述限位块相匹配，通过，将新模具放置在第一放置腔内，则第二放置腔用于放置原模具，利用滑动板
、
电动推杆
、
抽气装置和吸盘之间相互配合，将注塑机上的原模具取出移动到第二放置腔内部合适位置并将新模具安装放置好，全程自动化，避免工作人员手动安装带来的麻烦
。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]现有注塑机快速换模装置及注塑机在进行换模过程中都要靠装模人手动安装，导致人工操作缓慢问题；现有注塑机快速换模装置及注塑机的注塑机在进行注塑的时候容易使注塑材料等待，导致注塑冷却，影响注塑的成品质量的问题；现有注塑机快速换模装置及注塑机的对注塑过后注塑的模具会很烫，容易使内部影响内部的冷却时间的问题
。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种注塑机快速换模装置及注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0008]一种注塑机快速换模装置及注塑机，包括一号操作台，所述一号操作台顶部的外壁固定安装有液压伸缩柱，所述一号操作台一侧的外壁开设有排放口，所述一号操作台的内部开设有储水槽，所述一号操作台顶部的外壁开设有移动槽，所述一号操作台一侧的外壁固定安装有三号操作台，所述三号操作台顶部的外壁固定安装有安装盒，所述安装盒顶部的外壁固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶顶部的外壁固定安装有二号电机，所述一号操作台一侧的外壁固定安装有二号操作台，所述二号操作台顶部的外壁固定安装有存放槽，所
述二号操作台顶部的外壁且位于存放槽的一侧的外壁固定安装有传动板，所述二号操作台一侧的外壁固定安装有一号电机
。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述一号电机一端的外壁且位于传动板的内侧固定安装有一号滚动辊，所述液压伸缩柱一端的外壁固定安装有移动板，所述移动板顶部的外壁固定安装有限位侧板
。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述限位侧板顶部的内侧转动连接有转动柱，所述转动柱的外壁固定连接有翻动板，所述一号操作台内壁的顶部且位于移动槽的下表面固定连接有挡块
。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述移动板底部的内侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内侧滑动连接有限位滑块，所述限位滑块底部的一端固定安装有限位滑板，所述限位滑板底部的外壁固定连接有限位块
。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌桶的内壁固定安装有固定架，所述二号电机底部的外壁固定安装有旋转杆
。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转杆的外壁且位于固定架的内侧固定安装有搅拌叶，所述固定架的外壁固定安装有加热管，所述安装盒的内部固定安装有三号电机
。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述安装盒的内部且位于搅拌桶底部的一端固定安装有注塑管，所述三号电机一侧的一端且位于注塑管内部的固定安装有传动杆，所述传动杆的外壁固定连接有传动叶
。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述一号操作台的内壁固定安装有安装架，所述安装架的内侧转动连接有二号滚动辊
。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述储水槽的内部固定安装有水泵，所述水泵的外壁固定安装有传输水管，所述传输水管的外壁固定安装有喷孔
。
[0017]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、
本专利技术提供一种注塑机快速换模装置及注塑机，采用一号电机
、
传动板
、
一号滚动辊
、
液压伸缩柱
、
移动板
、
限位侧板
、
转动柱
、
翻动板
、
挡块
、
限位滑槽
、
限位滑块
、
限位滑板
、
限位块之间的相互配合，通过移动板被推动的时候利用挡块抵挡限位块，从而使限位块带动限位滑板，使限位滑板带动限位滑块在限位滑槽的内侧进行滑动，从而将限位滑板推动到翻动板的下表面，对翻动板进行限位，通过注塑好后，通过液压伸缩柱，拉动移动板，使另外一块挡块对限位块抵挡，从而拉动限位滑板，使带动限位滑块在限位滑槽的内部进行滑动，使限位滑板脱离翻动板的下表面，而翻动板上表面缺少了限位滑板的固定，使翻动板两侧的转动柱进行转动，从而使模具掉落到一号操作台内部的效果，解决了现有的注塑机换模装置及注塑机速度较慢的问题
。
[0019]2、
本专利技术提供一种注塑机快速换模装置及注塑机，采用搅拌桶
、
固定架
、
二号电机
、
旋转杆
、
搅拌叶
、
加热管
、
三号电机
、
注塑管
、
传动杆
、
传动杆之间的相互配合，通过将注塑材料放置到搅拌桶的内部，然后通过启动二号电机，使二号电机带动旋转杆进行转动，从而使旋转杆带动搅拌叶对搅拌桶内部的注塑材料进行搅拌，然后再通过的加热管进行通电，从而使加热管发热，再加上搅拌叶对搅拌桶内部的注塑材料进行搅拌，使其防止注塑材料冷却，然后注塑材料排放到注塑管的内部，在启动三号电机，通过三号电机带动注塑管内
部的传动杆进行转动，从而带动传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种注塑机快速换模装置及注塑机，包括一号操作台
(1)
，其特征在于：所述一号操作台
(1)
顶部的外壁固定安装有液压伸缩柱
(2)
，所述一号操作台
(1)
一侧的外壁开设有排放口
(22)
，所述一号操作台
(1)
的内部开设有储水槽
(16)
，所述一号操作台
(1)
顶部的外壁开设有移动槽
(8)
，所述一号操作台
(1)
一侧的外壁固定安装有三号操作台
(15)
，所述三号操作台
(15)
顶部的外壁固定安装有安装盒
(9)
，所述安装盒
(9)
顶部的外壁固定安装有搅拌桶
(10)
，所述搅拌桶
(10)
顶部的外壁固定安装有二号电机
(11)
，所述一号操作台
(1)
一侧的外壁固定安装有二号操作台
(4)
，所述二号操作台
(4)
顶部的外壁固定安装有存放槽
(5)
，所述二号操作台
(4)
顶部的外壁且位于存放槽
(5)
的一侧的外壁固定安装有传动板
(7)
，所述二号操作台
(4)
一侧的外壁固定安装有一号电机
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种注塑机快速换模装置及注塑机，其特征在于：所述一号电机
(6)
一端的外壁且位于传动板
(7)
的内侧固定安装有一号滚动辊
(12)
，所述液压伸缩柱
(2)
一端的外壁固定安装有移动板
(3)
，所述移动板
(3)
顶部的外壁固定安装有限位侧板
(13)。3.
根据权利要求2所述的一种注塑机快速换模装置及注塑机，其特征在于：所述限位侧板
(13)
顶部的内侧转动连接有转动柱
(24)
，所述转动柱
(24)
的外壁固定连接有翻动板
(14)
，所述一号操作台
(1)
内壁的顶部且位于移动槽
(8)
的下表面固定连接有挡块
(23)。4.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶如清，林增荣，曹宜荣，成明祥，
申请(专利权)人：德清申达机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：