注塑机注塑储料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了注塑机注塑储料装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有两个立柱，所述立柱均通过轴承贯穿转动连接有转动轴，两个所述转动轴共同固定连接有储料斗，所述储料斗下表面通过支架固定连接有伺服电机，所述储料斗内侧壁通过轴承转动连接有转动板，所述转动板通过轴承贯穿转动连接有两个输送筒，所述输送筒底壁通过轴承贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆位于输送筒内的一段固定连接有绞龙叶片，所述转动杆位于输送筒外部的一端过盈配合有第二齿轮，所述输送筒内侧壁贯穿固定连接有电热丝。优点在于：本发明专利技术可以在对原料进行储存的同时对其进行均匀预热，且在倾倒内部原料与对内部清洗时，也更加方便。也更加方便。也更加方便。

【技术实现步骤摘要】
注塑机注塑储料装置


[0001]本专利技术涉及储料
，尤其涉及注塑机注塑储料装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑的原料一般是塑料颗粒，在注塑过程中，通过螺杆对原料进行输送，同时对塑料颗粒进行加热，使其熔融，而后将其注射入模具内，再进行冷却成型，而注塑所使用的塑料颗粒，在使用前，需要通过储料装置进行存储。
[0003]现有技术中，现有的储料方式一般都是通过简单储料斗进行储存，在储料斗内对颗粒先进行预热，越热的方式也是直接将电热丝插入储料斗内部，对内部的颗粒进行预热，而后方便其进入注塑机内可以快速熔融，但原料堆积在储料斗内，加热时无法对其进行均匀加热，而局部的较高问题还有可能造成该部位原料提前熔化，从而导致难以清理，且现有的储料斗在对原料进行倾倒与清洗过程中也较为不便，为此，我们提出了一种注塑机注塑储料装置。

技术实现思路

[0004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注塑机注塑储料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面固定连接有两个立柱(2)，所述立柱(2)均通过轴承贯穿转动连接有转动轴(3)，两个所述转动轴(3)共同固定连接有储料斗(4)，所述储料斗(4)下表面通过支架固定连接有伺服电机(9)，所述储料斗(4)内侧壁通过轴承转动连接有转动板(5)，所述转动板(5)通过轴承贯穿转动连接有两个输送筒(6)，所述输送筒(6)底壁通过轴承贯穿转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)位于输送筒(6)内的一段固定连接有绞龙叶片(8)，所述转动杆(7)位于输送筒(6)外部的一端过盈配合有第二齿轮(12)，所述输送筒(6)内侧壁贯穿固定连接有电热丝(24)，所述输送筒(6)侧壁固定连接有搅动叶(25)，所述输送筒(6)侧壁开设有进入孔(26)。2.根据权利要求1所述的注塑机注塑储料装置，其特征在于，所述底座(1)通过轴承贯穿转动连接有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)位于储料斗(4)内的一端过盈配合有第一齿轮(11)，所述驱动轴(10)位于储料斗(4)外部的一端与所述伺服电机(9)的输出轴固定连接，所述储料斗(4)内底壁固定连接有齿圈(13)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)啮合，所述第二齿轮(12)与齿圈(13)啮合。3.根据权利要求2所述的注塑机注塑储料装置，其特征在于，所述底座(1)内开设有空腔(14)，所述驱动轴(10)贯穿通过空腔(14)，且位于所述空腔(14)内的一段过盈配合有凸轮(15)，所述空腔(14)内侧壁固定连接有两个固定环(16)，所述空腔(14)内密封滑动连接有泵板(17)，所述泵板(17)与对应的所述固定环(16)之间固定连接有若干弹簧(18)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宜荣，叶如清，林增荣，成明祥，
申请(专利权)人：德清申达机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：