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黑色金属加工的连铸装置制造方法及图纸

技术编号:40632937 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:17
本发明专利技术提供黑色金属加工的连铸装置,包括中间包,所述中间包的侧部设有封堵组件,所述封堵组件包括塞棒、限位板、连接链、固定块、下料口、滑板和电动伸缩杆,所述中间包的底端设有固定块,所述固定块的内部开设与中间包连通的下料通道;所述固定块的内部滑动连接有滑板,且所述滑板的内部开设下料口;所述下料口与所述下料通道配合连接,所述滑板的侧部连接电动伸缩杆;所述中间包的顶端固定有限位板,所述限位板滑动连接塞棒;所述塞棒通过连接链与所述滑板连接;本发明专利技术的连铸装置通过电动伸缩杆完成中间包双重的启闭,确保中间包在不使用时能够密封封堵,不会出现漏料,且无需人工操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属加工设备,具体为黑色金属加工的连铸装置


技术介绍

1、黑色金属是生产电梯配件中不可或缺的一个原料,黑色金属加工的连铸装置是一种用于将熔融的黑色金属(如钢、铁)直接连续浇铸成坯料或板材的设备;这种装置在钢铁工业中广泛应用,它能够实现高效、连续和规模化的生产。连铸装置一般包括浇注机构:负责将熔融的黑色金属从炉中或保温罐中输送到结晶器中进行浇铸;常见的浇注机构包括倾动式浇注机构和水平式浇注机构;结晶器:位于浇注机构下方,用于接收钢水并使其快速凝固成坯料或板材。结晶器内部通常带有冷却水道,以控制凝固过程和坯料的形状;连铸机架:支撑和定位结晶器、导向器、拉引装置等关键组件的框架结构。连铸机架通常具有各种调整和控制装置,以确保铸件尺寸和质量的稳定性。

2、连铸装置的浇铸机构与结晶器之间一般会增加一个中间包对金属熔融液进行缓存,现有的中间包的下料口处一般通过塞棒的升降控制中间包的下料,塞棒一般通过人工操作进行升降,这种方式一般因为中间包旁边的温度高,因此存在很大的安全隐患,另一方面塞棒塞入时很难对中间包进行有效的封堵,一般封堵后熔融液还会下落,造成浪费。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供黑色金属加工的连铸装置,可以解决现有的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术是技术方案如下:

3、本专利技术是通过如下的技术方案来实现:黑色金属加工的连铸装置,包括中间包,所述中间包的侧部设有封堵组件,所述封堵组件包括塞棒、限位板、连接链、固定块、下料口、滑板和电动伸缩杆,所述中间包的底端设有固定块,所述固定块的内部开设与中间包连通的下料通道;所述固定块的内部滑动连接有滑板,且所述滑板的内部开设下料口;所述下料口与所述下料通道配合连接,所述滑板的侧部连接电动伸缩杆;所述中间包的顶端固定有限位板,所述限位板滑动连接塞棒;所述塞棒通过连接链与所述滑板连接。

4、进一步的,还包括切换组件和熔炉,所述切换组件连接两个熔炉;所述切换组件用于带动熔炉旋转,且所述限位板的侧部设有推动组件;所述推动组件用于推动所述熔炉旋转倾倒。

5、进一步的,所述切换组件包括操作台、第一电机、旋转轴和支撑杆,所述操作台的表面转动连接有旋转轴,所述旋转轴连接第一电机;所述旋转轴的顶端通过支撑杆转动连接熔炉。

6、进一步的,所述熔炉包括熔炉本体、弹性组件、锁紧链、插孔和插板,所述熔炉本体的为夹层结构,且所述熔炉本体的夹层结构内设有弹性组件;所述弹性组件的两端分别连接锁紧链,且所述锁紧链的端部连接插板;所述插板连接所述插孔。

7、进一步的,所述弹性组件包括弹簧、发条中的一种;所述弹性组件用于带动锁紧链复位。

8、进一步的,所述推动组件包括限位槽、第二电机、推动杆、板齿、齿轮和连接轴;所述限位板的内部插入并滑动连接两个推动杆,所述推动杆配合连接所述插孔;且每个所述推动杆的表面均设有多个板齿;所述板齿啮合齿轮,且两个所述齿轮之间通过连接轴连接;所述连接轴连接第二电机;所述限位板的侧部开设“t”字形结构的限位槽,所述限位槽滑动连接塞棒。

9、进一步的,所述塞棒的侧部设有刮动组件,所述刮动组件包括刮板、浮板、浮杆和套筒,所述套筒固定于所述推动杆的侧部,且所述套筒内插入有浮杆;所述浮杆的底端固定有浮板,所述浮板的底端侧部固定有刮板。

10、进一步的,还包括结晶器、二次冷却器和输送组件;所述结晶器设有所述固定块的底端,且所述结晶器的底端设有二次冷却器;所述二次冷却器的底端设有输送组件。

11、进一步的,所述输送组件包括矫正轮、弯曲轮和校直轮;所述矫正轮、所述弯曲轮以及校直轮均对称存在,并设有多组;多种所述弯曲轮整体形成弯弧结构。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果包括:

13、本专利技术的连铸装置,其中间包的内设有可升降的塞棒,中间包的底端设有可移动的滑板,在需要进行连铸时可通过电动伸缩杆的伸缩完成塞棒的上升以及滑板的移动,确定中间包与下料通道能够连通;完成下料,再不需要进行连铸操作时,同样通过电动伸缩杆完成,通过电动伸缩杆完成中间包双重的启闭,确保中间包在不使用时能够密封封堵,不会出现漏料,且无需人工操作。

14、本专利技术的熔炉设有两个,两个熔炉可切换使用,确保能够稳定的向中间包添加金属熔融料,且在添加金属熔融料时,通过驱动组件驱动熔炉旋转倾倒,并在熔炉旋转的同时利用驱动组件带动刮动组件移动,使刮动组件对金属熔融料的表面进行刮动,使金属熔融料表面的氧化物被刮到旁边,以便于新的金属熔融料进入到中间包,避免新的金属熔融料下料时带动表面氧化料下沉造成整个金属熔融料的污染,提高连铸的质量。

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【技术保护点】

1.黑色金属加工的连铸装置,其特征在于:包括中间包(3),所述中间包(3)的侧部设有封堵组件(4),所述封堵组件(4)包括塞棒(41)、限位板(42)、连接链(43)、固定块(44)、下料口(45)、滑板(46)和电动伸缩杆(47),所述中间包(3)的底端设有固定块(44),所述固定块(44)的内部开设与中间包(3)连通的下料通道(31);所述固定块(44)的内部滑动连接有滑板(46),且所述滑板(46)的内部开设下料口(45);所述下料口(45)与所述下料通道(31)配合连接,所述滑板(46)的侧部连接电动伸缩杆(47);所述中间包(3)的顶端固定有限位板(42),所述限位板(42)滑动连接塞棒(41);所述塞棒(41)通过连接链(43)与所述滑板(46)连接。

2.根据权利要求1所述的黑色金属加工的连铸装置,其特征在于:还包括切换组件(1)和熔炉(2),所述切换组件(1)连接两个熔炉(2);所述切换组件(1)用于带动熔炉(2)旋转,且所述限位板(42)的侧部设有推动组件(8);所述推动组件(8)用于推动所述熔炉(2)旋转倾倒。

3.根据权利要求2所述的黑色金属加工的连铸装置,其特征在于:所述切换组件(1)包括操作台(11)、第一电机(12)、旋转轴(13)和支撑杆(14),所述操作台(11)的表面转动连接有旋转轴(13),所述旋转轴(13)连接第一电机(12);所述旋转轴(13)的顶端通过支撑杆(14)转动连接熔炉(2)。

4.根据权利要求3所述的黑色金属加工的连铸装置,其特征在于:所述熔炉(2)包括熔炉本体(21)、弹性组件(22)、锁紧链(23)、插孔(24)和插板(25),所述熔炉本体(21)的为夹层结构,且所述熔炉本体(21)的夹层结构内设有弹性组件(22);所述弹性组件(22)的两端分别连接锁紧链(23),且所述锁紧链(23)的端部连接插板(25);所述插板(25)连接所述插孔(24)。

5.根据权利要求4所述的黑色金属加工的连铸装置,其特征在于:所述弹性组件(22)包括弹簧、发条中的一种;所述弹性组件(22)用于带动锁紧链(23)复位。

6.根据权利要求4所述的黑色金属加工的连铸装置,其特征在于:所述推动组件(8)包括限位槽(81)、第二电机(82)、推动杆(83)、板齿(84)、齿轮(85)和连接轴(86);所述限位板(42)的内部插入并滑动连接两个推动杆(83),所述推动杆(83)配合连接所述插孔(24);且每个所述推动杆(83)的表面均设有多个板齿(84);所述板齿(84)啮合齿轮(85),且两个所述齿轮(85)之间通过连接轴(86)连接;所述连接轴(86)连接第二电机(82);所述限位板(42)的侧部开设“T”字形结构的限位槽(81),所述限位槽(81)滑动连接塞棒(41)。

7.根据权利要求6所述的黑色金属加工的连铸装置,其特征在于:所述塞棒(41)的侧部设有刮动组件(9),所述刮动组件(9)包括刮板(91)、浮板(92)、浮杆(93)和套筒(94),所述套筒(94)固定于所述推动杆(83)的侧部,且所述套筒(94)内插入有浮杆(93);所述浮杆(93)的底端固定有浮板(92),所述浮板(92)的底端侧部固定有刮板(91)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的黑色金属加工的连铸装置,其特征在于:还包括结晶器(5)、二次冷却器(6)和输送组件(7);所述结晶器(5)设有所述固定块(44)的底端,且所述结晶器(5)的底端设有二次冷却器(6);所述二次冷却器(6)的底端设有输送组件(7)。

9.根据权利要求8所述的黑色金属加工的连铸装置,其特征在于:所述输送组件(7)包括矫正轮(71)、弯曲轮(72)和校直轮(73);所述矫正轮(71)、所述弯曲轮(72)以及校直轮(73)均对称存在,并设有多组;多种所述弯曲轮(72)整体形成弯弧结构。

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【技术特征摘要】

1.黑色金属加工的连铸装置,其特征在于:包括中间包(3),所述中间包(3)的侧部设有封堵组件(4),所述封堵组件(4)包括塞棒(41)、限位板(42)、连接链(43)、固定块(44)、下料口(45)、滑板(46)和电动伸缩杆(47),所述中间包(3)的底端设有固定块(44),所述固定块(44)的内部开设与中间包(3)连通的下料通道(31);所述固定块(44)的内部滑动连接有滑板(46),且所述滑板(46)的内部开设下料口(45);所述下料口(45)与所述下料通道(31)配合连接,所述滑板(46)的侧部连接电动伸缩杆(47);所述中间包(3)的顶端固定有限位板(42),所述限位板(42)滑动连接塞棒(41);所述塞棒(41)通过连接链(43)与所述滑板(46)连接。

2.根据权利要求1所述的黑色金属加工的连铸装置,其特征在于:还包括切换组件(1)和熔炉(2),所述切换组件(1)连接两个熔炉(2);所述切换组件(1)用于带动熔炉(2)旋转,且所述限位板(42)的侧部设有推动组件(8);所述推动组件(8)用于推动所述熔炉(2)旋转倾倒。

3.根据权利要求2所述的黑色金属加工的连铸装置,其特征在于:所述切换组件(1)包括操作台(11)、第一电机(12)、旋转轴(13)和支撑杆(14),所述操作台(11)的表面转动连接有旋转轴(13),所述旋转轴(13)连接第一电机(12);所述旋转轴(13)的顶端通过支撑杆(14)转动连接熔炉(2)。

4.根据权利要求3所述的黑色金属加工的连铸装置,其特征在于:所述熔炉(2)包括熔炉本体(21)、弹性组件(22)、锁紧链(23)、插孔(24)和插板(25),所述熔炉本体(21)的为夹层结构,且所述熔炉本体(21)的夹层结构内设有弹性组件(22);所述弹性组件(22)的两端分别连接锁紧链(23),且所述锁紧链(23)的端部连接插板(25);所述插板(25)连接所述插孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亭
申请(专利权)人:池州鸿博通用机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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