一种用于铸造的翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属铸造技术领域，尤其为一种用于铸造的翻转装置，包括主体机身，主体机身的顶部一端固定连接有一号侧板，主体机身的顶部另一端固定连接有二号侧板，一号侧板的正面开设有活动孔，活动孔的内腔活动连接有转轴，活动孔的背面活动连接有连动杆，连动杆的一端固定连接有转轴，连动杆的另一端固定连接有转盘，转轴的另一端固定连接有夹持器，二号侧板的内部固定连接有锁定器，夹持器的数量为二分别设置在一号侧板与二号侧板的对应面，有利于该翻转方式操作简单，体力消耗小，更便于操作工人使用，同时可以适用于不同厚度的铸件进行翻转，同时便于调整且将金属铸件的翻转角度固定，避免金属铸件发生角度发生偏移。避免金属铸件发生角度发生偏移。避免金属铸件发生角度发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造的翻转装置


[0001]本技术涉及金属铸造
，具体为一种用于铸造的翻转装置。

技术介绍

[0002]金属在铸件的铸造过程中，砂箱翻转、模具翻转、铸件翻转是必要的工序。通常情况下，不同物件的重量不同，使用的翻转方式也不同，包括：手工翻转，吊车吊钩翻转，翻转吊具翻转，和翻转设备翻转，铸件经过翻转后，能够方便工人对金属铸件进行修补、喷涂涂料、移除模具或者铸件加工等。
[0003]现有的铸造用翻转装置，翻转方式操作麻烦且工人的劳动强度大，不易于操作工人的使用，以及铸件的厚度不统一，没有一种可适应于不同厚度的铸件翻转设备，同时在翻转后，对于较重的金属铸件，由于其自身质量较重，其位置会在重力影响下使翻转后的角度无法固定发生偏移，导致铸件加工时出现不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于铸造的翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于铸造的翻转装置，包括主体机身，所述主体机身的顶部一端固定连接有一号侧板，所述主体机身的顶部另一端固定连接有二号侧板，所述一号侧板的正面开设有活动孔，所述活动孔的内腔活动连接有转轴，所述活动孔的背面活动连接有连动杆，所述连动杆的一端固定连接有转轴，所述连动杆的另一端固定连接有转盘，所述转轴的另一端固定连接有夹持器，所述二号侧板的内部固定连接有锁定器，所述夹持器的数量为二分别设置在一号侧板与二号侧板的对应面。
[0007]优选的，所述锁定器包括有：固定块、活动板、锁定板、固定板、传动轴、连动块、椭圆扣、拉把，所述固定块的一端底部活动连接有活动板，所述活动板的内侧固定连接有锁定板，所述固定块的内侧固定连接有固定板，所述固定块的一端活动连接有传动轴，所述传动轴的外侧活动连接有固定板，所述传动轴的一端外侧固定连接有连动块，所述活动板的外侧固定连接有椭圆扣，所述椭圆扣的一侧固定连接有拉把。
[0008]优选的，所述夹持器包括有：定位板、固定座、夹板、转钮、升降轴、伸缩槽，所述定位板的一侧底部固定连接有固定座，所述定位板的一侧顶部活动连接有夹板，所述夹板的顶部开设有贯穿孔，其孔洞内壁活动连接有升降轴，所述升降轴的顶端固定连接有转钮，所述固定座的顶部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁活动连接有升降轴，所述升降轴的外侧设有螺旋纹，所述伸缩槽的内壁设有与升降轴外侧螺旋纹相适配的螺旋槽。
[0009]优选的，所述转盘的外侧开设有数量若干的防滑凹槽，所述二号侧板的背面开设有操作槽，所述操作槽的内腔活动连接有椭圆扣和拉把。
[0010]优选的，所述锁定板与连动块的对应面均开设有相互适配的限动槽。
[0011]优选的，所述定位板的一侧开设有数量为二的滑槽，所述夹板的一侧固定连接有数量为二的滑块，所述滑块与滑槽相互适配，所述夹板的下表面与固定座的上表面均固定连接有数量为二的橡胶条。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，通过转动转钮调整夹板和橡胶条的间距，将金属铸件的一端进行夹持，通过两个对于设置的夹持器将金属铸件的两端夹持固定，再通过转动转盘，可以对金属铸件进行翻转，有利于该翻转方式操作简单，体力消耗小，更便于操作工人使用，同时可以适用于不同厚度的铸件进行翻转；
[0014]2.本技术中，通过向下扳动拉把使椭圆扣发生九十度的转动，从而使夹持器无法正常旋转，通过向上扳动拉把使夹持器可以正常旋转，有利于便于调整且将金属铸件的翻转角度固定，避免金属铸件发生角度发生偏移，使铸件加工时避免出现误差。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中一号侧板的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中夹持器的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中二号侧板的整体结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中锁定器的整体结构示意图；
[0020]图中：1、主体机身；2、一号侧板；3、二号侧板；4、活动孔；5、转轴；6、夹持器；7、锁定器；8、连动杆；9、转盘；61、定位板；62、固定座；63、夹板；64、转钮；65、升降轴；66、伸缩槽；67、滑块；68、滑槽；69、橡胶条；31、操作槽；71、固定块；72、活动板；73、锁定板；74、固定板；75、传动轴；76、连动块；77、椭圆扣；78、拉把。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1、图2、图4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种用于铸造的翻转装置，包括主体机身1，主体机身1的顶部一端固定连接有一号侧板2，主体机身1的顶部另一端固定连接有二号侧板3，一号侧板2的正面开设有活动孔4，活动孔4的内腔活动连接有转轴5，活动孔4的背面活动连接有连动杆8，连动杆8的一端固定连接有转轴5，连动杆8的另一端固定连接有转盘9，转轴5的另一端固定连接有夹持器6，二号侧板3的内部固定连接有锁定器7，夹持器6的数量为二分别设置在一号侧板2与二号侧板3的对应面，有利于该翻转方式操作简单，体力消耗小，更便于操作工人使用，同时可以适用于不同厚度的铸件进行翻转。
[0027]本实施例中，请参照图5，锁定器7包括有：固定块71、活动板72、锁定板73、固定板74、传动轴75、连动块76、椭圆扣77、拉把78，固定块71的一端底部活动连接有活动板72，活动板72的内侧固定连接有锁定板73，固定块71的内侧固定连接有固定板74，固定块71的一端活动连接有传动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造的翻转装置，包括主体机身（1），其特征在于：所述主体机身（1）的顶部一端固定连接有一号侧板（2），所述主体机身（1）的顶部另一端固定连接有二号侧板（3），所述一号侧板（2）的正面开设有活动孔（4），所述活动孔（4）的内腔活动连接有转轴（5），所述活动孔（4）的背面活动连接有连动杆（8），所述连动杆（8）的一端固定连接有转轴（5），所述连动杆（8）的另一端固定连接有转盘（9），所述转轴（5）的另一端固定连接有夹持器（6），所述二号侧板（3）的内部固定连接有锁定器（7），所述夹持器（6）的数量为二分别设置在一号侧板（2）与二号侧板（3）的对应面。2.根据权利要求1所述的一种用于铸造的翻转装置，其特征在于：所述锁定器（7）包括有：固定块（71）、活动板（72）、锁定板（73）、固定板（74）、传动轴（75）、连动块（76）、椭圆扣（77）、拉把（78），所述固定块（71）的一端底部活动连接有活动板（72），所述活动板（72）的内侧固定连接有锁定板（73），所述固定块（71）的内侧固定连接有固定板（74），所述固定块（71）的一端活动连接有传动轴（75），所述传动轴（75）的外侧活动连接有固定板（74），所述传动轴（75）的一端外侧固定连接有连动块（76），所述活动板（72）的外侧固定连接有椭圆扣（77），所述椭圆扣（77）的一侧固定连接有拉把（78）。3.根据权利要求1所述的一种用于铸造的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严威，
申请(专利权)人：池州鸿博通用机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：