一种多功能回转炉制造技术

技术编号:40632105 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-13 21:17
本技术涉及回转炉技术领域,且公开了一种多功能回转炉,包括电机;设置在电机下部的鼓风机;设置在电机上部的支撑结构;以及设置在电机上部的处理部件,所述处理部件包括送料部、预热部、棒磨部、承接部、球磨部、出料部,所述送料部安装在预热部的顶端,所述预热部安装在棒磨部的顶端,所述承接部安装在预热部的底端,所述球磨部安装在出料部的顶端,通过物料通过送料管进入回转管中,会被热气预热,被使用过的热气会通过滤块过滤,逸散到预热腔中,最后被鼓风机吹出的气体带入废气管,预热后的物料会在棒磨部被旋转的粉碎棒磨碎成小物块,只有比第一滤盘上滤孔小的会进入下一道工序,无法被过滤的会继续在棒磨部打磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回转炉,具体为一种多功能回转炉


技术介绍

1、回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备,回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年,但都为大型或超大型,主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工。

2、如中国专利:cn218238339u,该专利公开的技术方案如下:一种回转炉,包括回转炉和固定安装与回转炉顶端的固定框,其特征在于:还包括与回转炉的炉体顶端连接的用于对炉体内的材料进行搅拌的混合搅拌结构,所述混合搅拌结构包括,转动组件,转动组件安装与回转炉的炉体顶端;以及搅拌组件,搅拌组件安装与回转炉内,其顶端与回转炉的炉体顶端转动连接,并与转动组件连接。

3、但是在实际使用时,装置结构复杂,在处理矿料时,复杂的结构会加大设备中物件被撞击变形的概率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种多功能回转炉。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能回转炉,包括电机;

5、设置在电机下部的鼓风机;

6、设置在电机上部的支撑结构;

7、以及设置在电机上部的处理部件,所述处理部件包括送料部、预热部、棒磨部、承接部、球磨部、出料部,所述送料部安装在预热部的顶端,所述预热部安装在棒磨部的顶端,所述承接部安装在预热部的底端,所述球磨部安装在出料部的顶端。

8、优选的,所述送料部包括送料管、皮带、连接盘、套管、加固柱,所述送料管设置在套管首端,所述连接盘套接在套管表面,所述皮带套接在电机、连接盘的侧面,使两个装置联动,所述加固柱设置在连接盘的内部空腔中,提高连接盘的前后韧性,使其不容易出现器械劳损。

9、优选的,所述预热部包括预热腔、回转管、滤块、废气管,所述回转管安装在连接盘的底部,滤块贯穿回转管安装在回转管的侧壁上,所述预热腔安装在鼓风机的顶端,所述废气管安装在预热腔的顶端。

10、优选的,所述棒磨部包括能源输送环、导电杆、粉碎棒、承接筒,所述能源输送环安装在承接筒表面,所述导电杆一端安装在能源输送环的侧面,一端贯穿承接筒安装在粉碎棒的两端,所述粉碎棒安装在承接筒的内部,所述承接筒安装在承接部和回转管之间。

11、优选的,所述承接部包括第一滤盘、卡接盘、加固盘,所述第一滤盘安装在棒磨部和球磨部之间,所述卡接盘安装在第一滤盘的侧面,所述加固盘卡接在卡接盘上,且二者通过螺栓螺纹连接在一起。

12、优选的,所述球磨部包括功能腔、热气管、筛框、第二滤盘、震动装置,所述功能腔卡接在承接部内部,所述热气管安装在供功能腔的顶端,所述筛框安装在功能腔内部的底端,所述第二滤盘安装在筛框的底部,所述震动装置安装在第二滤盘四周的底部。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本技术提供了一种多功能回转炉,具备以下有益效果:

15、一、该一种多功能回转炉,通过物料通过送料管进入回转管中,会被热气预热,被使用过的热气会通过滤块过滤,逸散到预热腔中,最后被鼓风机吹出的气体带入废气管,预热后的物料会在棒磨部被旋转的粉碎棒磨碎成小物块,只有比第一滤盘上滤孔小的会进入下一道工序,无法被过滤的会继续在棒磨部打磨。

16、二、该一种多功能回转炉,通过被过滤的小物块流入功能腔后,会停留在第二滤盘上,第二滤盘上放置的小球会因震动装置带动筛框震动而震动摩擦,小物块会被震动磨成粉,被热气管吹出的热气蒸干吹下,从第二滤盘底部滤出,从出料部离开。

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【技术保护点】

1.一种多功能回转炉,包括电机(1);

2.根据权利要求1所述的一种多功能回转炉,其特征在于:所述送料部(21)包括送料管(211)、皮带(212)、连接盘(213)、套管(214)、加固柱(215),所述送料管(211)设置在套管(214)首端,所述连接盘(213)套接在套管(214)表面,所述皮带(212)套接在电机(1)、连接盘(213)的侧面,所述加固柱(215)设置在连接盘(213)的内部空腔中。

3.根据权利要求1所述的一种多功能回转炉,其特征在于:所述预热部(22)包括预热腔(221)、回转管(222)、滤块(223)、废气管(224),所述回转管(222)安装在连接盘(213)的底部,滤块(223)贯穿回转管(222)安装在回转管(222)的侧壁上,所述预热腔(221)安装在鼓风机(4)的顶端,所述废气管(224)安装在预热腔(221)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种多功能回转炉,其特征在于:所述棒磨部(23)包括能源输送环(231)、导电杆(232)、粉碎棒(233)、承接筒(234),所述能源输送环(231)安装在承接筒(234)表面,所述导电杆(232)一端安装在能源输送环(231)的侧面,所述粉碎棒(233)安装在承接筒(234)的内部,所述承接筒(234)安装在承接部(24)和回转管(222)之间。

5.根据权利要求1所述的一种多功能回转炉,其特征在于:所述承接部(24)包括第一滤盘(241)、卡接盘(242)、加固盘(243),所述第一滤盘(241)安装在棒磨部(23)和球磨部(25)之间,所述卡接盘(242)安装在第一滤盘(241)的侧面,所述加固盘(243)卡接在卡接盘(242)上,且二者通过螺栓螺纹连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种多功能回转炉,其特征在于:所述球磨部(25)包括功能腔(251)、热气管(252)、筛框(253)、第二滤盘(254)、震动装置(255),所述功能腔(251)卡接在承接部(24)内部,所述热气管(252)安装在供功能腔(251)的顶端,所述筛框(253)安装在功能腔(251)内部的底端,所述第二滤盘(254)安装在筛框(253)的底部,所述震动装置(255)安装在第二滤盘(254)四周的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种多功能回转炉,包括电机(1);

2.根据权利要求1所述的一种多功能回转炉,其特征在于:所述送料部(21)包括送料管(211)、皮带(212)、连接盘(213)、套管(214)、加固柱(215),所述送料管(211)设置在套管(214)首端,所述连接盘(213)套接在套管(214)表面,所述皮带(212)套接在电机(1)、连接盘(213)的侧面,所述加固柱(215)设置在连接盘(213)的内部空腔中。

3.根据权利要求1所述的一种多功能回转炉,其特征在于:所述预热部(22)包括预热腔(221)、回转管(222)、滤块(223)、废气管(224),所述回转管(222)安装在连接盘(213)的底部,滤块(223)贯穿回转管(222)安装在回转管(222)的侧壁上,所述预热腔(221)安装在鼓风机(4)的顶端,所述废气管(224)安装在预热腔(221)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种多功能回转炉,其特征在于:所述棒磨部(23)包括能源输送环(231)、导电杆(232)、粉碎棒(233)、承接筒(234),所述能源输送环(231...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦勇李轩姜炜刘新军姜保成王亲猛许志鹏李栋周全法
申请(专利权)人:江苏宁达环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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