【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧结机，具体为烧结机尾除尘装置。
技术介绍
1、烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理。
2、根据专利网公开的一种烧结机尾除尘装置(授权公告号为：cn
3、209989435u)中所描述的“本技术公开了一种烧结机尾除尘装置，包括机箱、除尘箱本体和分离箱，所述除尘箱本体下表面焊接有固定杆，且固定杆下表面焊接有底座，所述除尘箱本体上表面合页连接有密封盖，且除尘箱本体内部底端焊接有进料管，所述进料管下表面螺纹连接有第一阀门，所述除尘箱本体一侧外端面焊接有支撑架，所述机箱焊接在支撑架的上表面，且机箱的内部焊接有风机，所述风机的一侧外端面焊接有贯穿机箱的吸风管，且风机的另一侧外端面焊接有贯穿机箱和除尘箱本体的送风管，所述分离箱的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿焊接在底座的上表面位于固定杆的一侧，所述除尘箱本体的一侧外端面焊接有输送管。本技术能实现除尘灰稳定配加，减少了成分波动”。
4、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：
5、该技术在使用过程中，通过设置的，风机将高于大气压的正压空气通入除尘箱本体中，手持把手，手带动把手将密封盖打开，将除尘灰通过进料斗加入除尘箱本体中，料和气一起经过输送管送到分离箱中，气体上升至分离箱上方，打开第二阀门，气体通过第二滤网、第三滤网和第四滤网过滤后，气体通过排气管排出，在实际使用过程中，除尘灰的传输过程仅依靠重力以及风扇的吹动，容易导致除尘灰在运输过程中在输送管中堵塞的情况，影响使用，同时在出气过
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供烧结机尾除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：烧结机尾除尘装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有除尘箱，所述除尘箱左侧固定连接有风扇，所述除尘箱顶部固定连接有进料口，所述除尘箱右侧固定连接有导流板，所述底座顶部固定连接有分离箱，所述分离箱顶部固定连接有出气口，所述分离箱内部设置有辅助收集机构，所述除尘箱内部设置有活动防堵机构；
3、所述活动防堵机构包括实施组件与辅助组件，所述实施组件设置在分离箱内部，所述辅助组件设置在除尘箱内部。
4、优选的，所述实施组件包括第一电机，所述第一电机固定连接在除尘箱正面，所述第一电机输出端贯穿除尘箱延伸至内部固定连接有连接杆，所述连接杆外部固定连接有凸轮，所述除尘箱内部固定连接有压持箱，所述压持箱内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底部固定连接有滑块，所述滑块底部固定连接有活动板，便于在添加除尘灰时，在导流过程出现堵塞等意外情况，增加使用效率。
5、优选的，所述压持箱与滑块对应位置处开设有槽，且所述滑块滑动连接在槽内部，所述凸轮与活动板接触，便于进料过程更稳定。
6、优选的，所述辅助组件包括支撑块，所述支撑块固定连接在分离箱右侧，所述支撑块右侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转盘，所述转盘顶部固定连接有连接柱，所述分离箱右侧固定连接有限位柱，所述限位柱内部滑动连接有滑杆，所述滑杆左侧固定连接有刮板，便于在出气过程时，避免出气口出现粘附灰尘导致堵塞等情况，导致除尘不彻底，增加使用效果，。
7、优选的，所述滑杆与连接柱接触，所述分离箱与刮板对应位置处开设有槽，且所述刮板滑动连接在槽内部，便于排气过程更稳定。
8、优选的，所述辅助收集机构包括收集箱，所述收集箱滑动连接在分离箱内部，所述收集箱正面固定连接有第一固定块，所述分离箱正面固定连接有第二固定块，所述第二固定块远离第一固定块一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二固定块一端固定连接有连接块，便于实现收集箱的安装，方便工作人员后续对已经除尘后的除尘灰进行收集，减少工作人员的劳动量。
9、优选的，所述连接块与第二固定块滑动连接，所述第一固定块与连接块对应位置处开设有槽，且所述连接块滑动连接在槽内部，便于收集过程更稳定。
10、与现有技术相比，本技术提供了烧结机尾除尘装置，具备以下有益效果：
11、1、该烧结机尾除尘装置，通过设置的活动防堵机构，在使用过程中，通过设置的第一电机工作，使凸轮旋转，通过设置的第一弹簧，使活动板运动，便于在添加除尘灰时，在导流过程出现堵塞等意外情况，增加使用效率，通过设置的第二电机工作，使连接柱旋转，配合限位柱，使刮板运动，便于在出气过程时，避免出气口出现粘附灰尘导致堵塞等情况，导致除尘不彻底，增加使用效果。
12、2、该烧结机尾除尘装置，通过设置的辅助收集机构，在使用过程中，通过设置的第二弹簧，使连接块运动，便于实现收集箱的安装，方便工作人员后续对已经除尘后的除尘灰进行收集，减少工作人员的劳动量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.烧结机尾除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有除尘箱(2)，所述除尘箱(2)左侧固定连接有风扇(3)，所述除尘箱(2)顶部固定连接有进料口(4)，所述除尘箱(2)右侧固定连接有导流板(5)，所述底座(1)顶部固定连接有分离箱(6)，所述分离箱(6)顶部固定连接有出气口(7)，所述分离箱(6)内部设置有辅助收集机构(9)，所述除尘箱(2)内部设置有活动防堵机构(8)；
2.根据权利要求1所述的烧结机尾除尘装置，其特征在于：所述实施组件(81)包括第一电机(813)，所述第一电机(813)固定连接在除尘箱(2)正面，所述第一电机(813)输出端贯穿除尘箱(2)延伸至内部固定连接有连接杆(815)，所述连接杆(815)外部固定连接有凸轮(816)，所述除尘箱(2)内部固定连接有压持箱(811)，所述压持箱(811)内部固定连接有第一弹簧(817)，所述第一弹簧(817)底部固定连接有滑块(812)，所述滑块(812)底部固定连接有活动板(814)。
3.根据权利要求2所述的烧结机尾除尘装置，其特征在于：所述压持箱(811)与滑块(
4.根据权利要求1所述的烧结机尾除尘装置，其特征在于：所述辅助组件(82)包括支撑块(821)，所述支撑块(821)固定连接在分离箱(6)右侧，所述支撑块(821)右侧固定连接有第二电机(822)，所述第二电机(822)输出端固定连接有转盘(823)，所述转盘(823)顶部固定连接有连接柱(824)，所述分离箱(6)右侧固定连接有限位柱(825)，所述限位柱(825)内部滑动连接有滑杆(826)，所述滑杆(826)左侧固定连接有刮板(827)。
5.根据权利要求4所述的烧结机尾除尘装置，其特征在于：所述滑杆(826)与连接柱(824)接触，所述分离箱(6)与刮板(827)对应位置处开设有槽，且所述刮板(827)滑动连接在槽内部。
6.根据权利要求1所述的烧结机尾除尘装置，其特征在于：所述辅助收集机构(9)包括收集箱(91)，所述收集箱(91)滑动连接在分离箱(6)内部，所述收集箱(91)正面固定连接有第一固定块(92)，所述分离箱(6)正面固定连接有第二固定块(93)，所述第二固定块(93)远离第一固定块(92)一端固定连接有第二弹簧(94)，所述第二弹簧(94)远离第二固定块(93)一端固定连接有连接块(95)。
7.根据权利要求6所述的烧结机尾除尘装置，其特征在于：所述连接块(95)与第二固定块(93)滑动连接，所述第一固定块(92)与连接块(95)对应位置处开设有槽，且所述连接块(95)滑动连接在槽内部。
...【技术特征摘要】
1.烧结机尾除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有除尘箱(2)，所述除尘箱(2)左侧固定连接有风扇(3)，所述除尘箱(2)顶部固定连接有进料口(4)，所述除尘箱(2)右侧固定连接有导流板(5)，所述底座(1)顶部固定连接有分离箱(6)，所述分离箱(6)顶部固定连接有出气口(7)，所述分离箱(6)内部设置有辅助收集机构(9)，所述除尘箱(2)内部设置有活动防堵机构(8)；
2.根据权利要求1所述的烧结机尾除尘装置，其特征在于：所述实施组件(81)包括第一电机(813)，所述第一电机(813)固定连接在除尘箱(2)正面，所述第一电机(813)输出端贯穿除尘箱(2)延伸至内部固定连接有连接杆(815)，所述连接杆(815)外部固定连接有凸轮(816)，所述除尘箱(2)内部固定连接有压持箱(811)，所述压持箱(811)内部固定连接有第一弹簧(817)，所述第一弹簧(817)底部固定连接有滑块(812)，所述滑块(812)底部固定连接有活动板(814)。
3.根据权利要求2所述的烧结机尾除尘装置，其特征在于：所述压持箱(811)与滑块(812)对应位置处开设有槽，且所述滑块(812)滑动连接在槽内部，所述凸轮(816)与活动板(814)接触。
4.根据权利要求1所述的烧结机尾除尘装置，其特征在于：所述辅助组件(82)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢志斌，张庆虎，张志国，冯占彪，贺世伟，
申请(专利权)人：稷山县铭福钢铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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