本实用新型专利技术提供一种具有防尘功能的皮带装置，包括皮带输送机构、机架机构、防尘机构、导料机构，所述皮带输送机构安装于所述机架机构上，所述导料机构通过所述机架机构设置在所述皮带输送机构的一端，所述防尘机构安装于所述机架机构上且设置在所述皮带输送机构上方，所述防尘机构包括至少一个防尘罩和至少两个防尘罩安装座，所述防尘罩安装座设置于所述机架机构上，所述防尘罩通过所述防尘罩安装座安装于所述机架机构上，所述防尘罩安装座包括两个安装板，两个安装板分别设置于所述机架机构的两端，本实用新型专利技术设置防尘罩罩于皮带上方，以防止灰尘肆意挥散，同时防尘罩能够通过人工或者机械轻松拆卸，不影响皮带的日常清洁。不影响皮带的日常清洁。不影响皮带的日常清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的皮带装置
[0001]本技术涉及皮带输送
，特别涉及一种具有防尘功能的皮带装置。
技术介绍
[0002]皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送 100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
[0003]作为皮带的传送物料过程中，避免不了会有扬尘现象，随着配料室石灰消化器的增加，石灰在皮带上消化产生蒸汽，使得扬尘越来越大，环境也越来越差，给员工操作和环保的要求带来一定因素；因此，有必要研发出具有防尘功能的皮带装置。
[0004]基于此，现有技术确实有待于改进。
技术实现思路
[0005]本技术需解决的技术问题是现有技术中，皮带输送过程存在扬尘的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供一种具有防尘功能的皮带装置，其采用的技术方案如下：
[0007]一种具有防尘功能的皮带装置，包括皮带输送机构、机架机构、防尘机构、导料机构，所述皮带输送机构安装于所述机架机构上，所述导料机构通过所述机架机构设置在所述皮带输送机构的一端，所述防尘机构安装于所述机架机构上且设置在所述皮带输送机构上方，所述防尘机构包括至少一个防尘罩和至少两个防尘罩安装座，所述防尘罩安装座设置于所述机架机构上，所述防尘罩通过所述防尘罩安装座安装于所述机架机构上，所述防尘罩安装座包括两个安装板，两个安装板分别设置于所述机架机构的两端，所述安装板的一端设置在所述机架机构上，其另一端固定连接限位板，所述安装板的中部设置有安装槽，所述防尘罩的底部四角处设成倒L 状，所述防尘罩通过倒L状的四角由所述防尘罩安装座支撑，所述防尘罩的两侧分别设置一个拆卸把手。
[0008]作为优选的技术方案，所述机架机构包括一对支撑架，所述支撑架包括若干支撑脚、第一支杆、第二支杆、顶部支撑平板组件，若干支撑脚支撑所述第一支杆和所述第二支杆，所述第二支杆上部安装所述顶部支撑平板组件。
[0009]作为优选的技术方案，所述支撑架还包括若干斜撑杆，所述斜撑杆的一端连接所述第一支杆的上部，所述斜撑杆的另一端连接所述第二支杆的下部。
[0010]作为优选的技术方案，所述皮带输送机构包括主动滚筒、从动滚筒、驱动机构、皮带，所述皮带环绕在所述主动滚筒和所述从动滚筒上，所述驱动机构连接所述主动滚筒，以驱动所述从动滚筒转动，所述主动滚筒和所述从动滚筒安装在所述支撑架的两侧。
[0011]作为优选的技术方案，所述皮带环绕在所述主动滚筒和所述从动滚筒上时形成相互一体式连接的上皮带部和下皮带部，所述上皮带部由所述顶部支撑平板组件支撑，所述下皮带部的下端设有若干导向机构。
[0012]作为优选的技术方案，所述导向机构包括两个导向辊安装座和一个导向辊，两个所述导向辊安装座分别安装在一个支撑架上，所述导向辊可转动地安装于两个导向辊安装座上，两个导向安装座设置在所述导向辊的两端。
[0013]作为优选的技术方案，所述顶部支撑平板组件包括多个第一支撑板和多个第二支撑板，多个所述第一支撑板安装在一对支撑架上，多个所述第一支撑板支撑多个所述第二支撑板。
[0014]作为优选的技术方案，多个所述第一支撑板相互平行。
[0015]作为优选的技术方案，导料机构包括导料框和导料板，所述导料框安装在所述机架机构的上端，所述导料框的两侧开口，所述导料板可拆卸地安装在所述导料框的一开口端处，所述导料板上设置导料口，在所述导料口处倾斜设置导料斜板。
[0016]作为优选的技术方案，对应每一个防尘罩在其上端设置电葫芦，所述防尘罩的上端设置挂件，所述电葫芦的输出端通过钢丝绳连接所述挂件。
[0017]本技术的有益效果是：本技术经过合理的设计，设置防尘罩罩于皮带上方，以防止灰尘肆意挥散，同时防尘罩能够通过人工或者机械轻松拆卸，不影响皮带的日常清洁。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例的一种具有防尘功能的皮带装置的立体图。
[0019]图2为图1中A处的放大示意图；
[0020]图3为图1中B处的放大示意图；
[0021]图4为本技术一实施例的一种具有防尘功能的皮带装置的主视图。
[0022]图中，1为皮带输送机构，11为主动滚筒，12为从动滚筒，13为驱动机构，14为皮带，2为机架机构，21为支撑架，211为支撑脚，212为第一支杆，213为第二支杆，214为顶部支撑平板组件，2141为第一支撑板，2142 为第二支撑板，215为斜撑杆，3为防尘机构，31为防尘罩，32为防尘罩安装座，321为安装板，322为安装槽，323为拆卸把手，33为限位板，4 为导料机构，41为导料框，42为导料板，43为导料口，44为导料斜板，5 为导向机构，51为导向辊安装座，52为导向辊，6为电葫芦，7为挂件，8 为钢丝绳。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0024]如图1和图2所示，本技术提供一种具有防尘功能的皮带装置，包括皮带输送机构1、机架机构2、防尘机构3、导料机构4，所述皮带输送机构1安装于所述机架机构2上，所述导料机构4通过所述机架机构2 设置在所述皮带输送机构1的一端，所述防尘机构3安装于所述机架机构2 上且设置在所述皮带输送机构1上方，所述防尘机构3包括至少一个防尘罩31和至少两个防尘罩安装座32，所述防尘罩安装座31设置于所述机架机构2上，所述防尘罩31通过所述防尘罩安装座32安装于所述机架机构2 上，所述防尘罩安装座32包括两个安装板321，两个安装板321分别设置于所述机架机构2的两端，所述安装板321的一端设置在所述机架机构2 上，其另一端固定连接限位板33，所述安装板321的中部设置有安装槽322，所述防尘罩321的底部四角处设成倒L状，所述防尘罩321通过倒L状的四角由所述防尘罩安
装座322支撑，所述防尘罩321的两侧分别设置一个拆卸把手323。
[0025]本技术实施例具体实施时，所述机架机构2支撑安装所述皮带输送机构1，导料机构4通过所述机架机构2设置在所述皮带输送机构1的一端，用于将物料导入到皮带输送机构1上，皮带输送机构1用于输送物料。输送过程中，防尘机构3用于防止物料在输送过程中的产生的粉尘逸散。具体的防尘机构3的结构中，工作人员可以通过拆卸把手323将防尘罩31 卸下。根据实际需要，防尘罩31的数量可以合理设置，图1所显示的是八个防尘罩31的状态。本领域技术人员应当理解，一个防尘罩31也可以达到防尘效果，多个防尘罩301的设计在针对过长的输送线时可以便于拆卸。如果采用多个防尘罩31时，可以通过三个安装板321安装两个防尘罩31，其中处于中间的安装板321的安装槽322尺寸应当大于两边安装板321的安装槽322尺寸，如此设计可以使得防尘机构3的安装。
[0026]本实施例中，请参考图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的皮带装置，包括皮带输送机构、机架机构、防尘机构、导料机构，所述皮带输送机构安装于所述机架机构上，所述导料机构通过所述机架机构设置在所述皮带输送机构的一端，其特征在于，所述防尘机构安装于所述机架机构上且设置在所述皮带输送机构上方，所述防尘机构包括至少一个防尘罩和至少两个防尘罩安装座，所述防尘罩安装座设置于所述机架机构上，所述防尘罩通过所述防尘罩安装座安装于所述机架机构上，所述防尘罩安装座包括两个安装板，两个安装板分别设置于所述机架机构的两端，所述安装板的一端设置在所述机架机构上，其另一端固定连接限位板，所述安装板的中部设置有安装槽，所述防尘罩的底部四角处设成倒L状，所述防尘罩通过倒L状的四角由所述防尘罩安装座支撑，所述防尘罩的两侧分别设置一个拆卸把手。2.如权利要求1所述的具有防尘功能的皮带装置，其特征在于，所述机架机构包括一对支撑架，所述支撑架包括若干支撑脚、第一支杆、第二支杆、顶部支撑平板组件，若干支撑脚支撑所述第一支杆和所述第二支杆，所述第二支杆上部安装所述顶部支撑平板组件。3.如权利要求2所述的具有防尘功能的皮带装置，其特征在于，所述支撑架还包括若干斜撑杆，所述斜撑杆的一端连接所述第一支杆的上部，所述斜撑杆的另一端连接所述第二支杆的下部。4.如权利要求2所述的具有防尘功能的皮带装置，其特征在于，所述皮带输送机构包括主动滚筒、从动滚筒、驱动机构、皮带，所述皮带环绕在所述主动滚筒和所述从动滚筒上，所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺世伟，
申请(专利权)人：稷山县铭福钢铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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