【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热风炉，具体为一种高炉热风炉废气余热利用装置。
技术介绍
1、高炉热风炉是炼铁厂高炉主要配套的设备之一，一般一座高炉配3~4座热风炉，热风炉的作用是为高炉持续不断的提供1000度以上的高温热风，先进的现代热风炉风温可以达到1300度。
2、根据专利网公开的一种高炉热风炉余热利用系统（授权公告号为：cn 215893285u）中所描述“本技术公开了一种高炉热风炉余热利用系统，包括底板、底脚和过滤箱体，所述底板下表面四个顶角处均固定有底脚，所述底脚上表面固定安装有过滤箱体，所述过滤箱体左侧表面通过安装座固定安装有引风机，且引风机的排出端与过滤箱体内部相通。本装置中通过电机工作将带动转轴同步转动，首先转轴将带动偏心凸轮转动，进而偏心凸轮将间歇接触并挤压敲打滑动块下表面，因而可产生一定的震动，可将滤网下表面吸附的灰尘杂质震落，同时在偏心凸轮挤压滑动块的同时滑动块将克服弹簧a弹力并沿着限位滑槽内部滑动上升，进而可有效缓冲来自偏心凸轮的过度挤压，进而有效避免滤网因长期受压易损坏的情况，进而一定程度上提高了滤网的使用寿命。”
3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：
4、该技术在使用过程中，由于通过将过滤拧盖从排尘管端部拧下，方便清理过滤拧盖内部的灰尘杂质，在使用过程中，无法保证气流吹动灰尘杂质排至过滤拧盖内部，过滤箱体内部仍存在一些灰尘，无法确保灰尘被全面收集，且由于无法对过滤箱体的内壁上附着的灰尘进行清理，从而缩小了装置的实用性，因此需要改进出一种高炉热风炉废气余热利用装置来解决上述问题
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高炉热风炉废气余热利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉热风炉废气余热利用装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有过滤箱，所述底座的顶部设置有引风机，所述引风机与过滤箱固定安装，所述过滤箱的顶部固定安装有出风管，所述过滤箱的右侧固定安装有电机架，所述电机架的外部固定安装有电机，所述过滤箱的内壁上滑动安装有过滤层，所述过滤箱的内壁上设置有清理机构，所述底座的底部设置有收集机构。
3、所述清理机构包括撞击组件与刮取组件，所述撞击组件设置在过滤箱的内壁上，所述刮取组件设置在撞击组件的外部。
4、优选的，所述撞击组件包括第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在电机的输出端，所述第一皮带轮的左端固定安装有连接柱，所述连接柱远离第一皮带轮的一端固定安装有偏心轮，所述偏心轮的外部转动安装有转筒，所述转筒的左端固定安装有第一转柱，所述第一转柱的外部转动安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有顶柱，所述过滤箱的右侧内壁上固定安装有限位板，所述限位板的底部与连接块的顶部之间固定安装有弹簧，便于对过滤层的撞击工作。
5、优选的，所述过滤箱的右侧壁内部开设有通孔，且所述连接柱穿过通孔，便于偏心轮的平稳转动。
6、优选的，所述限位板的内部与顶柱对应位置处开设有通孔，且所述顶柱穿过通孔，便于顶柱的移动工作。
7、优选的，所述刮取组件包括连接架，所述连接架转动安装在第一转柱的外部，所述连接架滑动安装在过滤箱的内壁上，所述第一转柱的外部固定安装有限位环，所述连接架的左侧转动安装有转动柱，所述转动柱远离连接架的一端固定安装有清洁辊，便于对过滤箱内壁上的灰尘进行清理。
8、优选的，所述收集机构包括集尘座，所述集尘座固定安装在底座的底部，所述集尘座的内壁上转动安装有绞龙，所述绞龙的右端固定安装有第二转柱，所述第一皮带轮的外部传动安装有皮带，所述第二转柱远离绞龙的一端固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与皮带传动安装，所述集尘座的左侧固定安装有出尘口，所述底座的底部固定安装有收集箱，便于灰尘的收集与传送。
9、优选的，所述收集箱的右端与出尘口对应位置处开设有通孔，且所述出尘口穿过通孔，便于灰尘的收集工作。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种高炉热风炉废气余热利用装置，具备以下有益效果：
11、1、该高炉热风炉废气余热利用装置，通过设置的清理机构，在使用过程中，通过设置的连接柱与偏心轮，在弹簧的配合下，使得转筒进行旋转的同时上下移动，从而带动连接块与顶柱进行上下移动，对过滤层进行撞击，便于将过滤层内部附着的灰尘敲落，在限位板的配合下，对顶柱进行限位工作，伴随着第一转柱的上下移动，使得连接架进行移动，从而带动清洁辊在过滤箱的内壁上进行滑动，对过滤箱内壁上附着的灰尘进行刮取，增大了装置的实用性，在限位环的配合下，对连接架进行限位工作。
12、2、该高炉热风炉废气余热利用装置，通过设置的收集机构，在使用过程中，通过设置的皮带与第二皮带轮，伴随着第一皮带轮的旋转，带动绞龙进行旋转便于将灰尘进行传送工作，确保对过滤箱内部的灰尘进行全面的收集与传送工作，通过设置的出尘口与收集箱，便于对收集的灰尘进行集中处理。
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1.一种高炉热风炉废气余热利用装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有过滤箱（2），所述底座（1）的顶部设置有引风机（3），所述引风机（3）与过滤箱（2）固定安装，所述过滤箱（2）的顶部固定安装有出风管（4），所述过滤箱（2）的右侧固定安装有电机架（5），所述电机架（5）的外部固定安装有电机（6），所述过滤箱（2）的内壁上滑动安装有过滤层（7），所述过滤箱（2）的内壁上设置有清理机构（8），所述底座（1）的底部设置有收集机构（9）；
2.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉废气余热利用装置，其特征在于：所述撞击组件（81）包括第一皮带轮（811），所述第一皮带轮（811）固定安装在电机（6）的输出端，所述第一皮带轮（811）的左端固定安装有连接柱（812），所述连接柱（812）远离第一皮带轮（811）的一端固定安装有偏心轮（813），所述偏心轮（813）的外部转动安装有转筒（814），所述转筒（814）的左端固定安装有第一转柱（815），所述第一转柱（815）的外部转动安装有连接块（816），所述连接块（816）的顶部固定安装有顶柱（817），所
3.根据权利要求2所述的一种高炉热风炉废气余热利用装置，其特征在于：所述过滤箱（2）的右侧壁内部开设有通孔，且所述连接柱（812）穿过通孔。
4.根据权利要求2所述的一种高炉热风炉废气余热利用装置，其特征在于：所述限位板（818）的内部与顶柱（817）对应位置处开设有通孔，且所述顶柱（817）穿过通孔。
5.根据权利要求2所述的一种高炉热风炉废气余热利用装置，其特征在于：所述刮取组件（82）包括连接架（821），所述连接架（821）转动安装在第一转柱（815）的外部，所述连接架（821）滑动安装在过滤箱（2）的内壁上，所述第一转柱（815）的外部固定安装有限位环（822），所述连接架（821）的左侧转动安装有转动柱（823），所述转动柱（823）远离连接架（821）的一端固定安装有清洁辊（824）。
6.根据权利要求5所述的一种高炉热风炉废气余热利用装置，其特征在于：所述收集机构（9）包括集尘座（901），所述集尘座（901）固定安装在底座（1）的底部，所述集尘座（901）的内壁上转动安装有绞龙（902），所述绞龙（902）的右端固定安装有第二转柱（903），所述第一皮带轮（811）的外部传动安装有皮带（904），所述第二转柱（903）远离绞龙（902）的一端固定安装有第二皮带轮（905），所述第二皮带轮（905）与皮带（904）传动安装，所述集尘座（901）的左侧固定安装有出尘口（906），所述底座（1）的底部固定安装有收集箱（907）。
7.根据权利要求6所述的一种高炉热风炉废气余热利用装置，其特征在于：所述收集箱（907）的右端与出尘口（906）对应位置处开设有通孔，且所述出尘口（906）穿过通孔。
...【技术特征摘要】
1.一种高炉热风炉废气余热利用装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有过滤箱（2），所述底座（1）的顶部设置有引风机（3），所述引风机（3）与过滤箱（2）固定安装，所述过滤箱（2）的顶部固定安装有出风管（4），所述过滤箱（2）的右侧固定安装有电机架（5），所述电机架（5）的外部固定安装有电机（6），所述过滤箱（2）的内壁上滑动安装有过滤层（7），所述过滤箱（2）的内壁上设置有清理机构（8），所述底座（1）的底部设置有收集机构（9）；
2.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉废气余热利用装置，其特征在于：所述撞击组件（81）包括第一皮带轮（811），所述第一皮带轮（811）固定安装在电机（6）的输出端，所述第一皮带轮（811）的左端固定安装有连接柱（812），所述连接柱（812）远离第一皮带轮（811）的一端固定安装有偏心轮（813），所述偏心轮（813）的外部转动安装有转筒（814），所述转筒（814）的左端固定安装有第一转柱（815），所述第一转柱（815）的外部转动安装有连接块（816），所述连接块（816）的顶部固定安装有顶柱（817），所述过滤箱（2）的右侧内壁上固定安装有限位板（818），所述限位板（818）的底部与连接块（816）的顶部之间固定安装有弹簧（819）。
3.根据权利要求2所述的一种高炉热风炉废气余热利用装置，其特征在于：所述过滤箱（2）的右侧壁内部开设有通孔，且所述连接柱（812）穿过通孔。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王义斌，张振国，张新国，王志鹏，曹海刚，
申请(专利权)人：稷山县铭福钢铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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