【技术实现步骤摘要】
本技术涉及基础油生产，尤其涉及一种液气分离设备。
技术介绍
1、在现有技术中，基础油生产过程中会混入一些气体，如氢气等，需要使用液气分离设备对基础油进行气液分离，现有的气液分离设备，在分离时，通常使用高压分离器和低压分离器组合搭配进行，工艺步骤复杂，分离效果难以掌控，容易造成分离的不彻底。
2、经检索，中国专利申请号为202221155841.6的专利，公开了一种基础油生产用液气分离精制设备，包括：分离筒，分离筒内部从上往下依次设置有分离室和收集室，分离室顶部的左侧面板上设置有进料管；分离机构，分离机构包括分离室内部于进料管右侧设置的进口挡板，分离室左侧内壁上于进口挡板下方设置有向右下方倾斜的倒流斜板，倒流斜板的顶部面板上设置波纹面；搅拌机构，搅拌机构包括分离室内设置的搅拌轴，搅拌轴底部设置有搅拌器，分离室的顶板上设置有伸出分离筒外的顶部安装筒，顶部安装筒顶部固定设置有电机轴与搅拌轴固定连接的搅拌电机。分离室底部设置有伸入收集室内的下料斗，且下料斗底部的下料管上设置下料阀。倒流斜板上设置有底部安装筒，搅拌轴分别贯穿顶部安装筒和底部安装筒且通过密封轴承与顶部安装筒和底部安装筒转动连接。
3、上述专利存在以下不足：该装置过在分离筒内部从上往下依次设置分离室和收集室，其中，分离室左侧面板顶部的进料管右侧设置了进口挡板，从进料管进入的物料与进口挡板撞击后飞溅，可析出油料中的气体；但是在实际使用过程中，撞击后的油料会产生较为细小的油料颗粒，在进行气体抽离的过程中，部分细小的油料颗粒会跟随气体一起排出，造成油料的浪费
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液气分离设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种液气分离设备，包括：
4、支撑底板，所述支撑底板的顶端安装有油气分离组件；
5、所述油气分离组件包括分离罐，所述分离罐的内部由上至下依次设置有排气单元、进油单元和出油单元；
6、所述进油单元包括安装支架，所述安装支架的顶端转动安装有离心漏斗，所述离心漏斗的底端内壁固定连接有传动座，所述传动座的顶端固定安装有传动主轴，所述传动主轴的顶部转动连接有密封顶盖，所述密封顶盖顶端的一边侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机与传动主轴传动连接。
7、作为本技术再进一步的方案：所述离心漏斗的顶端设置有进油管，所述进油管的一端贯穿分离罐的罐体并向外延伸。
8、作为本技术再进一步的方案：所述排气单元包括连接定位环，所述连接定位环内部的顶端固定连接有过滤网板，所述过滤网板的底端固定连接有透气防护罩。
9、作为本技术再进一步的方案：所述排气单元还包括出气管，所述出气管的一端贯穿分离罐的罐体并向内延伸，其延伸端固定安装有多层过滤球罩，所述出气管的另一端固定安装有排气风机。
10、作为本技术再进一步的方案：所述出油单元包括密封环，所述密封环的内部固定安装有聚油漏斗。
11、作为本技术再进一步的方案：所述聚油漏斗的底端固定安装有支撑连接座，所述支撑连接座的一侧固定连接有连接油管。
12、作为本技术再进一步的方案：所述连接油管的一端固定连接有出油管，所述出油管的一端贯穿分离罐的罐体并向外延伸，其延伸端固定安装有控制阀。
13、作为本技术再进一步的方案：所述支撑底板的顶端固定连接有连接底座，所述连接底座与分离罐固定连接。
14、与现有技术相比，本技术提供了一种液气分离设备，具备以下有益效果：
15、1.该液气分离设备，通过透气防护罩阻挡大部分油雾，并配合过滤网板和多层过滤球罩对油雾进行过滤，避免油雾跟随析出气体共同排出，最大程度上降低油气分离过程中油料的浪费。
16、2.该液气分离设备，通过离心漏斗转动产生的离心力，使油料成片状或滴状飞出，利用撞击产生的强大势能，迫使气体析出，提高油气分离的效果。
17、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
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1.一种液气分离设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种液气分离设备，其特征在于：所述离心漏斗(17)的顶端设置有进油管(6)，所述进油管(6)的一端贯穿分离罐(3)的罐体并向外延伸。
3.根据权利要求1所述的一种液气分离设备，其特征在于：所述排气单元包括连接定位环(21)，所述连接定位环(21)内部的顶端固定连接有过滤网板(20)，所述过滤网板(20)的底端固定连接有透气防护罩(19)。
4.根据权利要求1所述的一种液气分离设备，其特征在于：所述排气单元还包括出气管(7)，所述出气管(7)的一端贯穿分离罐(3)的罐体并向内延伸，其延伸端固定安装有多层过滤球罩(22)，所述出气管(7)的另一端固定安装有排气风机(8)。
5.根据权利要求1所述的一种液气分离设备，其特征在于：所述出油单元包括密封环(15)，所述密封环(15)的内部固定安装有聚油漏斗(14)。
6.根据权利要求5所述的一种液气分离设备，其特征在于：所述聚油漏斗(14)的底端固定安装有支撑连接座(13)，所述支撑连接座(13)的一侧固定连接有连接
7.根据权利要求6所述的一种液气分离设备，其特征在于：所述连接油管(12)的一端固定连接有出油管(4)，所述出油管(4)的一端贯穿分离罐(3)的罐体并向外延伸，其延伸端固定安装有控制阀(5)。
8.根据权利要求1所述的一种液气分离设备，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶端固定连接有连接底座(2)，所述连接底座(2)与分离罐(3)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种液气分离设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种液气分离设备，其特征在于：所述离心漏斗(17)的顶端设置有进油管(6)，所述进油管(6)的一端贯穿分离罐(3)的罐体并向外延伸。
3.根据权利要求1所述的一种液气分离设备，其特征在于：所述排气单元包括连接定位环(21)，所述连接定位环(21)内部的顶端固定连接有过滤网板(20)，所述过滤网板(20)的底端固定连接有透气防护罩(19)。
4.根据权利要求1所述的一种液气分离设备，其特征在于：所述排气单元还包括出气管(7)，所述出气管(7)的一端贯穿分离罐(3)的罐体并向内延伸，其延伸端固定安装有多层过滤球罩(22)，所述出气管(7)的另一端固定安装有排气风机(8)。
【专利技术属性】
技术研发人员：王吭霏，王超，费丽霖，
申请(专利权)人：烟台神洲能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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