本发明专利技术公开了一种可进行定量灌装的润滑油生产装置，涉及润滑油灌装技术领域；为了实现对于润滑油的定量灌装；具体包括底座、灌装瓶和双向丝杠滑动部，所述底座顶部外壁通过支撑柱焊接有盛放筒，双向丝杠滑动部输出端分别设置有灌装部和挤压部，所述灌装部包括。本发明专利技术通过旋转螺纹杆可以对滑动板相对于调节筒内的位置进行调节，从而可以对单次润滑油的灌装量在一定范围内进行调节，从而实现对于灌装瓶的定量灌装，通过设置有双向丝杆滑动部可以在需要灌装时，使得调节筒可以逐渐上升，直到调节筒顶部完全高于盛放筒内的润滑油的液面，从而保证调节筒内的润滑油在导出的过程中，盛放筒内的润滑油不会再进入到调节筒内。放筒内的润滑油不会再进入到调节筒内。放筒内的润滑油不会再进入到调节筒内。
【技术实现步骤摘要】
一种可进行定量灌装的润滑油生产装置
[0001]本专利技术涉及润滑油灌装
，尤其涉及一种可进行定量灌装的润滑油生产装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油在生产出来后需要将其灌装到灌装瓶内，从而便于润滑油的的售卖，目前的灌装装置在对灌装瓶进行灌装时，不便于对润滑油的灌装量进行调节，使得灌装瓶内的润滑油出现过多或过少问题，从而影响灌装的效率，因此需要设计一种可进行定量灌装的润滑油生产装置，可以高效地实现对于灌装瓶的定量精确灌装。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202020157395.7的专利，公开了一种润滑油生产用具有定量结构的灌装装置，属于润滑油生产
，包括横板，所述横板的顶部分别固定安装有保温箱和圆柱筒，所述保温箱内设有油桶，保温箱的顶部安装有进料管和进水管，所述进料管与油桶固定连接，所述保温箱内设有电热棒，所述油桶的而底部固定连接有U形管，U形管的一端与圆柱筒的底部固定连接，所述U形管上设有单向阀a，所述圆柱筒的底部一侧安装有排出管，排出管上设有单向阀b，所述圆柱筒内滑动安装有活塞。
[0004]上述专利中的一种润滑油生产用具有定量结构的灌装装置存在以下不足：虽然可以利用活塞的往复运动来实现润滑油的定量灌装，但是当需要对定量灌装的润滑油的量进行调整时，由于活塞的移动行程是确定的，因此无法进行调节，从而导致整个灌装装置只能对同一容积的灌装瓶进行灌装，从而使得灌装装置使用的局限性较大。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可进行定量灌装的润滑油生产装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种可进行定量灌装的润滑油生产装置，包括底座、灌装瓶和双向丝杠滑动部，所述底座顶部外壁通过支撑柱焊接有盛放筒，双向丝杠滑动部输出端分别设置有灌装部和挤压部，所述灌装部包括：
[0008]矩形板：其活动连接于双向丝杠滑动部输出端，矩形板一侧外壁一体成型有调节筒；
[0009]容置板：其焊接于调节筒圆周内壁，容置板表面活动连接有三通管；
[0010]滑动板：其通过法兰连接于三通管顶部，滑动板底部外壁活动连接有螺纹杆，螺纹杆底部焊接有把手，且容置板表面开设有和螺纹杆之间互相适配的螺纹孔。
[0011]优选的：所述挤压部包括：
[0012]横板：其活动连接于双向丝杠滑动部输出端；
[0013]T型杆：其活动连接于横板表面开设的通孔内壁；
[0014]调节弹簧：其套接于T型杆圆周外壁，调节弹簧两端分别焊接于T型杆顶部内壁和横板顶部外壁；
[0015]挤压板：其通过螺纹固定于T型杆底部。
[0016]优选的：所述双向丝杠滑动部包括：
[0017]弯管：其焊接于底座顶部外壁，弯管一侧外壁固定有U型架；
[0018]双向丝杠：活动连接于U型架内壁；
[0019]驱动电机：其固定于U型架顶部外壁，驱动电机输出端通过联轴器连接于双向丝杠顶部；
[0020]导向杆：其通过销固定于U型架顶部内壁和底部内壁之间。
[0021]优选的：所述横板和矩形板均活动连接于导向杆圆周外壁，且横板和矩形板表面均设置有和双向丝杠相适配的丝母。
[0022]优选的：所述盛放筒圆周内壁通过螺纹连接有盖板，所述盖板顶部外壁通过法兰连接有加注管。
[0023]优选的：所述底座顶部外壁固定有放置板，且放置板内径和灌装瓶外径之间互相适配。
[0024]优选的：所述三通管圆周外壁焊接有衔接杆，所述衔接杆底部焊接有安装筒，所述安装筒表面开设的空洞内壁活动连接有旋转柱。
[0025]在前述方案的基础上：所述安装筒内壁通过销固定有卷簧，所述卷簧内壁通过销固定于旋转柱圆周外壁，所述旋转柱圆周外壁通过销固定有旋转板，所述旋转板内部开设有和三通管之间互相适配的导出孔。
[0026]在前述方案的基础上优选的：所述三通管底部外壁焊接有和旋转板外径相互适配的弧形板。
[0027]在前述方案的基础上进一步优选的：所述旋转柱圆周外壁通过销固定有横杆，所述支撑柱圆周外壁固定有垫板，所述垫板底部外壁固定有拨动杆。
[0028]本专利技术的有益效果为：
[0029]1.通过旋转螺纹杆可以对滑动板相对于调节筒内的位置进行调节，从而可以对单次润滑油的灌装量在一定范围内进行调节，从而实现对于灌装瓶的定量灌装。
[0030]2.通过设置有双向丝杆滑动部可以在需要灌装时，使得调节筒可以逐渐上升，直到调节筒顶部完全高于盛放筒内的润滑油的液面，从而保证调节筒内的润滑油在导出的过程中，盛放筒内的润滑油不会再进入到调节筒内。
[0031]3.通过设置有挤压板可以对调节筒内壁附着的少量润滑油进行刮除，从而可以保证灌装的准确性。
[0032]4.通过设置有旋转板设置为可以进行旋转，从而使得当导出孔和三通管底部之间重合时，使得润滑油可以从而三通管内导出，使得当灌装完毕后，使得旋转板可以对三通管底部进行封闭，从而避免润滑油出现泄漏。
[0033]5.通过设置有拨动杆可以对横杆进行拨动，从而使得旋转板可以进行旋转，通过设置有卷簧可以保证旋转板的复位。
附图说明
[0034]图1为本专利技术提出的一种可进行定量灌装的润滑油生产装置的整体结构示意图；
[0035]图2为本专利技术提出的一种可进行定量灌装的润滑油生产装置的侧方向结构示意图；
[0036]图3为本专利技术提出的一种可进行定量灌装的润滑油生产装置的润滑油盛放组件整体结构示意图；
[0037]图4为本专利技术提出的一种可进行定量灌装的润滑油生产装置的润滑油放置组件局部结构示意图；
[0038]图5为本专利技术提出的一种可进行定量灌装的润滑油生产装置的定量组件整体结构示意图；
[0039]图6为本专利技术提出的一种可进行定量灌装的润滑油生产装置的润滑油导出组件爆炸结构示意图；
[0040]图7为本专利技术提出的一种可进行定量灌装的润滑油生产装置的润滑油导出组件局部爆炸结构示意图。
[0041]图中：1
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底座、2
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弯管、3
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导向杆、4
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U型架、5
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盛放筒、6
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灌装瓶、7
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放置板、8
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支撑柱、9
‑
拨动杆、10
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垫板、11
‑
盖板、12
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加注管、13
‑
驱动电机、14
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双向丝杆、15
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横板、16
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T型杆、17
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调节筒、18
‑
滑动板、19
‑
调节弹簧、20...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可进行定量灌装的润滑油生产装置，包括底座(1)、灌装瓶(6)和双向丝杠滑动部，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁通过支撑柱(8)焊接有盛放筒(5)，双向丝杠滑动部输出端分别设置有灌装部和挤压部，所述灌装部包括：矩形板(33)：其活动连接于双向丝杠滑动部输出端，矩形板(33)一侧外壁一体成型有调节筒(17)；容置板(21)：其焊接于调节筒(17)圆周内壁，容置板(21)表面活动连接有三通管(22)；滑动板(18)：其通过法兰连接于三通管(22)顶部，滑动板(18)底部外壁活动连接有螺纹杆(32)，螺纹杆(32)底部焊接有把手(26)，且容置板(21)表面开设有和螺纹杆(32)之间互相适配的螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种可进行定量灌装的润滑油生产装置，其特征在于，所述挤压部包括：横板(15)：其活动连接于双向丝杠滑动部输出端；T型杆(16)：其活动连接于横板(15)表面开设的通孔内壁；调节弹簧(19)：其套接于T型杆(16)圆周外壁，调节弹簧(19)两端分别焊接于T型杆(16)顶部内壁和横板(15)顶部外壁；挤压板(20)：其通过螺纹固定于T型杆(16)底部。3.根据权利要求2所述的一种可进行定量灌装的润滑油生产装置，其特征在于，所述双向丝杠滑动部包括：弯管(2)：其焊接于底座(1)顶部外壁，弯管(2)一侧外壁固定有U型架(4)；双向丝杠(14)：活动连接于U型架(4)内壁；驱动电机(13)：其固定于U型架(4)顶部外壁，驱动电机(13)输出端通过联轴器连接于双向丝杠(14)顶部；导向杆(3)：其通过销固定于U型架(4)顶部内壁和底部内壁之间。4.根据权利要求3所述的一种可进行定量灌装的润滑油...
【专利技术属性】
技术研发人员：费丽霖，王超，王吭霏，
申请(专利权)人：烟台神洲能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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