一种盘管式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘管式换热器，包括底座和移动部，所述移动部包括：竖板：两个竖板均固定于底座顶部外壁；螺纹杆：其活动连接于两个竖板之间；旋转电机：其固定于其中一个竖板一侧外壁，且旋转电机输出端和螺纹杆之间通过联轴器连接；滑座：其表面嵌入有和螺纹杆外径适配的螺母，且滑座底部外壁焊接有限位块，所述滑座顶部固定有换热组件

【技术实现步骤摘要】
一种盘管式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，尤其涉及一种盘管式换热器
。

技术介绍

[0002]在现有技术中，润滑油是机械产品中减少摩擦，保护机件的重要手段，在润滑油炼油装置中，需要用到换热器进行换热；换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工工业生产中占有重要地位，目前在化工工业中，换热器在形式上主要采用盘管式换热器来进行换热作业
。
[0003]经检索，中国专利申请号为
201820038198.6
的专利，公开了一种用于废润滑油加工的导管式换热器，包括机体外壳和内管，所述内管固定于机体外壳的两侧内壁之间，所述内管的外壁两侧分别连通有进水口和出水口，所述内管的外壁环绕设有冷凝盘管，且冷凝盘管穿过机体外壳的底壁向外延伸端设有冷媒入口，冷凝盘管穿过机体外壳的顶壁向外延伸端设有冷媒出口，所述机体外壳下端外壁的一侧连通有抽水管，且抽水管的管路上设有第一增压泵，所述抽水管远离机体外壳的一端连通有冷却箱，所述冷却箱下端外壁的一侧连通有回流管
。
[0004]上述专利中的一种用于废润滑油加工的导管式换热器存在以下不足：当换热器工作一段时间需要进行检修和维护时，不便于将机体外壳快速开启，从而不便于对其内部的冷凝盘管进行检修和维护
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盘管式换热器
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种盘管式换热器，包括底座和移动部，所述移动部包括：
[0008]竖板：两个竖板均固定于底座顶部外壁；
[0009]螺纹杆：其活动连接于两个竖板之间；
[0010]旋转电机：其固定于其中一个竖板一侧外壁，且旋转电机输出端和螺纹杆之间通过联轴器连接；
[0011]滑座：其表面嵌入有和螺纹杆外径适配的螺母，且滑座底部外壁焊接有限位块，所述滑座顶部固定有换热组件；
[0012]限位槽：其开设于底座上表面
。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述换热组件包括盘管主体和筒体组件，所述筒体组件包括换热筒和检修盖板
。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述检修盖板固定于换热筒一侧外壁，且换热筒固定于滑座顶部
。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述筒体组件还包括有进水管和出水管，所述
进水管一体成型于换热筒一端，所述出水管一体成型于检修盖板表面
。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述盘管主体包括盘管主体和法兰盘，所述盘管主体两端分别嵌入于换热筒外壁开设的通孔和检修盖板表面开设的通孔内壁，所述法兰盘通过螺纹连接于盘管主体一端
。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述换热筒一侧外壁固定有驱动电机，且驱动电机输出端通过联轴器连接有搅拌杆
。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述底座底部外壁焊接有支撑板
。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板表面开设有固定孔
。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种盘管式换热器，具备以下有益效果：
[0021]1.
通过设置有旋转电机便于驱动螺纹杆进行旋转，使得滑座可以在限位块和限位槽的导向作用下做直线运动，使得当需要对换热组件进行维护时，可以将其移动至底座一端，便于进行维护检修
。
[0022]2.
通过设置有进水管和出水管便于将冷流体导入到换热筒内，通过设置有盘管主体可以对热流体进行输送，利用冷流体可以对盘管主体内的热流体进行换热
。
[0023]3.
通过设置有驱动电机可以驱动搅拌杆进行旋转，从而保证冷流体可以和盘管主体表面接触更加均匀，保证热交换的效果
。
[0024]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现
。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种盘管式换热器的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种盘管式换热器的侧方向结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种盘管式换热器的整体爆炸结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种盘管式换热器的主体爆炸结构示意图
。
[0029]图中：1‑
底座
、2
‑
支撑板
、3
‑
换热筒
、4
‑
盘管主体
、5
‑
进水管
、6
‑
驱动电机
、7
‑
检修盖板
、8
‑
出水管
、9
‑
固定孔
、10
‑
滑座
、11
‑
限位块
、12
‑
竖板
、13
‑
旋转电机
、14
‑
螺纹杆
、15
‑
限位槽
、16
‑
搅拌杆
、17
‑
法兰盘
。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0032]实施例1：
[0033]一种盘管式换热器，为了便于对换热器进行维护，如图1‑4所示，包括底座1和移动部，所述移动部包括：
[0034]竖板
12
：两个竖板
12
均通过螺栓固定于底座1顶部外壁；
[0035]螺纹杆
14
：其转动连接于两个竖板
12
之间；
[0036]旋转电机
13
：其通过螺栓固定于其中一个竖板
12
一侧外壁，且旋转电机
13
输出端和螺纹杆
14
之间通过联轴器连接；
[0037]滑座
10
：其表面嵌入有和螺纹杆
14
外径适配的螺母，且滑座
10
底部外壁焊接有限位块
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种盘管式换热器，包括底座
(1)
和移动部，其特征在于，所述移动部包括：竖板
(12)
：两个竖板
(12)
均固定于底座
(1)
顶部外壁；螺纹杆
(14)
：其活动连接于两个竖板
(12)
之间；旋转电机
(13)
：其固定于其中一个竖板
(12)
一侧外壁，且旋转电机
(13)
输出端和螺纹杆
(14)
之间通过联轴器连接；滑座
(10)
：其表面嵌入有和螺纹杆
(14)
外径适配的螺母，且滑座
(10)
底部外壁焊接有限位块
(11)
，所述滑座
(10)
顶部固定有换热组件；限位槽
(15)
：其开设于底座
(1)
上表面
。2.
根据权利要求1所述的一种盘管式换热器，其特征在于，所述换热组件包括盘管主体和筒体组件，所述筒体组件包括换热筒
(3)
和检修盖板
(7)。3.
根据权利要求2所述的一种盘管式换热器，其特征在于，所述检修盖板
(7)
固定于换热筒
(3)
一侧外壁，且换热筒
(3)
固定于滑座
(10)
顶部
...

【专利技术属性】
技术研发人员：费丽霖，王吭霏，王超，
申请(专利权)人：烟台神洲能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：