一种锅炉烟气余热回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟气余热回收利用装置，属于烟气余热回收利用领域

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气余热回收利用装置


[0001]本技术涉及烟气余热回收利用
，尤其涉及一种锅炉烟气余热回收利用装置
。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能
、
电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽
、
高温水或有机热载体
。
[0003]现有的锅炉在使用时，常常会排出带有大量热能的烟气，这些带有大量热能的烟气大多都是直接排放至空中，不仅污染环境，而且还造成了能量浪费，使得烟气中大量的热能不能达到充分的利用，为此，我们提出一种锅炉烟气余热回收利用装置来解决此类问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的烟气余热不能进行回收利用的问题，而提出的一种锅炉烟气余热回收利用装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括底板，所述底板上固定连接有锅炉本体，所述锅炉本体的底部设有燃烧室，所述锅炉本体内设有环形板，所述环形板的内壁设有挡板，所述挡板上设有出气管；
[0007]所述底板上固定连接有立杆，所述立杆上分别固定连接有第一横板和第二横板，所述第二横板的底部设有圆筒，所述圆筒内设有过滤组件；
[0008]所述锅炉本体的外壁设有抽风机，所述出气管设置在抽风机的抽风端，所述抽风机的出风端设有第一输送管，所述第一输送管置于圆筒内；
[0009]所述底板的顶部设有水箱，所述水箱内设有横管，所述横管的外壁设有细孔，所述圆筒的上设有第二输送管，所述第二输送管与横管相连通
。
[0010]优选地，所述锅炉本体的底部设有与燃烧室相配合的网板，所述挡板的顶部设有进料管
。
[0011]进一步地，所述出气管呈螺旋状缠绕在环形板的外壁
。
[0012]优选地，所述过滤组件包括设置在圆筒的内壁的滤网，所述圆筒内设有锥形块，所述锥形块为空心设置，所述第一输送管远离抽风机的一端与空心设置的锥形块相连通，所述锥形块上设有多个通孔
。
[0013]进一步地，所述圆筒上设有通槽，所述圆筒的底部设有与通槽相配合的环形筒，所述环形筒与圆筒的外壁均设有相互配合的安装板，所述安装板上连接有螺栓，所述螺栓上螺纹连接有螺母
。
[0014]优选地，所述水箱的外壁设有出水管，所述水箱的顶部设有排气口
。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种锅炉烟气余热回收利用装置，具备以下有益效果：
[0016]1、
该锅炉烟气余热回收利用装置，锅炉本体内产生的烟气会进入出气管内，出气管为螺旋状环绕在锅炉本体的外壁，从而避免烟气内的余热快速消散，烟气排出后通过过滤组件会进行过滤，然后进入水流中，一方面可对烟气中残留的杂质进行过滤，另一方面可对水流进行加热，便于使用，增强了烟气余热的利用效果
。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够先对烟气进行过滤，过滤后的烟气进入水流中进行二次过滤，同时能够对水流加热，增强了烟气余热的利用效果，同时使烟气排放不会污染环境
。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种锅炉烟气余热回收利用装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种锅炉烟气余热回收利用装置中出气管的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种锅炉烟气余热回收利用装置中局部的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种锅炉烟气余热回收利用装置图3中
A
部分放大的结构示意图
。
[0022]图中：
1、
底板；
2、
锅炉本体；
201、
环形板；
202、
挡板；
203、
进料管；
204、
出气管；
205、
燃烧室；
206、
网板；
3、
抽风机；
301、
第一输送管；
302、
锥形块；
303、
通孔；
4、
立杆；
401、
第一横板；
402、
第二横板；
5、
圆筒；
501、
环形筒；
502、
安装板；
503、
螺栓；
504、
螺母；
505、
滤网；
506、
通槽；
507、
第二输送管；
6、
水箱；
601、
横管；
602、
通孔；
603、
出水管；
604、
排气口
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0025]实施例1：
[0026]参照图1‑4，一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括底板1，底板1上固定连接有锅炉本体2，锅炉本体2的底部设有燃烧室
205
，锅炉本体2内设有环形板
201
，环形板
201
的内壁设有挡板
202
，挡板
202
上设有出气管
204
；底板1上固定连接有立杆4，立杆4上分别固定连接有第一横板
401
和第二横板
402
，第二横板
402
的底部设有圆筒5，圆筒5内设有过滤组件；锅炉本体2的外壁设有抽风机3，出气管
204
设置在抽风机3的抽风端，抽风机3的出风端设有第一输送管
301
，第一输送管
301
置于圆筒5内；底板1的顶部设有水箱6，水箱6内设有横管
601
，横管
601
的外壁设有细孔
602
，圆筒5的上设有第二输送管
507
，第二输送管
507
与横管
601
相连通
。
[0027]本技术中，锅炉本体2内产生烟气之后，会进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括底板
(1)
，所述底板
(1)
上固定连接有锅炉本体
(2)
，所述锅炉本体
(2)
的底部设有燃烧室
(205)
，其特征在于，所述锅炉本体
(2)
内设有环形板
(201)
，所述环形板
(201)
的内壁设有挡板
(202)
，所述挡板
(202)
上设有出气管
(204)
；所述底板
(1)
上固定连接有立杆
(4)
，所述立杆
(4)
上分别固定连接有第一横板
(401)
和第二横板
(402)
，所述第二横板
(402)
的底部设有圆筒
(5)
，所述圆筒
(5)
内设有过滤组件；所述锅炉本体
(2)
的外壁设有抽风机
(3)
，所述出气管
(204)
设置在抽风机
(3)
的抽风端，所述抽风机
(3)
的出风端设有第一输送管
(301)
，所述第一输送管
(301)
置于圆筒
(5)
内；所述底板
(1)
的顶部设有水箱
(6)
，所述水箱
(6)
内设有横管
(601)
，所述横管
(601)
的外壁设有细孔
(602)
，所述圆筒
(5)
的上设有第二输送管
(507)
，所述第二输送管
(507)
与横管
(601)
相连通
。2.
根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵猛，徐欢，徐灿灿，
申请(专利权)人：泰山集团泰安华电热工有限公司，
类型：新型
国别省市：