一种燃气锅炉铸铝换热器制造技术

技术编号:40697284 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-18 20:23
本技术涉及换热器技术领域,且公开了一种燃气锅炉铸铝换热器,包括底座,所述底座外表面一侧设置有接管装置,所述接管装置包括装置板,所述装置板外表面一侧一侧设置有连接管,所述连接管内部设置有接管,所述接管外表面一侧设置有连接杆,所述装置板外表面一侧设置有装置箱,所述装置箱内部设置有装置管,所述装置管外表面一侧设置有辅助管,所述辅助管内部设置有插杆。该技术,当使得螺纹杆转动时,使得活动板上下运动,当活动板对于轴杆挤压时,使得轴杆推动辅助杆和插杆运动,当插杆与连接杆插接时,使得接管位置固定,当使得插杆与连接杆脱接时,使得接管可以取下,从而实现了对于接管进行更换的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器,具体为一种燃气锅炉铸铝换热器


技术介绍

1、换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。

2、经检索,专利号为(cn203928413u)一种燃气锅炉铸铝换热器,包括前模块、中模块和背模块,各模块内部设有水道,相邻模块之间组成烟道,前模块、中模块、背模块均压铸成型,水道由总进水道、换热水道和总出水道组成,各模块内的换热水道与总进水道、总出水道连通,相邻模块的总进水道连通,相邻模块的总出水道连通。由于本铸铝换热器采用压铸工艺代替砂铸工艺,提高了生产效率,降低了制造成本,而且由总进水道、换热水道和总出水道全部内置于模块内部,缩小了换热器体积,简化了装配结构,节省了水道的安装工序和材料成本,但是该结构在使用时,不便于对接管进行更换,就使得使用起来有很大的局限性,所以现在提出一种新的结构,来解决这一技术问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种燃气锅炉铸铝换热器,具备便于对接管进行更换等优点,解决了上述
技术介绍
中提到的传统的装置不便于对接管进行更换的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述
技术介绍
中提到的便于对接管进行更换的目的,本技术提供如下技术方案:一种燃气锅炉铸铝换热器,包括底座,所述底座外表面一侧设置有接管装置

5、所述接管装置包括装置板,所述装置板外表面一侧一侧设置有连接管,所述连接管内部设置有接管,所述接管外表面一侧设置有连接杆,所述装置板外表面一侧设置有装置箱,所述装置箱内部设置有装置管,所述装置管外表面一侧设置有辅助管,所述辅助管内部设置有插杆,所述插杆外表面一侧设置有辅助杆,所述辅助杆外表面一侧设置有辅助板,所述装置箱内壁一侧设置有轴杆,所述装置箱外表面一侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆一端设置有活动板。

6、优选的,所述装置箱外表面一侧与装置板外表面一侧接触,并贯穿装置板外表面一侧,至装置板内。

7、优选的,所述连接管一端与装置板外表面一侧接触,并贯穿装置板外表面一侧,至装置板内。

8、优选的,所述装置管一端与装置箱内壁一侧接触,并贯穿装置箱内壁一侧,至装置箱外表面一侧,并与装置箱之间固定连接。

9、优选的,所述辅助管一端与装置管外表面一侧接触,并贯穿装置管外表面一侧,至装置管内。

10、优选的,所述螺纹杆一端与装置箱外表面一侧接触,并贯穿装置箱外表面一侧,至装置箱内。

11、辅助管内壁左右两侧设置有上下滑槽,且上下滑槽外表面一侧与辅助管内壁一侧接触,并贯穿辅助管内壁一侧,至辅助管外表面一侧,且插杆设置于辅助管内,且插杆外表面一侧设置有滑杆,且滑杆一端与插杆外表面一侧固定连接,且另一端与上下滑槽内壁滑动连接,从而使得插杆在上下运动时,更具有稳定性;

12、且轴杆一端与装置箱内壁一侧通过转轴连接,且活动板外表面一侧设置有倾斜面,且当活动板向下运动时,使得活动板对轴杆进行挤压,使得轴杆一端对辅助杆进行挤压,使得辅助杆可以带动插杆上下运动,且辅助杆外表面一侧设置有辅助板,且辅助板与辅助杆之间固定连接,且对于轴杆起到限位作用,从而使得轴杆一端在运动时,始终倾斜;

13、且装置管外表面一侧设置有支撑杆,且活动板外表面一侧设置有辅助板,且辅助杆贯穿辅助板,从而使得螺纹杆转动时,使得活动板只能上下运动。

14、与现有技术相比,本技术提供了一种燃气锅炉铸铝换热器,具备以下有益效果:

15、1、本技术,通过设置在接管装置内的螺纹杆,当使得螺纹杆转动时,使得活动板上下运动,当活动板对于轴杆挤压时,使得轴杆推动辅助杆和插杆运动,当插杆与连接杆插接时,使得接管位置固定,当使得插杆与连接杆脱接时,使得接管可以取下,从而实现了对于接管进行更换的效果。

16、2、本技术,通过设置在装置内的接管,当使得接管与设备连接时,使得设备在使用时,避免金属管材直接接触,防止腐蚀。

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【技术保护点】

1.一种燃气锅炉铸铝换热器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)外表面一侧设置有接管装置(2);

2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉铸铝换热器,其特征在于:所述装置箱(205)外表面一侧与装置板(201)外表面一侧接触,并贯穿装置板(201)外表面一侧,至装置板(201)内。

3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉铸铝换热器,其特征在于:所述连接管(202)一端与装置板(201)外表面一侧接触,并贯穿装置板(201)外表面一侧,至装置板(201)内。

4.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉铸铝换热器,其特征在于:所述装置管(206)一端与装置箱(205)内壁一侧接触,并贯穿装置箱(205)内壁一侧,至装置箱(205)外表面一侧,并与装置箱(205)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉铸铝换热器,其特征在于:所述辅助管(207)一端与装置管(206)外表面一侧接触,并贯穿装置管(206)外表面一侧,至装置管(206)内。

6.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉铸铝换热器,其特征在于:所述螺纹杆(212)一端与装置箱(205)外表面一侧接触,并贯穿装置箱(205)外表面一侧,至装置箱(205)内。

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【技术特征摘要】

1.一种燃气锅炉铸铝换热器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)外表面一侧设置有接管装置(2);

2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉铸铝换热器,其特征在于:所述装置箱(205)外表面一侧与装置板(201)外表面一侧接触,并贯穿装置板(201)外表面一侧,至装置板(201)内。

3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉铸铝换热器,其特征在于:所述连接管(202)一端与装置板(201)外表面一侧接触,并贯穿装置板(201)外表面一侧,至装置板(201)内。

4.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉铸铝换热器...

【专利技术属性】
技术研发人员:马铭国岳玉玉徐欢
申请(专利权)人:泰山集团泰安华电热工有限公司
类型:新型
国别省市:

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