一种高温热管式炭黑急冷锅炉制造技术

本发明专利技术涉及炭黑急冷锅炉技术领域，且公开了一种高温热管式炭黑急冷锅炉，包括壳体，壳体的左侧下方中部固定连接有炭黑烟进气口，壳体的右侧下方中部固定连接有炭黑烟出气口，壳体的内部中部固定连接有管板，管板的内部固定连接有若干数量的高温热管本体，高温热管本体的外表面上方设置有套管。本发明专利技术通过管板内部连接的高温热管本体，高温热管本体贯穿于管板，分别延伸至管板上方和下方相同长度，由于水与烟气是通过两端密闭的高温热管本体传热，经过两次管壁间接换热，即使某根或几根高温热管本体破裂，水也不会进入烟气中，不需要停止检修，提高了生产效率，增加了经济效益，从而可以达到避免装置因内部的管体破裂影响产品质量的作用。量的作用。量的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高温热管式炭黑急冷锅炉


[0001]本专利技术涉及炭黑急冷锅炉
，具体为一种高温热管式炭黑急冷锅炉。

技术介绍

[0002]在炭黑生产的工艺中，反应炉生成的炭黑烟气必须经过急速降温以达到终止反应的目的，中止反应必须在瞬间完成，通常的方法是大量的喷入急冷水。而每吨急冷水都是水资源的的直接损失，这是不可回收的，并且会损失能量，急冷换热设备的应用能够替代或部分替代急冷水，达到降温终止反应作用，同时可吸收烟气显热，产生附加产品，实现余热循环利用。
[0003]已有实验性炭黑急冷锅炉多为火管式余热锅炉，管壳式结构形式，换热管两端分别与急冷锅炉的前、后管板焊接，炭黑烟气走余热锅炉管程，火管式急冷锅炉在使用过程中内部管体会出现破裂损坏的情况，操作人员维修起来比较麻烦，使得产品收率下降、产品质量受到一定影响等不良情况。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高温热管式炭黑急冷锅炉，具备可以避免装置因内部的管体破裂影响产品质量等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高温热管式炭黑急冷锅炉，包括壳体，所述壳体的左侧下方中部固定连接有炭黑烟进气口，所述壳体的右侧下方中部固定连接有炭黑烟出气口，所述壳体的内部中部固定连接有管板，所述管板的内部固定连接有若干数量的高温热管本体，所述高温热管本体的外表面上方设置有套管。
[0008]优选的，所述壳体的内壁设置有耐火浇注层，所述耐火浇注层的下方设置有隔热浇注层。
[0009]耐火浇注层和隔热浇注层可以使得壳体内部具有良好耐热效果，以及避免因为内部温度过高导致壳体外部的温度较高对人们造成一定的安全隐患的情况。
[0010]优选的，所述壳体的内部下方设置有烟道。
[0011]优选的，所述套管的顶部固定连接有上联箱管，所述套管的底部固定连接有下联箱管。
[0012]优选的，所述上联箱管的正面固定连接有上集箱管，所述下联箱管的正面固定连接有下集箱管。
[0013]优选的，所述上集箱管的右侧固定连接有上升管，所述下集箱管的右侧固定连接有下降管。
[0014]每排高温热管本体的套管顶部用上联箱管连接，套管的底部用下联箱管连接，上联箱管和下联箱管分别与上集箱管于下集箱管连接，每排套管、上联箱管和下联箱管组成
水和蒸汽的空间，沿着烟气方向设置多排高温热管本体，通过上集箱管和下集箱管分别连接起来，上集箱管和下集箱管分别与上升管和下降管连接，上升管与外部汽包蒸汽进口连接，下降管与外部汽包的水出口连接。
[0015]优选的，所述壳体的正面右侧下方设置有检修门。
[0016]检修门可以方便操作人员对壳体的内部进行维修和清理。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高温热管式炭黑急冷锅炉，具备以下有益效果：
[0018]1、本专利技术通过管板内部连接的高温热管本体，高温热管本体贯穿于管板，分别延伸至管板上方和下方相同长度，由于水与烟气是通过两端密闭的高温热管本体传热，经过两次管壁间接换热，即使某根或几根高温热管本体破裂，水也不会进入烟气中，不需要停止检修，提高了生产效率，增加了经济效益，从而可以达到避免装置因内部的管体破裂影响产品质量的作用。
[0019]2、本专利技术通过壳体内部中部连接的管板，没有前后管板，只有一个中间管板，管板平面与炭黑尾气流动方向平行，冲刷不强烈，只需要做耐温衬里，不需要增加保护套管，该角焊缝很难被破坏拉开，从而可以达到避免出现泄漏的情况的作用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术正视剖视图结构示意图；
[0022]图3为本专利技术测试剖视图结构示意图。
[0023]其中：1、壳体；2、炭黑烟进气口；3、炭黑烟出气口；4、耐火浇注层；5、隔热浇注层；6、烟道；7、管板；8、高温热管本体；9、套管；10、上联箱管；11、下联箱管；12、上集箱管；13、下集箱管；14、上升管；15、下降管；16、检修门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种高温热管式炭黑急冷锅炉，包括壳体1，壳体1的左侧下方中部固定连接有炭黑烟进气口2，壳体1的右侧下方中部固定连接有炭黑烟出气口3，壳体1的内部下方设置有烟道6，烟道6为方形结构，壳体1的内部中部固定连接有管板7，管板7的内部固定连接有若干数量的高温热管本体8，高温热管本体8的外表面上方设置有套管9，壳体1的内部为中空，分为上下两部分，通过炭黑烟进气口2将烟气通入壳体1的内部，最后通过炭黑烟出气口3排出，管板7平行连接于壳体1的内部中部，高温热管本体8具有超强的导热性、良好的耐高温特性、热流密度可变性、安全可靠性，导热速度快、强度大、效率高，导热速度可达到音速，管内高温工质在高温下不变性，蒸气压低，安全可靠，可以独立改变蒸发段或冷却段的加热面积，两端密封，烟气和水隔离，可以垂直使用，也可以倾斜使用，壳体1内部采用多根高温热管本体8作为传热元件，每根高温热管本体8是把换热管两端密闭焊接且将
管内抽真空并充装高温液态工质的独立的换热单元，每根高温热管本体8穿过管板7，垂直焊接在管板7上形成上、下两部分，高温热管本体8在管板7以下的部分在烟道6内，与炭黑烟气接触换热，高温热管本体8在管板7以上的部分在套管9内，与来自外汽包的水接触换热，高温热管本体8内底部的液态工质吸收烟气热量汽化，工质蒸汽流动到高温热管本体8内上部，释放热量给套管9内的水后冷凝为液态工质，液态工质在重力的作用下顺着高温热管本体8内部管壁，从高温热管本体8上部流到高温热管本体8底部，液态工质再次与管外炭黑烟气进行换热汽化成蒸汽，管内工质循环往复进行吸热、汽化、上升、冷凝、下降、吸热，
[0026]具体的，如图2所示，壳体1的内壁设置有耐火浇注层4，耐火浇注层4的下方设置有隔热浇注层5。
[0027]通过上述技术方案，耐火浇注层4和隔热浇注层5可以使得壳体1内部具有良好耐热效果，以及避免因为内部温度过高导致壳体1外部的温度较高对人们造成一定的安全隐患的情况。
[0028]具体的，如图1和图2所示，套管9的顶部固定连接有上联箱管10，套管9的底部固定连接有下联箱管11，上联箱管10的正面固定连接有上集箱管12，下联箱管11的正面固定连接有下集箱管13，上集箱管12的右侧固定连接有上升管14，下集箱管13的右侧固定连接有下降管15。
[0029]通过上述技术方案，每排高温热管本体8的套管9顶部用上联箱管10连接，套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温热管式炭黑急冷锅炉，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧下方中部固定连接有炭黑烟进气口(2)，所述壳体(1)的右侧下方中部固定连接有炭黑烟出气口(3)，所述壳体(1)的内部中部固定连接有管板(7)，所述管板(7)的内部固定连接有若干数量的高温热管本体(8)，所述高温热管本体(8)的外表面上方设置有套管(9)。2.根据权利要求1所述的一种高温热管式炭黑急冷锅炉，其特征在于：所述壳体(1)的内壁设置有耐火浇注层(4)，所述耐火浇注层(4)的下方设置有隔热浇注层(5)。3.根据权利要求1所述的一种高温热管式炭黑急冷锅炉，其特征在于：所述壳体(1)的内部下方设置有烟道(6)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵杰，蒋奇，谢亚东，岳玉玉，薛延丽，蒋兵，焦海涛，
申请(专利权)人：泰山集团泰安华电热工有限公司，
类型：发明
国别省市：