【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动脱模，特别涉及一种新型可自动脱模的五金模具。
技术介绍
1、现有的五金模具，在使用过程中，需要将冲压好的板材拿出来，但是却需要人工进行操作，而现有的全自动模具在使用时容易使板材卡在机器中，影响该机器后续使用，如中国专利公开了“一种具备自动脱模功能的五金件加工用冲压机床模具”，其申请号为：“202220872945.2”，其通过液压杆驱动带动上模座向上移动，上模座碰触到凸块后带动脱模杆旋转，脱模杆与下模座顶部相互平行部分向上翘起，从而带动冲压好的板材向上移动，以此使得板材从冲压槽脱离，进而完成脱模作业，但是其在板材体积较大时容易使板材卡在机器上，会使后续的冲压无法完成或出现大量不合格的产品，造成财产损失，且其无法确保板材表面是否有磕碰划伤的痕迹，影响板材的使用，同时其也无法将冲压好的板材进行有序的层叠堆放，使用时有局限性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型可自动脱模的五金模具，通过设置有第一气缸、第二气缸、气泵与吸盘，可以将冲压后的板材进行自动脱模，避免了板材因体积较大时卡在冲压机器上，也避免了板材产生刮蹭的可能，同时还可以对板材进行层叠堆放，减轻了工人的劳作力度，提高了生产效率。
2、本技术还提供具有上述一种新型可自动脱模的五金模具，包括：支撑柱，所述支撑柱上表面固定连接有底座，所述底座上表面固定连接有支撑架，所述支撑架上表面固定连接有顶板，所述顶板下表面固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有
3、所述底座侧表面固定连接有支撑块，所述支撑块上表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有吸盘，所述第二气缸的侧表面固定连接有气泵，通过以上结构，可以将冲压后的板材进行脱模，不会刮伤损坏板材，同时还可以将板材进行层叠堆放，减轻了工人的劳作力度。
4、根据本技术所述的一种新型可自动脱模的五金模具，所述导柱上滑动连接有导套，所述模架与导柱滑动连接，所述导套固定连接在模架的下表面，通过以上结构，可以支撑模架并使模架进行上下移动。
5、根据本技术所述的一种新型可自动脱模的五金模具，所述底座上设置有冲压槽，所述底座下表面固定连接有收集箱，所述收集箱位于冲压槽下方，通过以上结构，收集冲压产生的碎块。
6、根据本技术所述的一种新型可自动脱模的五金模具，所述模架的下表面固定连接有弹簧，通过以上结构，可以使模板复位。
7、根据本技术所述的一种新型可自动脱模的五金模具，所述支撑块上表面固定连接有模温机，所述模温机通过水管与凹模板相连通，所述模温机通过水管与凸模板相连通，通过以上结构，可以降低模板温度，方便吸盘进行吸取，避免吸盘损坏。
8、根据本技术所述的一种新型可自动脱模的五金模具，所述气泵的输入端固定连接有气管，所述气管远离气泵的一端固定连接在吸盘上，通过以上结构，可以将吸盘内部气体抽出，形成真空状态进行吸取。
9、根据本技术所述的一种新型可自动脱模的五金模具，所述支撑架有四个，分别位于底座的四角，通过以上结构，支撑顶板。
10、根据本技术所述的一种新型可自动脱模的五金模具，所述导柱有四个，分别位于模架的四角，通过以上结构，引导上模与下模以正确位置对合。
11、有益效果
12、1、与现有技术相比，该一种新型可自动脱模的五金模具，通过设置有模温机，第一气缸、第二气缸、气泵与吸盘，可以将冲压后的板材进行降温并自动脱模，避免了因冲压时产生的温度对吸盘造成损坏，也避免了板材因体积较大时卡在冲压机器上，同时也不会使板材有产生刮蹭的可能。
13、2、与现有技术相比，该一种新型可自动脱模的五金模具，通过设置有第一气缸、第二气缸、气泵与吸盘，可以对板材进行层叠堆放，减轻了工人的劳作力度，提高了生产效率。
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1.一种新型可自动脱模的五金模具，其特征在于，包括：支撑柱(1)，所述支撑柱(1)上表面固定连接有底座(2)，所述底座(2)上表面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)上表面固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)下表面固定连接有第三气缸(21)，所述第三气缸(21)的输出端固定连接有模架(5)，所述模架(5)的下表面固定连接有上垫板(13)，所述上垫板(13)的下表面固定连接有凸模板(14)，所述底座(2)上表面固定连接有导柱(6)，所述底座(2)的上表面固定连接有下垫板(8)，所述下垫板(8)上表面固定连接有凹模板(9)；
2.根据权利要求1所述的一种新型可自动脱模的五金模具，其特征在于，所述导柱(6)上滑动连接有导套(7)，所述模架(5)与导柱(6)滑动连接，所述导套(7)固定连接在模架(5)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种新型可自动脱模的五金模具，其特征在于，所述底座(2)上设置有冲压槽，所述底座(2)下表面固定连接有收集箱(16)，所述收集箱(16)位于冲压槽下方。
4.根据权利要求1所述的一种新型可自动脱模的五金模具，其特征在
5.根据权利要求1所述的一种新型可自动脱模的五金模具，其特征在于，所述支撑块(10)上表面固定连接有模温机(11)，所述模温机(11)通过水管与凹模板(9)相连通，所述模温机(11)通过水管与凸模板(14)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种新型可自动脱模的五金模具，其特征在于，所述气泵(19)的输入端固定连接有气管(20)，所述气管(20)远离气泵(19)的一端固定连接在吸盘(18)上。
7.根据权利要求1所述的一种新型可自动脱模的五金模具，其特征在于，所述支撑架(3)有四个，分别位于底座(2)的四角。
8.根据权利要求1所述的一种新型可自动脱模的五金模具，其特征在于，所述导柱(6)有四个，分别位于模架(5)的四角。
...【技术特征摘要】
1.一种新型可自动脱模的五金模具，其特征在于，包括：支撑柱(1)，所述支撑柱(1)上表面固定连接有底座(2)，所述底座(2)上表面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)上表面固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)下表面固定连接有第三气缸(21)，所述第三气缸(21)的输出端固定连接有模架(5)，所述模架(5)的下表面固定连接有上垫板(13)，所述上垫板(13)的下表面固定连接有凸模板(14)，所述底座(2)上表面固定连接有导柱(6)，所述底座(2)的上表面固定连接有下垫板(8)，所述下垫板(8)上表面固定连接有凹模板(9)；
2.根据权利要求1所述的一种新型可自动脱模的五金模具，其特征在于，所述导柱(6)上滑动连接有导套(7)，所述模架(5)与导柱(6)滑动连接，所述导套(7)固定连接在模架(5)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种新型可自动脱模的五金模具，其特征在于，所述底座(2)上设置有冲压槽，所述底座(2)下表面固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：易进敏，陈勇，
申请(专利权)人：武汉申德模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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