一种铝型材保护导流式分流模结构制造技术

技术编号:40620437 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-12 22:42
本技术公开了一种铝型材保护导流式分流模结构,包括防护盖、防护底座和设置在防护底座外壁的定位机构,所述定位机构包括升降组件和滑动组件;本技术通过设置定位板,当在通过分流模结构对铝型材进行模具加工注塑时,为了提高在注塑铝型材时模具定位的精确性,防止模具出现位置偏移影响铝型材的加工质量,同时,提高对模具拆卸的便捷性,可以转动旋钮通过螺纹杆的转动带动螺纹滑杆沿滑槽的内壁滑动,螺纹滑杆的滑动通过转动杆的连接带动定位板沿固定槽的内壁滑动,进一步的,通过定位板的运动对模具主体进行有效定位运动,来实现在通过分流模结构对铝型材加工时,提高注塑模具位置稳定性的控制操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材加工模具,具体为一种铝型材保护导流式分流模结构


技术介绍

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,在对铝型材压模成型过程中需要用模具对其进行成型。

2、但是现有的铝型材保护导流式分流模结构在使用时,大部分都是直接将模具放置在分流管下方,使得在长时间对铝型材进行加工时,对模具定位效果差,影响对铝型材加工质量的情况,同时,现有的铝型材保护导流式分流模结构在使用时,大部分对防护盖与防护底座之间的密封性与拆装效果较低,进而加大操作人员的操作繁琐性,不满足人们的使用需求,为此需要一种铝型材保护导流式分流模结构。


技术实现思路

1、为解决现有技术存在大部分都是对模具定位效果差,影响对铝型材加工质量与对防护盖与防护底座之间的密封性与拆装效果较低,进而加大操作人员操作繁琐性的缺陷,本技术提供一种铝型材保护导流式分流模结构。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:

3、本技术一种铝型材保护导流式分流模结构,包括防护盖、防护底座和设置在防护底座外壁的定位机构,所述定位机构包括升降组件和滑动组件;

4、所述升降组件包括螺纹滑杆和滑槽,所述防护底座的外壁设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑杆,所述防护底座的外壁与螺纹滑杆的连接部位开设有滑槽,所述螺纹滑杆的一端旋转连接有转动杆;

5、所述滑动组件包括定位板和固定槽,所述转动杆的一端旋转连接有与防护底座内壁滑动连接的定位板,所述防护底座的内壁与定位板的连接部位开设有固定槽,所述防护底座的内部设置有位于定位板一侧的模具主体。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述防护盖的外壁设置有注入口,所述注入口的一端固定连接有位于模具主体上方的分流管,所述防护底座的外壁与防护盖的连接部位开设有放置槽,所述防护底座的外壁滑动连接有与防护盖外壁滑动连接的卡杆,所述卡杆的外壁固定连接有与防护底座外壁固定连接的弹簧,所述防护盖的外壁与卡杆的连接部位开设有卡槽。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹滑杆通过螺纹杆与滑槽之间构成滑动结构,所述转动杆设置有两组,两组所述转动杆的位置分布关于螺纹滑杆的中心轴相对称。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述定位板通过转动杆与固定槽之间构成滑动结构,所述定位板设置有两组,两组所述定位板的位置分布关于防护底座的中心轴相对称。

9、作为本技术的一种优选技术方案,所述模具主体通过定位板与防护底座之间构成拆卸结构,所述模具主体设置有四组,四组所述模具主体的位置分布关于防护底座的中心轴等距分布。

10、作为本技术的一种优选技术方案,所述放置槽的形状呈“u”形状,所述放置槽设置有四组,四组所述放置槽的位置均分布在防护底座的四周。

11、作为本技术的一种优选技术方案,所述防护盖通过卡杆和卡槽与防护底座之间构成拆卸结构。

12、本技术的有益效果是:该铝型材保护导流式分流模结构,通过设置定位板,当在通过分流模结构对铝型材进行模具加工注塑时,为了提高在注塑铝型材时模具定位的精确性,防止模具出现位置偏移影响铝型材的加工质量,同时,提高对模具拆卸的便捷性,可以转动旋钮通过螺纹杆的转动带动螺纹滑杆沿滑槽的内壁滑动,螺纹滑杆的滑动通过转动杆的连接带动定位板沿固定槽的内壁滑动,进一步的,通过定位板的运动对模具主体进行有效定位运动,来实现在通过分流模结构对铝型材加工时,提高注塑模具位置稳定性的控制操作;

13、通过设置卡杆和卡槽,当在分流管对四组模具内的铝型材进行加工注塑时,为了提高防护盖与防护底座之间连接的稳定性,和提高对分流管检修的便捷性,可以拉动卡杆通过弹簧的作用使得卡杆从卡槽内滑出,进而使得防护盖从放置槽内滑出,以起到防护盖与防护底座之间进行便捷拆卸的作用,来实现在通过分流模结构对铝型材加工时,提高防护盖与防护底座之间连接稳定性的控制操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材保护导流式分流模结构,包括防护盖(1)、防护底座(4)和设置在防护底座(4)外壁的定位机构,其特征在于,所述定位机构包括升降组件和滑动组件;

2.根据权利要求1所述的一种铝型材保护导流式分流模结构,其特征在于,所述防护盖(1)的外壁设置有注入口(2),所述注入口(2)的一端固定连接有位于模具主体(15)上方的分流管(3),所述防护底座(4)的外壁与防护盖(1)的连接部位开设有放置槽(5),所述防护底座(4)的外壁滑动连接有与防护盖(1)外壁滑动连接的卡杆(6),所述卡杆(6)的外壁固定连接有与防护底座(4)外壁固定连接的弹簧(7),所述防护盖(1)的外壁与卡杆(6)的连接部位开设有卡槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材保护导流式分流模结构,其特征在于,所述螺纹滑杆(11)通过螺纹杆(9)与滑槽(12)之间构成滑动结构,所述转动杆(13)设置有两组,两组所述转动杆(13)的位置分布关于螺纹滑杆(11)的中心轴相对称。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材保护导流式分流模结构,其特征在于,所述定位板(14)通过转动杆(13)与固定槽(16)之间构成滑动结构,所述定位板(14)设置有两组,两组所述定位板(14)的位置分布关于防护底座(4)的中心轴相对称。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材保护导流式分流模结构,其特征在于,所述模具主体(15)通过定位板(14)与防护底座(4)之间构成拆卸结构,所述模具主体(15)设置有四组,四组所述模具主体(15)的位置分布关于防护底座(4)的中心轴等距分布。

6.根据权利要求2所述的一种铝型材保护导流式分流模结构,其特征在于,所述放置槽(5)的形状呈“U”形状,所述放置槽(5)设置有四组,四组所述放置槽(5)的位置均分布在防护底座(4)的四周。

7.根据权利要求2所述的一种铝型材保护导流式分流模结构,其特征在于,所述防护盖(1)通过卡杆(6)和卡槽(8)与防护底座(4)之间构成拆卸结构。

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材保护导流式分流模结构,包括防护盖(1)、防护底座(4)和设置在防护底座(4)外壁的定位机构,其特征在于,所述定位机构包括升降组件和滑动组件;

2.根据权利要求1所述的一种铝型材保护导流式分流模结构,其特征在于,所述防护盖(1)的外壁设置有注入口(2),所述注入口(2)的一端固定连接有位于模具主体(15)上方的分流管(3),所述防护底座(4)的外壁与防护盖(1)的连接部位开设有放置槽(5),所述防护底座(4)的外壁滑动连接有与防护盖(1)外壁滑动连接的卡杆(6),所述卡杆(6)的外壁固定连接有与防护底座(4)外壁固定连接的弹簧(7),所述防护盖(1)的外壁与卡杆(6)的连接部位开设有卡槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材保护导流式分流模结构,其特征在于,所述螺纹滑杆(11)通过螺纹杆(9)与滑槽(12)之间构成滑动结构,所述转动杆(13)设置有两组,两组所述转动杆(13)的位置分布关于螺纹滑杆(11)的中心轴相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:何德虎郑建群曾招
申请(专利权)人:安徽永利成科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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