一种模具钢加工热处理设备制造技术

本发明专利技术涉及模具钢加工及热处理技术领域，特别涉及一种模具钢加工热处理设备，包括外壳、旋转装置、四组间歇上升装置、清洁装置、输入装置和输出装置，输入装置位于外壳后侧，输出装置位于外壳前侧。外壳内部中间安装有旋转装置，旋转装置下方安装有清洁装置，四组间歇上升装置呈矩形排布安装在旋转装置外侧。本发明专利技术可以解决模具钢进行热处理时上下受热不均匀，模具钢的上端离热源较近加热比较充分，而模具钢的下端离热源较远，导致模具钢上下热处理温度不一样以及模具钢热处理后的灰烬不能及时进行处理，堆积的灰尘过多影响下一组模具钢热处理效果的问题。钢热处理效果的问题。钢热处理效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢加工热处理设备


[0001]本专利技术涉及模具钢加工及热处理
，特别涉及一种模具钢加工热处理设备。

技术介绍

[0002]金属的模具钢热处理是将金属模具钢材料在固态下进行加热、保温和冷却，以改变其内部组织，从而获得所需要的性能一种工艺方法。模具钢热处理不仅可改进金属材料的加工工艺性能，更重要的是能充分发挥金属模具钢材料的潜力，提高模具钢的使用性能，节约成本，延长工件的使用寿命。
[0003]现有的常见的模具钢加工热处理操作方法主要包括预热、加热、保温、冷却、回火等步骤。整个热处理过程中需要严格控制温度、时间和冷却速度，以确保获得所需的模具钢硬度和性能。热处理操作应根据具体的模具钢材料和要求进行调整，并严格道守相应的工艺规范和安全操作要求。
[0004]而现有的模具钢加工热处理设备还存在以下问题： 1.模具钢进行热处理时上下受热不均匀，模具钢的上端离热源较近加热比较充分，而模具钢的下端离热源较远，导致模具钢上下热处理温度不一样，影响整体的热处理效果。
[0005]2.模具钢热处理后的灰烬没有进行处理，堆积的灰尘过多会影响下一组模具钢热处理的效果，同时不进行灰烬处理，灰烬会四处飘散影响热处理的工作环境。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案，一种模具钢加工热处理设备，包括外壳、旋转装置、四组间歇上升装置、清洁装置、输入装置和输出装置，输入装置位于外壳后侧，输出装置位于外壳前侧。外壳内部中间安装有旋转装置，旋转装置下方安装有清洁装置，四组间歇上升装置呈矩形排布安装在旋转装置外侧。
[0007]所述外壳开设有上通槽和下通槽，上通槽的后方沿水平方向安装有输入装置，上通槽的前方安装有输出装置，下通槽的上方安装有隔板。外壳的左侧内部安装有两段圆弧状齿条，两段圆弧状齿条上下对称布置，外壳的右侧内部安装有两块凸出的半圆盘，半圆盘外侧开设有倒角，两块凸出的半圆盘和两段圆弧状齿条的位置一一对应。
[0008]优选的，所述旋转装置包括旋转块、缓冲板和多组限位板，旋转块位于外壳的上通槽内，旋转块与外部电机的输出轴固定连接，旋转块与外壳左右内壁转动连接，旋转块未与外壳连接的四个侧壁均安装有四组限位板和四个缓冲板，每组有四块限位板，限位板为圆弧板，每组的四块限位板圆周阵列排布安装在旋转块上，缓冲板为圆盘状，缓冲板通过弹簧和旋转块连接，并且缓冲板位于四块限位板之间，旋转块未与外壳连接的四个侧壁上均开设有四个半圆形凹槽，并且半圆形凹槽位于缓冲板的正下方。
[0009]优选的，所述间歇上升装置包括长轴、四块圆角矩形板、齿轮、固定板、支撑板、活动板和圆头杆，长轴位于缓冲板和旋转块之间，并且长轴贯穿限位板，长轴上固定安装有四
块圆角矩形板，圆角矩形板的两端为半圆状、中间为矩形，圆角矩形板的一端连接在长轴上，并且圆角矩形板位于缓冲板的正下方，圆角矩形板和半圆形凹槽相配合，支撑板和固定板固定安装在旋转块上，长轴的右端与固定板为转动连接，长轴的左端与支撑板为转动连接。
[0010]优选的，所述长轴的左端安装有齿轮，齿轮位于支撑板的左边且靠近外壳左侧，齿轮与圆弧状齿条相配合，活动板位于固定板左方，并且活动板与固定板之间通过弹簧连接，活动板下端开设有通孔，通孔中间为圆形，圆形的上下两端为矩形，长轴穿过通孔和活动板滑动连接，长轴右端安装有键，键位于活动板通孔内部，并且键上开设倒角，活动板上端和圆头杆固定连接。
[0011]优选的，所述清洁装置包括转动机构和震动机构，转动机构位于旋转装置的下方，震动机构位于转动机构的下方。
[0012]所述转动机构包括传动圆盘、旋转杆、连杆、传动带和电机一，传动圆盘位于限位板和隔板之间，圆盘上端沿其周向方向转动安装有四个旋转杆，四个旋转杆的外侧可以与限位板内部相贴合，并且旋转杆可以穿过限位板之间的缝隙，传动圆盘下方连接连杆，四个连杆通过传动带连接，其中一个连杆和电机一的输出轴连接，电机一通过杆和传动板固定连接。
[0013]优选的，所述震动机构包括传动板、传动杆、滚轮、凸轮、传动轴、支撑架和电机二，传动板位于隔板和传动圆盘之间，电机一通过杆和传动板固定连接，传动板固定连接在外壳左右内壁之间，传动板和连杆之间通过轴承转动连接，传动板下端连接传动杆，传动杆下端转动安装有滚轮，滚轮底端与凸轮顶端接触，凸轮和传动轴固定连接，传动轴的左端和电机二的输出轴固定连接，传动轴的右端和支撑架转动连接，支撑架固定安装在外壳底板上，电机二固定安装在外壳底部内侧。
[0014]优选的，所述输入装置包括多个输入辊，输入辊的形状为波浪状，输入辊转动安装在固定支架上，输入辊之间通过联动传动带连接，其中一个输入辊和外部电机连接。
[0015]所述的输出装置包括多个输出辊，输出辊转动安装在固定支架上，输出辊之间通过联动传动带连接，其中一个输出辊和外部电机连接，输出装置的前半部分向下倾斜设置，输出装置的后半部分水平设置。
[0016]本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术的缓冲板为圆盘状，缓冲板通过四个弹簧和旋转块连接。在模具钢运输到限位板内时缓冲板可以对该模具钢起到缓冲减震的作用。
[0017]2.本专利技术的输入装置包括多个，输入辊的形状为波浪状，因此模具钢可以放置在输入辊下凹的部分对模具钢进行左右限位。
[0018]3.本专利技术的间歇上升装置可以使模具钢在加热时上升，让模具钢更接近热源，防止模具钢下方受热不足。
[0019]4.本专利技术的电机一通过传动带使四个传动圆盘开始旋转，传动圆盘上的旋转杆则会沿着限位板内壁进行周转和自转，完成对限位板内壁的清洁，电机二通过凸轮使旋转杆上下震动，通过击打缓冲板起到清洁作用。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0022]图2是本专利技术的前视图。
[0023]图3是本专利技术的旋转装置、间歇上升装置、清洁装置的立体结构示意图。
[0024]图4是本专利技术图3的左视图。
[0025]图5是本专利技术图3的前视图。
[0026]图6是本专利技术旋转装置的立体结构示意图。
[0027]图7是本专利技术图6中B处的放大图。
[0028]图8是本专利技术图6中A处的放大图。
[0029]图中：1、外壳；11、隔板；12、齿条；13、半圆盘；2、旋转装置；21、旋转块；22、限位板；23、缓冲板；3、间歇上升装置；31、长轴；32、圆角矩形板；33、齿轮；34、固定板；35、支撑板；36、活动板；37、圆头杆；4、清洁装置；41、转动机构；411、传动圆盘；412、旋转杆；413、连杆；414、传动带；415、电机一；42、震动机构；421、传动板；422、传动杆；423、滚轮；424、凸轮；425、传动轴；426、支撑架；427、电机二；5、输入装置；51、输入辊；6、输出装置；61、输出辊。
实施方式
[0030]以下结合附图对本专利技术的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种模具钢加工热处理设备，包括外壳(1)、旋转装置(2)、四组间歇 上升装置(3)、清洁装置(4)、输入装置(5)和输出装置(6)，其特征在于：输入装置(5)位于外壳(1)后侧，输出装置(6)位于外壳(1)前侧，外壳(1)内部中间安装有旋转装置(2)，旋转装置(2)下方安装有清洁装置(4)，四组间歇上升装置(3)呈矩形排布安装在旋转装置(2)外侧；所述外壳(1)开设有上通槽和下通槽，上通槽的后方沿水平方向安装有输入装置(5)，上通槽的前方安装有输出装置(6)，下通槽的上方安装有隔板(11) ，外壳(1)的左侧内部安装有两段圆弧状齿条(12)，两段圆弧状齿条(12)上下对称布置，外壳(1)的右侧内部安装有两块凸出的半圆盘(13)，半圆盘(13)外侧设置有倒角，两块凸出的半圆盘(13)和两段圆弧状齿条(12)的位置一一对应。2.根据权利要求1所述一种模具钢加工热处理设备，其特征在于：所述旋转装置(2)包括旋转块(21)、缓冲板(23)和多组限位板(22)，旋转块(21)位于外壳(1)的上通槽内，旋转块(21)与外部电机的输出轴固定连接，旋转块(21)与外壳(1)左右内壁转动连接，旋转块(21)未与外壳(1)连接的四个侧壁均安装有安装有四组限位板(22)和四个缓冲板(23)，每组有四块限位板(22)，限位板(22)为圆弧板，每组的四块限位板(22)圆周阵列排布安装在旋转块(21)上，缓冲板(23)为圆盘状，缓冲板(23)通过弹簧和旋转块(21)连接，并且缓冲板(23)位于四块限位板(22)之间，旋转块(21)未与外壳(1)连接的四个侧壁上均开设有四个半圆形凹槽，并且半圆形凹槽位于缓冲板(23)的正下方。3.根据权利要求2所述一种模具钢加工热处理设备，其特征在于：所述间歇 上升装置(3)包括长轴(31)、四块圆角矩形板(32)、齿轮(33)、固定板(34)、支撑板(35)、活动板(36)和圆头杆(37)，长轴(31)位于在缓冲板(23)和旋转块(21)之间，并且长轴(31)贯穿限位板(22)，长轴(31)上固定安装有四块圆角矩形板(32)，圆角矩形板(32)的两端为半圆状、中间为矩形，圆角矩形板(32)的一端连接在长轴(31)上，并且圆角矩形板(32)位于缓冲板(23)的正下方，圆角矩形板(32)和半圆形凹槽相配合，支撑板(35)和固定板(34)固定安装在旋转块(21)上，长轴(31)的右端与固定板(34)为转动连接，长轴(31)的左端与支撑板(35)为转动连接。4.根据权利要求3所述一种模具钢加工热处理设备，其特征在于：所述长轴(31)的左端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：何德虎，
申请(专利权)人：安徽永利成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：