本发明专利技术涉及模具铣边技术领域，具体涉及一种模具铣边装置，包括方形罩、铣边机构、冷却机构以及清理机构，所述铣边机构左右对称的设置在方形罩上，所述冷却机构用于对铣边时进行降温，所述清理机构用于将铣边时产生的碎屑进行回收清理，所述铣边机构包括安装框、第一电动推杆、固定架、第一电机、铣刀以及转动组件，所述安装框滑动连接在方形罩左右对称的侧壁上，所述固定架连接在方形罩的侧壁上，所述第一电动推杆安装在固定架上，所述第一电动推杆的伸缩端和安装框固定连接，所述第一电机设置在安装框的内腔，所述转动组件用于调节铣刀和代加工件的角度，本发明专利技术设置的两组铣边机构同时对模具进行铣边，从而加工效率更高。从而加工效率更高。从而加工效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种模具铣边装置
[0001]本专利技术涉及模具铣边
，具体是一种模具铣边装置。
技术介绍
[0002]模具铣边是指对模具零件的边缘进行加工去除毛刺、减小尺寸误差的工艺，模具铣边可以提高产品质量、提升密封性能以及减小尺寸误差。
[0003]在模具进行铣边时，现有的铣边装置通常同时只对模具的一边进行铣边，模具大多都是方形，因此需要多次调整铣刀的位置对不同边进行铣边，整个过程比较耽误时间，因此工作效率受到影响。
[0004]此外，在铣边时由于铣刀和模具接触，模具通常都是金属材质，因此会产生高温，如果长时间进行铣边，铣刀会受热变形，进而无法使用，除此以外铣边时会产生一些金属碎屑，金属碎屑在铣刀的高速转动下，以较快的速度飞溅，会对周围操作人员带来伤害。
技术实现思路
[0005]针对现有模具铣边装置在应用中存在的技术问题，本专利技术提供一种模具铣边装置。
[0006]一种模具铣边装置，包括方形罩、铣边机构、冷却机构以及清理机构，所述铣边机构左右对称的设置在方形罩上，所述冷却机构用于对铣边时进行降温，所述清理机构用于将铣边时产生的碎屑进行回收清理，所述铣边机构包括安装框、第一电动推杆、固定架、第一电机、铣刀以及转动组件，所述安装框滑动连接在方形罩左右对称的侧壁上，所述固定架连接在方形罩的侧壁上，所述第一电动推杆安装在固定架上，所述第一电动推杆的伸缩端和安装框固定连接，所述第一电机转动设置在安装框的内腔，所述第一电机的输出端和铣刀固定连接，所述转动组件用于调节铣刀和待加工件的角度。<br/>[0007]进一步的，所述转动组件包括传动板、传动轮、U型架以及第二电动推杆，所述传动板左右对称的固定连接在第一电机的表面，所述传动板远离第一电机的一端通过转动轴和安装框转动连接，所述传动轮和传动板上的转动轴固定连接，且传动轮位于安装框的外部，所述U型架相对侧的上端固定安装有齿条，且齿条分别和对应的传动轮啮合，所述第二电动推杆安装在安装框的底部，且第二电动推杆的伸缩端和U型架固定连接。
[0008]进一步的，所述冷却机构左右对称的设置在方形罩上，所述冷却机构包括储液箱、高压泵、积液箱、弧形槽、硬管、连接板、喷头以及软管，所述储液箱滑动连接在方形罩上，且储液箱上端开口位于铣刀的下方，所述储液箱靠近铣刀的一边设置成弧形，所述高压泵安装在储液箱的内部，所述积液箱固定连接在方形罩的底部，且积液箱和储液箱连通，所述高压泵的进水端分为两根管道，其中一个管道延伸至积液箱内，另一管道位于储液箱内，所述高压泵的出水端和软管连通，所述硬管设置在方形罩内并和软管连通，所述硬管和喷头连通。
[0009]进一步的，所述连接板的一端和硬管转动连接，所述连接板的另一端和第一电机
转动连接，所述第一电机和喷头在连接板的连接下能够同步转动，所述方形罩的下方设置有底座，所述弧形槽开设在底座的表面，所述弧形槽和积液箱配合，积液箱的为空心结构，且积液箱的底部开设有透水孔，弧形槽通过透水孔和积液箱连通。
[0010]进一步的，所述清理机构包括第二电机、扇叶、固定箱、积尘箱、连接管、吸尘头、方形槽以及密封板，所述密封板固定连接在方形罩的内壁，所述固定箱前后对称连接在密封板的表面，所述第二电机安装在固定箱内，所述第二电机的输出端和扇叶固定连接，所述积尘箱插接在固定箱内，所述连接管的一端和积尘箱连通，所述连接管的另一端和吸尘头连通，所述吸尘头位于铣刀的上方，所述积尘箱靠近扇叶的一面开设有均匀排布的条型槽，所述方形槽开设在方形罩的顶部，所述方形槽和积尘箱配合，所述积尘箱的顶部设置有提把。
[0011]进一步的，所述储液箱的下表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板和滑槽内壁之间固定连接有弹簧，所述滑板位于铣刀的下方。
[0012]进一步的，所述底座上设置有定位组件，所述定位组件包括第三电机、双向丝杆、夹块以及待加工模具，第三电机安装在底座的前侧壁上，所述第三电机的输出端和双向丝杆固定连接，两个所述夹块螺纹连接在双向丝杆相反的螺纹上，所述底座的表面开设有活动槽，所述夹块滑动连接在活动槽内，所述待加工模具设置在两个夹块之间。
[0013]进一步的，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架远离底座的一端安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上滑动连接有安装板，所述安装板上安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上滑动连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端和方形罩固定连接。
[0014]本专利技术的有益效果：1、在进行铣边时，通过带动方形罩移动，带动两组铣边机构能够同时对工件的两边进行铣边，铣边效率较高，并且通过第一电动推杆带动安装框、第一电机以及铣刀移动可以对不同宽度的工件进行铣边，此外还可以通过转动组件调节铣刀和工件的夹角，从而加工出不同规格的工件，同时设置的方形罩能够将铣边时产生的碎屑进行阻挡，从而避免碎屑飞溅伤人。
[0015]2、在进行铣边时，铣刀和金属模具接触会产生高温，造成铣刀受热变形甚至损坏，因此需要对铣刀进行降温，进而增加铣刀的使用寿命，设置的储液箱内盛装的有冷却液，通过高压泵将冷却液通过软管、硬管，最终到达喷头并喷向铣刀和模具的接触点，然后冷却液一部分流入铣刀下方的储液箱内，另一部分流入弧形槽内，然后在高压泵的作用下，位于弧形槽内的冷却液经过积液箱被吸收至储液箱内进行重新利用。
[0016]3、在铣边时会产生一些碎屑，由于方形罩的阻挡，碎屑都位于方形罩内部的空腔内，通过启动第二电机带动扇叶转动，从而加快连接管以及吸尘头内部的空气流动，进而吸尘头内部产生低压，通过压强差将方形罩内部的碎屑吸入吸尘头内，并通过连接管最终到达积尘箱内，在积尘箱内的碎屑快要满时，将积尘箱从固定箱内拿出，并将积尘箱内的碎屑倒出。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体示意图。
[0018]图2为本专利技术方形罩剖视图。
[0019]图3为本专利技术方形罩局部剖视示意图。
[0020]图4为本专利技术铣边机构示意图。
[0021]图5为本专利技术铣边机构和冷却机构示意图。
[0022]图6为本专利技术冷却机构部分结构示意图。
[0023]图7为本专利技术清理机构示意图。
[0024]图8为本专利技术定位组件示意图。
[0025]附图标记：1、方形罩；201、安装框；202、第一电动推杆；203、固定架；204、第一电机；205、铣刀；206、传动板；207、传动轮；208、U型架；209、第二电动推杆；301、储液箱；302、高压泵；303、积液箱；304、弧形槽；305、硬管；306、连接板；307、喷头；308、软管；401、滑板；402、弹簧；501、第二电机；502、扇叶；503、固定箱；504、积尘箱；505、连接管；506、吸尘头；507、方形槽；508、密封板；601、第三电机；602、双向丝杆；603、夹块；604、待加工模具；7、底座；8、液压缸；9、支撑架；10、第一电动滑轨；11、第二电动滑轨。
实施方式
[0026]下面结合附图和具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具铣边装置，包括方形罩（1）、铣边机构、冷却机构以及清理机构，其特征在于：所述铣边机构左右对称的设置在方形罩（1）上，所述冷却机构用于对铣边时进行降温，所述清理机构用于将铣边时产生的碎屑进行回收清理；所述铣边机构包括安装框（201）、第一电动推杆（202）、固定架（203）、第一电机（204）、铣刀（205）以及转动组件，所述安装框（201）滑动连接在方形罩（1）左右对称的侧壁上，所述固定架（203）连接在方形罩（1）的侧壁上，所述第一电动推杆（202）安装在固定架（203）上，所述第一电动推杆（202）的伸缩端和安装框（201）固定连接，所述第一电机（204）转动设置在安装框（201）的内腔，所述第一电机（204）的输出端和铣刀（205）固定连接，所述转动组件用于调节铣刀（205）和代加工件的角度。2.根据权利要求1所述的一种模具铣边装置，其特征在于：所述转动组件包括传动板（206）、传动轮（207）、U型架（208）以及第二电动推杆（209），所述传动板（206）左右对称的固定连接在第一电机（204）的表面，所述传动板（206）远离第一电机（204）的一端通过转动轴和安装框（201）转动连接，所述传动轮（207）和传动板（206）上的转动轴固定连接，且传动轮（207）位于安装框（201）的外部，所述U型架（208）相对侧的上端固定安装有齿条，且齿条分别和对应的传动轮（207）啮合，所述第二电动推杆（209）安装在安装框（201）的底部，且第二电动推杆（209）的伸缩端和U型架（208）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种模具铣边装置，其特征在于：所述冷却机构左右对称的设置在方形罩（1）上，所述冷却机构包括储液箱（301）、高压泵（302）、积液箱（303）、弧形槽（304）、硬管（305）、连接板（306）、喷头（307）以及软管（308），所述储液箱（301）滑动连接在方形罩（1）上，且储液箱（301）上端开口位于铣刀（205）的下方，所述储液箱（301）靠近铣刀（205）的一边设置成弧形，所述高压泵（302）安装在储液箱（301）的内部，所述积液箱（303）固定连接在方形罩（1）的底部，且积液箱（303）和储液箱（301）连通，所述高压泵（302）的进水端分为两根管道，其中一个管道延伸至积液箱（303）内，另一管道位于储液箱（301）内，所述高压泵（302）的出水端和软管（308）连通，所述硬管（305）设置在方形罩（1）内并和软管（308）连通，所述硬管（305）和喷头（307）连通。4.根据权利要求3所述的一种模具铣边装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何德虎，
申请(专利权)人：安徽永利成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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