【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属冶炼，具体为一种铸锭机冷却机构。
技术介绍
1、授权公告号为cn217990873u的一种铸锭机冷却机构公开了所述铸锭机本体的机架一侧外表面安装有进水总管，所述进水总管沿机架水平布置并且两端密封，所述进水总管上开设有进水口，所述进水总管上设有垂直向上的支管，所述支管间隔布置，所述支管的另一端连接有喷淋管，所述喷淋管穿过机架，所述喷淋管上表面固定连接有喷头，所述喷头正对铸锭机本体上的铸模的下表面。本技术旨在提供一种易使铅锭脱落、提高工作效率的铸锭机冷却机构。
2、上述装置能够使得铅锭易脱落，提高工作效率，但是现在市面上的铸锭机尤其是连铸形铸锭机基本上都会设置敲击装置辅助工件脱落，因此工件脱落并不是亟需解决的问题，但是在铸锭机对模具进行冷却的过程中，大量水的浪费是实际问题，而输送机式铸锭机在对模具冷却过程中会浪费大量的水，造成水资源的剧烈消耗，针对这种情况，本技术提出一种新型的解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铸锭机冷却机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸锭机冷却机构，包括：
3、铸锭机输送支架；
4、底部框架，底部框架设置于铸锭机支架底部，内部填充有冷却水；
5、侧边支板，侧边支板设置有两个，两个侧边支板固定于底部框架两边；
6、其中，底部框架中部设置有输送件，输送件用于输送成形后的工件；
7、两个侧边支架顶部之间
8、优选的，所述两个侧边支板一端之间安装有风机，风机正对于喷淋管与铸锭机输送支架之间。
9、优选的，所述底部框架一侧安装有与底部框架内部相连通的供水管和出水管。
10、优选的，其中一个所述侧边支板一侧顶部安装有集水管，集水管与每个喷淋管相连通；
11、其中，集水管与一个泵机相连接，泵机通过安装支架安装于铸锭机输送支架一侧，且泵机的进液端通过一根水管与底部框架内部相连通。
12、优选的，所述输送件包括一个落料板，落料板一端设置于铸锭机输送支架的卸料端，落料板另一端设置于底部框架靠近铸锭机输送支架卸料处的一端，落料板倾斜设置；
13、输送件还包括一个输送机，输送机的上料端设置于底部框架靠近铸锭机输送支架卸料处的一端，且落料板位于输送机的上方，输送机倾斜设置且另一端的高度高于底部框架侧边的高度。
14、优选的，所述落料板与输送机临近的一端位于底部框架内部冷却水的水位之下，其中，铸锭机输送支架倾斜设置。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、该铸锭机冷却机构通过底部框架、侧边支板和喷淋管等的设置，该装置在使用过程中通过从底部框架处吸取冷却水对铸锭模具尽心冷却，且通过高压喷雾的方式进行冷却，能够有效的提高冷却效率，并且冷却的水蒸发的部分通过风机进行收集，液化成水的部分向下滴落回流至底部框架中进行收集，能够有效的对冷却水进行部分的收集，在提高冷却效率的同时减少水资源的浪费，实用性较强，适合推广。
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1.一种铸锭机冷却机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铸锭机冷却机构，其特征在于：所述两个侧边支板一端之间安装有风机，风机正对于喷淋管与铸锭机输送支架之间。
3.根据权利要求1所述的一种铸锭机冷却机构，其特征在于：所述底部框架一侧安装有与底部框架内部相连通的供水管和出水管。
4.根据权利要求1所述的一种铸锭机冷却机构，其特征在于：其中一个所述侧边支板一侧顶部安装有集水管，集水管与每个喷淋管相连通；
5.根据权利要求1所述的一种铸锭机冷却机构，其特征在于：所述输送件包括一个落料板，落料板一端设置于铸锭机输送支架的卸料端，落料板另一端设置于底部框架靠近铸锭机输送支架卸料处的一端，落料板倾斜设置；
6.根据权利要求5所述的一种铸锭机冷却机构，其特征在于：所述落料板与输送机临近的一端位于底部框架内部冷却水的水位之下，其中，铸锭机输送支架倾斜设置。
【技术特征摘要】
1.一种铸锭机冷却机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铸锭机冷却机构，其特征在于：所述两个侧边支板一端之间安装有风机，风机正对于喷淋管与铸锭机输送支架之间。
3.根据权利要求1所述的一种铸锭机冷却机构，其特征在于：所述底部框架一侧安装有与底部框架内部相连通的供水管和出水管。
4.根据权利要求1所述的一种铸锭机冷却机构，其特征在于：其中一个所述侧边支板一侧顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹永敢，袁洛，李旭旭，
申请(专利权)人：安徽鑫铝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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