双层液封恒压安全环保呼吸器制造技术

本发明专利技术属于化学物料贮存技术领域，特别是涉及一种双层液封恒压安全环保呼吸器，包括筒体、上层液板和下层液板，在筒体上端设有进气管和排气管，其特征是上层液板和下层液板固定连接在筒体内，在上层液板上设置有导液管和液封管，导液管和液封管的两端位于上储液室和下储液室内，所述进气管的下端经上层液板与下储液室相通，所述排气管与上储液室相通，在筒体上还设有进液管和溢流管，进液管与上储液室腔相通，溢流管与下储液室相通，所述排污管的一端与下层液板下侧固定连接，另一端位于筒体外；是具有结构设计新颖、性能可靠、适应性强、对排出气体具处理功能的双层液封恒压安全环保呼吸器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化学工程及安全环保
，特别是涉及一种双层液封恒压安全环 保呼吸器。
技术介绍
在化工反应或化学品仓储过程中，有些易挥发物料存储在容器(反应器)中，由于 环境温度的变化，容器内部压力也会产生变化，为保持容器(反应器)的安全，贮存物料的 容器均应在设计的压力范围内进行工作，为此，对一般设计通常采用放空直通大气或加装 安全阀、呼吸阀来解决，但采用此方法会将空气进入系统内或介质外泄，造成无组织排放引 发环境问题；也有些容器(反应器)在放空管上加设了阀门，在误操作的情况下极易引发 安全问题，严重的情况会引起容器(反应器)爆炸或吸瘪的安全事故。特别是对一些如自 聚、易吸水、恶臭、有毒的特殊物料，采用上述方法将无法解决该类物料的无组织排放和容 器(反应器)的本体安全问题，因此，如何克服贮存物料的容器在使用过程中所存在的安全 和环保隐患，已经成为备受关注的问题之一。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对常规容器(反应器)安全呼吸设施的不足之处，提供了 一种结构简单、性能可靠、适应性强、对排出气体具处理功能的双层液封恒压安全环保呼吸ο本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是它包括筒体、上层液板和下层液板， 在筒体上端设有进气管和排气管，其特征是上层液板和下层液板固定连接在筒体内，其中 上层液板与下层液板之间的空间为下储液室，上层液板与筒体上端面之间的空间为上储液 室，在上层液板上设置有导液管和液封管，导液管和液封管的两端位于上储液室和下储液 室内，所述进气管的下端经上层液板与下储液室相通，所述排气管与上储液室相通，在筒体 上还设有进液管和溢流管，进液管与上储液室相通，溢流管与下储液室相通，所述排污管的 一端与下层液板下侧固定连接，另一端位于筒体外。由于本专利技术采用在筒体内设置上、下储液室，进气管与下储液室相通，上下储液室 之间设置液封管和导液管的结构，进入筒体的气体需经过两个储液室的液体介质洗涤后才 能被排放或补充，当气体压力大于设定的工作压力时能够自动进行排放，当气体压力低于 呼气压力设定值时能够自动补充空气，从而有效解决了常压容器(反应器)呼吸装置存在 的不足。附图说明图1是本专利技术的结构示意图附图标号说明1_筒体、2-上层液板、3-导液管4-液封管5、进液管、6-进气管、 7-排气管、8-溢流管、9-视镜、10-排污管、11-下储液室、12-上储液室、13-下层液板、41-上液封口、42_下液封口、81-溢流管出口、82-溢流管进口。 具体实施例方式参照附图1 本专利技术包括筒体1、上层液板2和下层液板13，在筒体1上端设有进 气管6和排气管7，上层液板2和下层液板13固定连接在筒体1内，其中上层液板2与下层 液板13之间空间的为下储液室11，上层液板2与筒体1上端面之间的空间为上储液室12， 在上层液板2上设置有导液管3和液封管4，导液管3和液封管4的两端位于上储液室12 和下储液室11内，所述进气管6的下端经上层液板2与下储液室11相通，所述排气管7与 上储液室12相通，在筒体1上还设有进液管5和溢流管8，进液管5与上储液室12腔相通， 用于向筒体1输入液体工作介质，溢流管8与下储液室12相通，所述溢流管8呈“U”形，其 上端为液体溢出的溢流管出口 81和溢流管进口 82，溢流管出口 81位于筒体1外，溢流管出 口 81 所处位置与上层液板2之间有一定的水平间距，该间距在70-100mm范围内；在筒体1 上设置有视镜9，该视镜9可用于观察上储液室12中的液体所处位置。所述液封管4呈“S”形状，液封管4的上液封口 41和下液封口 42的开口方向相 反，其中上液封口 41的开口向下、下液封口 42的开口向上，上液封口 41与上层液板2之间 有一定间距，两者的间距是100-150mm ；所述下液封口 42位于上层液板2的下方，下液封 口 42所处位置低于溢流管出口 81所处的位置，两者水平间距50-100mm。所述排污管10的一端与下层液板13下侧固定连接，另一端位于筒体1外，用于筒 体1液体工作介质的排污。本专利技术实用时，先将液体工作介质通过进液管5注入筒体的上储液室12并通过导 液管3注入下储液室11内，液体介质可按照使用要求选择，可作为工作介质的液体有酸、 碱、水、有机溶剂、油品等，至溢流管出口 81排出液体时停止液体工作介质的注入，即可确 保液封管4内充有液体，然后将进气管6连接至容器(反应器)的气体排放管。由于液封管4采用“S”型结构设计，使容器(反应器)内的气体处于全时密封状 态，能有效地阻止气体外排和外部火源进入容器(反应器)；当容器(反应器)排出的气体压力低于排气设定值和高于呼气压力设定值时，容 器(反应器)内的气体被液封管4内的液体封堵住，不能从排气管7向外界排放；当容器(反应器)内产生的气体压力高于排气设定值时，容器(反应器)内的气 体将从下储液室11的液封管4进入上储液室12，气体通过液体介质洗涤净化后，从排气管 7中排入大气；进入上储液室12的液体通过上层液板2上的导液管3流入下储液室11，从 而实现液体自动密封循环；在任何情况下，进气管6进入的气体都不能直接从排气管7排出，该气体必须进过 液体工作介质层后，才能够从排气管7排出，从而可防止有害气体向外界排放。反之，当容 器(反应器)内的气体压力低于呼气压力设定值时，大气的压力将空气经排气管7、上储液 室12、液封管4、下储液室11、进气管6补充到物料贮存容器(反应器)内，以保证容器(反 应器)内的压力平衡同时可阻止外部火花进入容器(反应器)内。此外，通过溢流管8能 实现液封的液位控制。本新型装置的结构简单、制作容易、使用方便，它能够根据实际需要进行多个装置 的并联或串联使用。本专利技术的主要技术参数单位mm 本专利技术与现行技术相比，具有以下特点1)能将容器(反应器)的压力维持在设定的工作范围，装置没有活动的工作部件， 运行非常可靠，能有效消除呼吸阀被堵塞及弹簧失效的现象，可确保容器(反应器)的压力稳定。2)通过工作液体的选择能有效地防止容器(反应器)内的物料与大气中的3)可反应介质发生接触，产生化学反应造成储存物料质量下降或产生危害。4)容器(反应器)的气体通过工作液的洗涤，使气体的危害得以消除，防止有毒、 恶臭、腐蚀性的气体排入大气。5)液封管采用“S”型结构设计，使得液封管浸入在工作液体中，外部的火源无法 进入到(反应器)内，可确保(反应器)的本质安全。6)工作液体的补充、收集可统一进行，实现方便补给、集中处理；通过附加装置可 实现全自动控制。7)装置使用范围广，可满足不同压力、流量的调节要求。权利要求双层液封恒压安全环保呼吸器，包括筒体、上层液板和下层液板，在筒体上端设有进气管和排气管，其特征是上层液板和下层液板固定连接在筒体内，其中上层液板与下层液板之间空间的为下储液室，上层液板与筒体上端面之间的空间为上储液室，在上层液板上设置有导液管和液封管，导液管和液封管的两端位于上储液室和下储液室内，所述进气管的下端经上层液板与下储液室相通，所述排气管与上储液室相通，在筒体上还设有进液管和溢流管，进液管与上储液室相通，溢流管与下储液室相通，所述排污管的一端与下层液板下侧固定连接，另一端位于筒体外。2.根据权利要求1所述的双层液封恒压本文档来自技高网...

【技术保护点】
双层液封恒压安全环保呼吸器，包括筒体、上层液板和下层液板，在筒体上端设有进气管和排气管，其特征是上层液板和下层液板固定连接在筒体内，其中上层液板与下层液板之间空间的为下储液室，上层液板与筒体上端面之间的空间为上储液室，在上层液板上设置有导液管和液封管，导液管和液封管的两端位于上储液室和下储液室内，所述进气管的下端经上层液板与下储液室相通，所述排气管与上储液室相通，在筒体上还设有进液管和溢流管，进液管与上储液室相通，溢流管与下储液室相通，所述排污管的一端与下层液板下侧固定连接，另一端位于筒体外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立民，
申请(专利权)人：浙江省天正设计工程有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]