【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工医药行业中溶剂处理产业领域。具体涉及一种自紧式密封、进料均匀的膜组件设备。
技术介绍
1、传统陶瓷膜管与固定管板之间的密封，在膜组件真空侧采用o型圈密封结构，由于膜组件管程侧是正压，膜组件真空侧是负压，压板承受的压差很大，导致固定o型圈的压板计算厚度很厚，重量很重，安装很不方便。
2、在生产运行过程中，由于脱水陶瓷膜管安装过程中存在安装偏差，在膜组件真空侧通过螺栓强制式压住o型圈的密封结构很容易在脱水陶瓷膜管与固定管板之间泻露，导致化学溶剂泻露到真空负压侧，造成生产不正常。
3、物料进口采用单管进口，物料在膜组件管程侧进入脱水陶瓷膜管和换热管间隙过程中，物料分布不均匀，容易造成脱水效果不佳。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供溶剂深度脱水的膜组件设备中，在膜组件管程侧设置脱水陶瓷膜管与固定管板楔形密封垫，由压板压紧楔形密封垫，膜组件管程侧是正压，膜组件真空侧是负压，压板通过操作工况达到自紧式密封要求，压板为非金属材料，具有可靠富余的弹性范围，且压板重量轻，便于安装，由于自紧式密封，在工作情况下，密封性能会越来越佳，达到无泄漏效果。物料进口采用环管多支管进料结构，物料在膜组件管程侧进入陶瓷膜管和换热管间隙过程中，物料分布均匀，化学溶剂脱水效果好。
2、一种用于溶剂深度脱水的膜组件设备，包括膜组件真空侧ⅰ、膜组件管程ⅰ、膜组件壳程、膜组件管程ⅱ、膜组件真空侧ⅱ以及一定数量脱水陶瓷膜管，膜组件真空侧ⅰ包括
3、进一步的，所述膜组件壳程中，壳体分别与上管板和下管板焊接固定，换热管分别与上管板和下管板焊接，还设置有一定数量的折流板、定距管和拉杆，热媒进口接管和热媒出口接管设置在壳体的侧部，在壳体的侧部还设置有支座，卡座用于将本技术的膜组件设备固定在平台上。
4、进一步的，在膜组件管程i中，上筒体分别与上管板和第一法兰焊接，上固定管板通过第一法兰和第二法兰进行固定，第一法兰和第二法兰与上固定管板之间采用第一垫片和第二垫片密封，在膜组件管程ⅱ中，下筒体分别与下管板和第三法兰焊接，下固定管板通过第三法兰和第四法兰进行固定，第三法兰和第四法兰与下固定管板之间采用第三垫片和第四垫片密封。
5、进一步的，所述一定数量脱水陶瓷膜管位于一定数量的换热管内，并保证一定同轴度，脱水陶瓷膜管和换热管之间存在间隙，供溶剂通过。所述脱水陶瓷膜管贯通连接膜组件真空侧ⅰ和膜组件真空侧ⅱ。
6、进一步的，脱水陶瓷膜管分别与上固定管板和下固定管板固定，上压板设置在上固定管板下方，下压板设置在下固定管板的上方，在脱水陶瓷膜管和上固定管板与下固定管板的接触处分别设置有上楔形垫圈和下楔形垫圈进行密封，上楔形垫圈和下楔形垫圈分别通过上压板和下压板固定在上固定管板和下固定管板上。
7、进一步的，所述上压板和上筒体之间以及下压板和下筒体之间均采用弹性密封接触。
8、进一步的，在上筒体上设置有物料出口，在下筒体上设置有物料进口，所述物料进口采用进口环管与一定数量进口支管结合的结构，物料进口连通进口环管，进口环管连通多个进口支管，进口支管与下筒体相连通。
9、进一步的，膜组件真空侧ⅰ设置在膜组件管程ⅰ的上部，在膜组件真空侧ⅰ中，上封头与第二法兰焊接，第二法兰与上固定管板采用第二垫片密封，通过上紧固件紧固。
10、进一步的，膜组件真空侧ⅱ设置在膜组件管程ⅱ的下部，在膜组件真空侧ⅱ中，下封头与第四法兰焊接，第四法兰与下固定管板采用第四垫片密封，通过下紧固件紧固，真空接管与下封头焊接，通过真空接管达到负压工况。
11、与现有技术相比，本技术技术方案具有如下有益效果：
12、（1）本申请的膜组件设备结构用于解决脱水陶瓷膜管集成度和密封可靠度的需求，通过一定数量的脱水陶瓷膜管对应布置于换热管中，换热管位于膜组件壳程中，通过膜组件壳程中的热媒给脱水陶瓷膜管和换热管之间的溶剂加热，使溶剂中的水分汽化后透过脱水陶瓷膜管，达到溶剂脱水目的。脱水陶瓷膜管两端固定于膜组件管程管板上，脱水陶瓷膜管与膜组件管程管板采用楔形密封垫，压板与膜组件管程的筒体采用弹性密封，通过膜组件管程正压、膜组件真空侧负压达到脱水陶瓷膜管与膜组件管程管板的密封可靠性；
13、（2）本申请的膜组件设备将重点突破陶瓷-金属密封连接技术，主要是密封处耐水、耐压、耐温以及密封过程中严格控制脱水陶瓷膜管与膜组件管程管板连接处的泄漏率；
14、（3）本申请的膜组件设备突破传统陶瓷-金属密封结构，具有密封性能稳定、可靠，安装方便，降低膜组件制造成本。
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1.一种用于溶剂深度脱水的膜组件设备，其特征在于，包括膜组件真空侧Ⅰ（A）、膜组件管程Ⅰ（B）、膜组件壳程（C）、膜组件管程Ⅱ（D）、膜组件真空侧Ⅱ（E）以及一定数量脱水陶瓷膜管（6），所述膜组件管程Ⅰ（B）和膜组件管程Ⅱ（D）分别设置在膜组件壳程（C）的上部和下部，膜组件真空侧Ⅰ（A）设置在膜组件管程Ⅰ（B）的上部，膜组件真空侧Ⅱ（E）设置在膜组件管程Ⅱ（D）的下部，膜组件壳程（C）内设置有数根换热管（3-8），所述一定数量脱水陶瓷膜管（6）位于一定数量的换热管（3-8）内，同轴设置，脱水陶瓷膜管（6）和换热管（3-8）之间存在间隙，供待脱水溶剂通过，所述脱水陶瓷膜管（6）贯通连接膜组件真空侧Ⅰ（A）和膜组件真空侧Ⅱ（E）。
2.根据权利要求1所述的一种用于溶剂深度脱水的膜组件设备，其特征在于，膜组件真空侧Ⅰ（A）包括第二法兰（1-1）、上紧固件（1-2）、上封头（1-3）和第二垫片（1-4）；膜组件管程Ⅰ（B）包括上楔形垫圈（2-1）、上压板（2-2）、第一垫片（2-3）、上筒体（2-4）、第一法兰（2-5）、物料出口（2-6）和上固定管板（2-7）；膜组件壳程包
3.如权利要求2所述的一种用于溶剂深度脱水的膜组件设备，其特征在于，所述膜组件壳程（C）中，壳体（3-5）分别与上管板（3-1）和下管板（3-9）焊接固定，换热管（3-8）分别与上管板（3-1）和下管板（3-9）焊接，还设置有一定数量的折流板（3-3）、定距管（3-4）和拉杆（3-7），热媒进口接管（3-10）和热媒出口接管（3-2）设置在壳体（3-5）的侧部，在壳体（3-5）的侧部还设置有支座（3-11）。
4.如权利要求3所述的一种用于溶剂深度脱水的膜组件设备，其特征在于，在膜组件管程Ⅰ（B）中，上筒体（2-4）分别与上管板（3-1）和第一法兰（2-5）焊接，上固定管板（2-7）通过第一法兰（2-5）和第二法兰（1-1）进行固定，第一法兰（2-5）和第二法兰（1-1）与上固定管板（2-7）之间分别采用第一垫片（2-3）和第二垫片（1-4）密封，在膜组件管程Ⅱ（D）中，下筒体（4-1）分别与下管板（3-9）和第三法兰（4-9）焊接，下固定管板（4-7）通过第三法兰（4-9）和第四法兰（5-1）进行固定，第三法兰（4-9）和第四法兰（5-1）与下固定管板（4-7）之间分别采用第三垫片（4-5）和第四垫片（5-5）密封。
5.如权利要求4所述的一种用于溶剂深度脱水的膜组件设备，其特征在于，脱水陶瓷膜管（6）分别与上固定管板(2-7) 和下固定管板（4-7）固定，上压板（2-2）设置在上固定管板（2-7）下方，下压板（4-6）设置在下固定管板（4-7）的上方，在脱水陶瓷膜管（6）和上固定管板(2-7) 与下固定管板（4-7）的接触处分别设置有上楔形垫圈（2-1）和下楔形垫圈（4-8）进行密封，上楔形垫圈（2-1）和下楔形垫圈（4-8）分别通过上压板（2-2）和下压板（4-6）固定在上固定管板(2-7) 和下固定管板（4-7）上。
6.如权利要求5所述的一种用于溶剂深度脱水的膜组件设备，其特征在于，所述上压板（2-2）和上筒体（2-4）之间以及下压板（4-6）和下筒体（4-1）之间均采用弹性密封接触。
7.如权利要求4所述的一种用于溶剂深度脱水的膜组件设备，其特征在于，在上筒体（2-4）上设置有物料出口（2-6），在下筒体（4-1）上设置有物料进口（4-4），所述物料进口（4-4）采用进口环管（4-2）与一定数量进口支管(4-3)结合的结构，物料进口（4-4）连通进口环管（4-2），进口环管（4-2）连通多个进口支管（4-3），进口支管（4-3）与下筒体（4-1）相连通。
8.根据权利要求4所述的一种用于溶剂深度脱水的膜组件设备，其特征在于，在膜组件真空侧Ⅰ（A）中，上封头（1-3）与第二法兰（1-1）焊接，第二法兰（1-1）与上固定管板（2-7）采用第二垫片（1-4）密封，通过上紧固件（1-2）紧固。
9.根据权利要求8所述的一种用于溶剂深度脱...
【技术特征摘要】
1.一种用于溶剂深度脱水的膜组件设备，其特征在于，包括膜组件真空侧ⅰ（a）、膜组件管程ⅰ（b）、膜组件壳程（c）、膜组件管程ⅱ（d）、膜组件真空侧ⅱ（e）以及一定数量脱水陶瓷膜管（6），所述膜组件管程ⅰ（b）和膜组件管程ⅱ（d）分别设置在膜组件壳程（c）的上部和下部，膜组件真空侧ⅰ（a）设置在膜组件管程ⅰ（b）的上部，膜组件真空侧ⅱ（e）设置在膜组件管程ⅱ（d）的下部，膜组件壳程（c）内设置有数根换热管（3-8），所述一定数量脱水陶瓷膜管（6）位于一定数量的换热管（3-8）内，同轴设置，脱水陶瓷膜管（6）和换热管（3-8）之间存在间隙，供待脱水溶剂通过，所述脱水陶瓷膜管（6）贯通连接膜组件真空侧ⅰ（a）和膜组件真空侧ⅱ（e）。
2.根据权利要求1所述的一种用于溶剂深度脱水的膜组件设备，其特征在于，膜组件真空侧ⅰ（a）包括第二法兰（1-1）、上紧固件（1-2）、上封头（1-3）和第二垫片（1-4）；膜组件管程ⅰ（b）包括上楔形垫圈（2-1）、上压板（2-2）、第一垫片（2-3）、上筒体（2-4）、第一法兰（2-5）、物料出口（2-6）和上固定管板（2-7）；膜组件壳程包括上管板（3-1）、热媒出口接管（3-2）、折流板（3-3）、定距管（3-4）、壳体（3-5）、螺母（3-6）、拉杆（3-7）、换热管（3-8）、下管板（3-9）、热媒进口接管（3-10）和支座（3-11）；膜组件管程ⅱ（d）包括下筒体（4-1）、进口环管（4-2）、进口支管（4-3）、物料进口（4-4）、第三垫片（4-5）、下压板（4-6）、下固定管板（4-7）、下楔形垫圈（4-8）和第三法兰（4-9）；膜组件真空侧ⅱ（e）包括第四法兰（5-1）、下紧固件（5-2）、下封头（5-3）、真空接管（5-4）和第四垫片（5-5）。
3.如权利要求2所述的一种用于溶剂深度脱水的膜组件设备，其特征在于，所述膜组件壳程（c）中，壳体（3-5）分别与上管板（3-1）和下管板（3-9）焊接固定，换热管（3-8）分别与上管板（3-1）和下管板（3-9）焊接，还设置有一定数量的折流板（3-3）、定距管（3-4）和拉杆（3-7），热媒进口接管（3-10）和热媒出口接管（3-2）设置在壳体（3-5）的侧部，在壳体（3-5）的侧部还设置有支座（3-11）。
4.如权利要求3所述的一种用于溶剂深度脱水的膜组件设备，其特征在于，在膜组件管程ⅰ（b）中，上筒体（2-4）分别与上管板（3-1）和第一法兰（2-5）焊接，上固定管板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝锋，孔敏，陈均尉，张祖辉，
申请(专利权)人：浙江省天正设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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