一种新型氨水制备设备制造技术

本技术涉及氨水制备技术领域，具体为一种新型氨水制备设备，包括罐体机构、连接机构和冷却机构，所述连接机构设于罐体机构的前端，所述冷却机构设于罐体机构的内部和后方，所述罐体外壳的背面上方固定连接有转动件，所述罐体顶盖通过转动件与罐体外壳转动连接，所述进气管贯穿罐体外壳的正面，伸入罐体外壳的内部下方，所述出气管贯穿罐体外壳的右侧上方，所述进水管贯穿罐体外壳的左侧下方，所述出水管贯穿罐体外壳的右侧下方。该新型氨水制备设备，通过设置的转动L形板、固定架、弹簧、滑杆和限位孔，可以使工作人员快速简捷地打开罐体顶盖，对罐体内部进行检查或维护，操作简单，降低工作人员的工作难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氨水制备，具体为一种新型氨水制备设备。

技术介绍

1、氨水作为一种在化工生产中常用的原料和试剂而广泛存在，特别是近几年随着环保产业的发展，氨水作为还原剂在脱硫脱硝领域的应用越来越多，因此氨水的制备也越来越重要。

2、专利申请号为202122472987.5的技术涉及氨水制备
，具体为种新型氨水制备设备，包括罐体，罐体的顶部的左部设置有进气管和排水管，罐体的顶端设置有压缩机，罐体的顶部的右部设置有进水管和排气管，罐体的内部设置有导热管，罐体的右部设置有输送管，输送管的中部设置有气泵，罐体内部的底端设置有数个散发管，每个散发管的表面均设置有数个气孔，罐体的右部的底部设置有排放管，排水管的底部延伸至罐体内部的底部，进气管、排气管、进水管、排水管和排放管均安装有阀门。

3、上述技术其能够提高氨水生产效率并且提高混合效果，有效的加大氨气和水的接触面积，提高水和氨气的接触时间，使氨气和水的混合效果更加良好，有效提高氨水制备的生产效率，但仍存在问题，该罐体为整体构造，无法对罐体内部的结构进行检查或维护，发生故障时，工作人员无法及时排查问题，增加工作难度。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型氨水制备设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型氨水制备设备，包括罐体机构、连接机构和冷却机构，所述连接机构设于罐体机构的前端，所述冷却机构设于罐体机构的内部和后方。

3、所述罐体机构由罐体外壳、罐体顶盖、第一密封圈、第二密封圈、转动件、进气管、出气管、进水管和出水管组成，所述罐体外壳的背面上方固定连接有转动件，所述罐体顶盖通过转动件与罐体外壳转动连接，所述进气管贯穿罐体外壳的正面，伸入罐体外壳的内部下方，所述出气管贯穿罐体外壳的右侧上方，所述进水管贯穿罐体外壳的左侧下方，所述出水管贯穿罐体外壳的右侧下方。

4、所述连接机构由固定板、转动l形板、固定架、弹簧和滑杆组成，所述固定板固定连接于罐体外壳的正面上方，所述转动l形板转动连接于固定板的中部上方，所述固定架固定连接于罐体顶盖的正面上方，所述滑杆滑动连接于固定架的上板内部。

5、优选的，所述冷却机构由冷却水箱、散热翅片、进水泵、出水泵和冷却水管组成，所述冷却水箱设于罐体外壳的背面，所述进水泵连接于冷却水箱的左侧，所述出水泵连接于冷却水箱的右侧，所述冷却水管的开端固定连接于出水泵的输出端，所述冷却水管的尾端固定连接于进水泵的输入端。

6、优选的，所述弹簧固定连接于固定架的上方，所述滑杆的顶端固定连接有圆盘，所述弹簧的上端固定连接于圆盘的下方，通过设置的弹簧限制滑杆的位置，固定在限位孔的内部。

7、优选的，所述转动l形板的上方和转动l形板的上方分别开设有限位孔，所述限位孔与滑杆的底端尺寸相适配，通过设置的滑杆伸入限位孔的内部，固定连接固定板和转动l形板。

8、优选的，所述第一密封圈固定连接于罐体顶盖的下方，所述第二密封圈固定连接于罐体外壳的上方，通过设置的第一密封圈和第二密封圈，增加罐体外壳和罐体顶盖之间的密封性，增加氨水制备的稳定性。

9、优选的，所述散热翅片均匀固定连接于冷却水箱的外表面，且冷却水箱的背面下方固定连接有水管，通过设置的散热翅片加快冷却水箱内部水体的散热，加快冷却速度。

10、优选的，所述冷却水管贯穿罐体外壳，并伸入罐体外壳的内部，所述冷却水管在罐体外壳内部的部分形状为弯曲状，通过弯曲的冷却水管，增加冷却水体在罐体外壳内部的流动时间，最大程度的带走氨水制备过程中产生的热量。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、1.该新型氨水制备设备，通过设置的转动l形板、固定架、弹簧、滑杆和限位孔，可以使工作人员快速简捷地打开罐体顶盖，对罐体内部进行检查或维护，操作简单，降低工作人员的工作难度。

13、2.该新型氨水制备设备，通过设置的冷却水箱、散热翅片、冷却水管和水泵，可以对罐体内部氨水制备产生的热量及时排出罐外，为氨水进行降温，且通过散热翅片，加快冷却水箱内水体冷却的速度，快速降低循环冷却水的温度。

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【技术保护点】

1.一种新型氨水制备设备，包括罐体机构(1)、连接机构(2)和冷却机构(3)，其特征在于：所述连接机构(2)设于罐体机构(1)的前端，所述冷却机构(3)设于罐体机构(1)的内部和后方；

2.根据权利要求1所述的一种新型氨水制备设备，其特征在于：所述冷却机构(3)由冷却水箱(301)、散热翅片(302)、进水泵(303)、出水泵(304)和冷却水管(305)组成，所述冷却水箱(301)设于罐体外壳(101)的背面，所述进水泵(303)连接于冷却水箱(301)的左侧，所述出水泵(304)连接于冷却水箱(301)的右侧，所述冷却水管(305)的开端固定连接于出水泵(304)的输出端，所述冷却水管(305)的尾端固定连接于进水泵(303)的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种新型氨水制备设备，其特征在于：所述弹簧(204)固定连接于固定架(203)的上方，所述滑杆(205)的顶端固定连接有圆盘，所述弹簧(204)的上端固定连接于圆盘的下方。

4.根据权利要求1所述的一种新型氨水制备设备，其特征在于：所述转动L形板(202)的上方和转动L形板(202)的上方分别开设有限位孔(206)，所述限位孔(206)与滑杆(205)的底端尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种新型氨水制备设备，其特征在于：所述第一密封圈(103)固定连接于罐体顶盖(102)的下方，所述第二密封圈(104)固定连接于罐体外壳(101)的上方。

6.根据权利要求2所述的一种新型氨水制备设备，其特征在于：所述散热翅片(302)均匀固定连接于冷却水箱(301)的外表面，且冷却水箱(301)的背面下方固定连接有水管。

7.根据权利要求2所述的一种新型氨水制备设备，其特征在于：所述冷却水管(305)贯穿罐体外壳(101)，并伸入罐体外壳(101)的内部，所述冷却水管(305)在罐体外壳(101)内部的部分形状为弯曲状。

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【技术特征摘要】

1.一种新型氨水制备设备，包括罐体机构(1)、连接机构(2)和冷却机构(3)，其特征在于：所述连接机构(2)设于罐体机构(1)的前端，所述冷却机构(3)设于罐体机构(1)的内部和后方；

2.根据权利要求1所述的一种新型氨水制备设备，其特征在于：所述冷却机构(3)由冷却水箱(301)、散热翅片(302)、进水泵(303)、出水泵(304)和冷却水管(305)组成，所述冷却水箱(301)设于罐体外壳(101)的背面，所述进水泵(303)连接于冷却水箱(301)的左侧，所述出水泵(304)连接于冷却水箱(301)的右侧，所述冷却水管(305)的开端固定连接于出水泵(304)的输出端，所述冷却水管(305)的尾端固定连接于进水泵(303)的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种新型氨水制备设备，其特征在于：所述弹簧(204)固定连接于固定架(203)的上方，所述滑杆(205)的顶端固定连接有圆盘，所述弹簧(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兆彪，曾琪，饶钦贵，樊启国，朱胜亮，
申请(专利权)人：赣州兆恒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：