一种化工涂料生产用便于排料的调色釜制造技术

技术编号:41164510 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:28
本技术公开了一种化工涂料生产用便于排料的调色釜,包括调色釜主体,所述调色釜主体两侧的顶端安装有配料罐,所述配料罐的底端固定连接有进料管,所述配料罐的顶端设置有入料口,所述调色釜主体的顶端固定安装有驱动电机,所述调色釜主体的内部活动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌杆,所述调色釜主体的内部设置有推料环。该化工涂料生产用便于排料的调色釜通过气缸推动推料环,推料环将以对调色釜主体内壁上的物料刮下,推料环外部的橡胶圈可以避免物料溢出,橡胶圈可取下清理,推料环也可拆下更换,该结构实现了便于排料的功能,减少物料残存的情况发生,提高了排料的效率,解决了排料效率不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工涂料生产,具体为一种化工涂料生产用便于排料的调色釜


技术介绍

1、化工涂料具备防腐和导电等功效,化工涂料生产时需要将多种化工原料混合配比,化工涂料调色混合时需要使用调色釜。

2、经过检索,根据申请号cn201921583347.8公开的一种化工涂料生产用便于排料的调色釜,文中提到“包括釜体,丝杆下端通过焊接固定连接有连接杆,连接杆两侧设置有搅拌叶片,丝杆上端套装有螺母,螺母外表面焊接固定有第二连接件,工型板下端贯穿釜体且与挂板相连接,挂板固定在蓄水箱上表面,蓄水箱内侧通过焊接固定有第一连接件,第一连接件设置在第二连接件上侧,釜体上表面设置有托板”,上述申请中的调色釜在排料的过程中,粘附在调色釜内壁上的物料得不到及时的排出。

3、亟待一种化工涂料生产用便于排料的调色釜解决上述技术中提出的技术缺陷。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种化工涂料生产用便于排料的调色釜,以解决上述
技术介绍
中提出排料效率不佳的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工涂料生产用便于排料的调色釜,包括调色釜主体,所述调色釜主体两侧的顶端安装有配料罐,所述配料罐的底端固定连接有进料管,所述配料罐的顶端设置有入料口,所述调色釜主体的顶端固定安装有驱动电机,所述调色釜主体的内部活动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌杆,所述调色釜主体的内部设置有推料环,所述推料环的外部安装有橡胶圈,所述调色釜主体顶端的两侧固定安装有气缸,所述调色釜主体的底端固定连接有出料管,所述气缸的输出端固定连接有安装法兰。

3、优选的,所述推料环的外部与调色釜主体的内壁贴合,所述推料环通过安装法兰与气缸的输出端呈固定连接。

4、优选的,所述配料罐的前端设置有可视窗,所述可视窗的一侧固定连接有刻度线。

5、优选的,所述进料管的一侧与调色釜主体的一侧呈固定连接,所述进料管的一侧安装有电磁阀。

6、优选的,所述搅拌杆的外部设置有连接凹槽,所述连接凹槽的内部活动连接有活动套,所述活动套的顶端和底端固定连接有连接杆,所述连接杆的两侧固定连接有混合叶片。

7、优选的,所述搅拌杆设置有六组,所述搅拌杆在搅拌轴的外部呈等间距分布。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种化工涂料生产用便于排料的调色釜不仅实现了便于排料的功能,实现了便于配比入料的功能,而且实现了提高混合效率的功能;

9、(1)通过设置有推料环、气缸、橡胶圈和安装法兰,混合调色之后,打开出料管即可实现排料,排料的过程中启动气缸,气缸推动推料环在调色釜主体的内部移动,推料环将以对调色釜主体内壁上的物料刮下,推料环外部的橡胶圈可以避免物料溢出,橡胶圈可取下清理,推料环也可拆下更换,该结构实现了便于排料的功能,减少物料残存的情况发生,提高了排料的效率;

10、(2)通过设置有配料罐、进料管、入料口、可视窗和刻度线,化工原料可以从入料口进入到配料罐的内部,需要配比入料时,电磁阀可以打开进料管,配料罐内部的化工原料从进料管进入到调色釜主体的内部,配料罐上的可视窗和刻度线便于观察配料罐内部剩余量,电磁阀可以控制入料的量,该结构实现了便于配比入料的功能;

11、(3)通过设置有搅拌轴、搅拌杆、活动套、连接凹槽和混合叶片,化工涂料进入到调色釜主体内部后,驱动电机带动搅拌轴旋转,搅拌轴外部的搅拌杆开始对化工涂料进行搅拌混合,搅拌杆外部的活动套受力可转动,活动套上的混合叶片可对化工原料搅拌,搅拌杆和混合叶片可以实现两个方向的搅拌混合,提高了混合的效率。

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【技术保护点】

1.一种化工涂料生产用便于排料的调色釜,包括调色釜主体(1),其特征在于:所述调色釜主体(1)两侧的顶端安装有配料罐(5),所述配料罐(5)的底端固定连接有进料管(8),所述配料罐(5)的顶端设置有入料口(16),所述调色釜主体(1)的顶端固定安装有驱动电机(7),所述调色釜主体(1)的内部活动连接有搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)的外部固定连接有搅拌杆(3),所述调色釜主体(1)的内部设置有推料环(4),所述推料环(4)的外部安装有橡胶圈(14),所述调色釜主体(1)顶端的两侧固定安装有气缸(6),所述调色釜主体(1)的底端固定连接有出料管(10),所述气缸(6)的输出端固定连接有安装法兰(15)。

2.根据权利要求1所述的一种化工涂料生产用便于排料的调色釜,其特征在于:所述推料环(4)的外部与调色釜主体(1)的内壁贴合,所述推料环(4)通过安装法兰(15)与气缸(6)的输出端呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工涂料生产用便于排料的调色釜,其特征在于:所述配料罐(5)的前端设置有可视窗(17),所述可视窗(17)的一侧固定连接有刻度线(18)。</p>

4.根据权利要求1所述的一种化工涂料生产用便于排料的调色釜,其特征在于:所述进料管(8)的一侧与调色釜主体(1)的一侧呈固定连接,所述进料管(8)的一侧安装有电磁阀(19)。

5.根据权利要求1所述的一种化工涂料生产用便于排料的调色釜,其特征在于:所述搅拌杆(3)的外部设置有连接凹槽(12),所述连接凹槽(12)的内部活动连接有活动套(9),所述活动套(9)的顶端和底端固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的两侧固定连接有混合叶片(13)。

6.根据权利要求1所述的一种化工涂料生产用便于排料的调色釜,其特征在于:所述搅拌杆(3)设置有六组,所述搅拌杆(3)在搅拌轴(2)的外部呈等间距分布。

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【技术特征摘要】

1.一种化工涂料生产用便于排料的调色釜,包括调色釜主体(1),其特征在于:所述调色釜主体(1)两侧的顶端安装有配料罐(5),所述配料罐(5)的底端固定连接有进料管(8),所述配料罐(5)的顶端设置有入料口(16),所述调色釜主体(1)的顶端固定安装有驱动电机(7),所述调色釜主体(1)的内部活动连接有搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)的外部固定连接有搅拌杆(3),所述调色釜主体(1)的内部设置有推料环(4),所述推料环(4)的外部安装有橡胶圈(14),所述调色釜主体(1)顶端的两侧固定安装有气缸(6),所述调色釜主体(1)的底端固定连接有出料管(10),所述气缸(6)的输出端固定连接有安装法兰(15)。

2.根据权利要求1所述的一种化工涂料生产用便于排料的调色釜,其特征在于:所述推料环(4)的外部与调色釜主体(1)的内壁贴合,所述推料环(4)通过安装法兰(15)与气缸(6)的输出端呈固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:李琴戴李丽
申请(专利权)人:常州本洲涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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