【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅油，具体为一种硅油生产用上料设备。
技术介绍
1、硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，一般分为甲基硅油和改性硅油两类，最常用的硅油—甲基硅油，也称为普通硅油，其有机基团全部为甲基，甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性，疏水性能好，通常硅油在进行生产时，为了防止硅油在加工箱内出现沉淀，需要不间断的向加工箱加入原料进行混合，为了避免出现人工忘记向加工箱内加入原料，通常会使用上料装置来进行上料。
2、由于硅油原料的粘稠度较高，当上料设备在进行上料时，容易出现硅油原料堵塞在上料设备内，无法完全进入加工箱，就会造成硅油的原料出现浪费，同时影响硅油的生产，故而提出了一种硅油生产用上料设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅油生产用上料设备，具备防止硅油原料堵塞等优点，解决了由于硅油原料的粘稠度较高，当上料设备在进行上料时，容易出现硅油原料堵塞在上料设备内，无法完全进入加工箱，就会造成硅油的原料出现浪费，同时影响硅油的生产的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅油生产用上料设备，包括加工箱，所述加工箱的外部设置有混合装置，所述加工箱的外部设置有上料装置；
3、所述混合装置包括连接架、电机、转动杆、搅拌杆、传动轮、传动带和螺纹杆，所述加工箱的外部固定安装有连接架，所述连接架的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆的外部固定安装有搅拌杆，所述转动杆的外
4、所述上料装置包括螺纹块、连接杆、刮板、上料箱、隔板和入料管，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外部固定安装有连接杆，所述连接杆的外部固定安装有刮板，所述加工箱的外部固定安装有上料箱，所述上料箱的内部固定安装有隔板，所述上料箱的顶部固定安装有入料管。
5、进一步，所述转动杆的左侧贯穿加工箱并与加工箱的内左壁活动连接，所述传动轮的数量为两个。
6、进一步，其中一个所述传动轮与螺纹杆固定连接，所述连接杆的左侧贯穿上料箱并延伸至上料箱内部。
7、进一步，所述隔板的左侧开设有下料口，所述加工箱的右侧开设上料口，所述刮板位于隔板的底部。
8、进一步，所述隔板的左侧与上料口相靠近，所述连接杆与上料箱为活动连接。
9、进一步，所述加工箱的左侧设置有排料管，所述加工箱的顶部设置有上料管。
10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
11、该硅油生产用上料设备，开启电机，带动转动杆转动的同时，通过传动轮带动传动带传动使螺纹杆同时进行转动，根据螺纹块的移动，带动刮板，将隔板下料口处流出的硅油原料刮至上料口处，通过上料箱对硅油原料进行储备，搅拌杆对硅油进行搅拌，可以很好的将硅油与硅油原料进行混合，通过刮板可以加快硅油原料的流速，并且使原料不会出现浪费，完全进入加工箱内部，保证了硅油的正常生产。
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1.一种硅油生产用上料设备，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的外部设置有混合装置(2)，所述加工箱(1)的外部设置有上料装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种硅油生产用上料设备，其特征在于：所述转动杆(203)的左侧贯穿加工箱(1)并与加工箱(1)的内左壁活动连接，所述传动轮(205)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种硅油生产用上料设备，其特征在于：其中一个所述传动轮(205)与螺纹杆(207)固定连接，所述连接杆(302)的左侧贯穿上料箱(304)并延伸至上料箱(304)内部。
4.根据权利要求1所述的一种硅油生产用上料设备，其特征在于：所述隔板(305)的左侧开设有下料口，所述加工箱(1)的右侧开设上料口，所述刮板(303)位于隔板(305)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种硅油生产用上料设备，其特征在于：所述隔板(305)的左侧与上料口相靠近，所述连接杆(302)与上料箱(304)为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种硅油生产用上料设备，其特征在于：所述加工箱(1)的左侧设置有排
...【技术特征摘要】
1.一种硅油生产用上料设备，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的外部设置有混合装置(2)，所述加工箱(1)的外部设置有上料装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种硅油生产用上料设备，其特征在于：所述转动杆(203)的左侧贯穿加工箱(1)并与加工箱(1)的内左壁活动连接，所述传动轮(205)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种硅油生产用上料设备，其特征在于：其中一个所述传动轮(205)与螺纹杆(207)固定连接，所述连接杆(302)的左侧贯穿上料箱(304)并延伸至上料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明换，邵文华，
申请(专利权)人：江西小牛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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