【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅油生产，具体涉及一种硅油生产冷却装置。
技术介绍
1、硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，一般分为甲基硅油和改性硅油两类，最常用的硅油——甲基硅油，也称为普通硅油，其有机基团全部为甲基，甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性，疏水性能好，它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。
2、硅油在生产时需要将原料在反应釜内加热至300-600摄氏度进行反应，而在反应完成后，需要将温度降下来再进行灌装，而现有对硅油冷却的方法一般是通过自然冷却的方式进行冷却，这种方式冷却效果较慢，需要耗费大量的时间，从而大大降低了硅油后续生产加工的工作效率，为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种硅油生产冷却装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种硅油生产冷却装置。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种硅油生产冷却装置，包括：箱体，所述箱体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口；搅拌组件，所述搅拌组件安装于所述箱体上，其用于对所述箱体内的硅油进行搅拌；制冷器，所述制冷器固定安装于箱体的一侧，所述箱体的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的进气端与所述制冷器固定连通，所述箱体的一侧固定插设有风罩，所述风罩与所述鼓风机的出气端固定连通；集液管，所述集液管固定安
3、进一步地，所述搅拌组件包括固定安装于所述箱体顶部的驱动电机，所述箱体内壁的顶部转动安装有搅拌杆，所述驱动电机的输出端与所述搅拌杆的顶端固定连接。
4、进一步地，所述循环组件包括固定安装于所述箱体顶部的吸泵，所述吸泵的进液端固定安装有第一管道，所述第一管道的一端贯穿所述箱体且延伸至所述箱体的底端，所述吸泵的出液端固定安装有第二管道，所述第二管道的一端贯穿所述箱体且延伸至所述箱体的顶端。
5、进一步地，所述箱体的外表面固定安装有保温棉。
6、进一步地，所述箱体的底部固定安装有防滑垫，所述箱体的顶部设置有顶盖。
7、本技术的有益效果如下：
8、本技术通过搅拌组件、制冷器、鼓风机以及风罩之间的配合，可对注入箱体内的硅油与冷气快速触碰，对硅油进行快速冷却，同时利用集液管、喷头以及循环组件之间的配合，对喷出的硅油进一步快速冷却，提高了冷却效率，降低了冷却消耗的时常，从而提高了硅油后续加工的工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种硅油生产冷却装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种硅油生产冷却装置，其特征在于，所述搅拌组件(2)包括固定安装于所述箱体(1)顶部的驱动电机(21)，所述箱体(1)内壁的顶部转动安装有搅拌杆(22)，所述驱动电机(21)的输出端与所述搅拌杆(22)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅油生产冷却装置，其特征在于，所述循环组件(8)包括固定安装于所述箱体(1)顶部的吸泵(81)，所述吸泵(81)的进液端固定安装有第一管道(82)，所述第一管道(82)的一端贯穿所述箱体(1)且延伸至所述箱体(1)的底端，所述吸泵(81)的出液端固定安装有第二管道(83)，所述第二管道(83)的一端贯穿所述箱体(1)且延伸至所述箱体(1)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种硅油生产冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)的外表面固定安装有保温棉(9)。
5.根据权利要求1所述的一种硅油生产冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定安装有防滑垫(10)，所述箱体(1)的顶部设置有顶盖(11)。
【技术特征摘要】
1.一种硅油生产冷却装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种硅油生产冷却装置，其特征在于，所述搅拌组件(2)包括固定安装于所述箱体(1)顶部的驱动电机(21)，所述箱体(1)内壁的顶部转动安装有搅拌杆(22)，所述驱动电机(21)的输出端与所述搅拌杆(22)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅油生产冷却装置，其特征在于，所述循环组件(8)包括固定安装于所述箱体(1)顶部的吸泵(81)，所述吸泵(81)的进液端固定安装有第一管道(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚仁子，沈桂荣，
申请(专利权)人：江西小牛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。