一种铜废料的熔化装置制造方法及图纸

技术编号:40698032 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:24
本技术涉及铜废料处理技术领域,且公开了一种铜废料的熔化装置,包括熔化炉,所述熔化炉的底部固定安装有安装架,所述安装架之间固定安装有凹框体,所述熔化炉的顶部一体连通设置有进料管口,所述熔化炉的外部设置有点火组件,所述熔化炉的内部设置有搅拌组件,所述点火组件包括有储气罐、横向输气管、低速红外线长火焰燃烧器;所述储气罐固定安装在凹框体上,且储气罐的输出端均连通设置有输气管。通过启动搅拌电机,搅拌电机带动驱动轴,驱动轴带动刮刀对燃烧筒的内壁所粘结的硬块进行刮除,其中通过在固定套具、刮刀之间设置伸缩组件,伸缩组件内置有弹簧零件,便于刮刀在进行刮除的过程中,起到了缓冲的作用,提高刮除的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜废料处理,具体为一种铜废料的熔化装置


技术介绍

1、铜是一种金属化学元素,也是人类最早发现的金属,是人类广泛使用的一种金属,属于重金属,铜是与人类关系非常密切的有色金属,被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域,铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大,占总消费量一半以上,用于各种电缆和导线,电机和变压器,开关以及印刷线路板的制造中,在机械和运输车辆制造中,用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等,这些含铜的电子设备或者机械设备损坏之后,需要对内部的铜废料进行回收,在回收处理的过程中,需要用到熔化装置对铜废料进行熔化处理。

2、然后在对铜废料进行熔化处理过程中,其废料容易粘接在熔化炉的内壁,长时间的累积后形成硬块,容易促使熔化不充分、搅拌不均匀,造成最终回收效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供了一种铜废料的熔化装置,达到便于使用的目的。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜废料的熔化装置,包括熔化炉,所述熔化炉的底部固定安装有安装架,所述安装架之间固定安装有凹框体,所述熔化炉的顶部一体连通设置有进料管口,所述熔化炉的外部设置有点火组件,所述熔化炉的内部设置有搅拌组件。

3、优选的,所述点火组件包括有储气罐、横向输气管、低速红外线长火焰燃烧器;所述储气罐固定安装在凹框体上,且储气罐的输出端均连通设置有输气管。

4、优选的,所述输气管的另一端贯穿凹框体的内侧并延伸至外部与横向输气管连通设置。

5、优选的,所述横向输气管的顶部等距依次连通设置有分支输气管,所述分支输气管的另一端贯穿熔化炉的外壁上端处并延伸至内部与低速红外线长火焰燃烧器连通设置。

6、优选的,所述搅拌组件包括有燃烧筒、伸缩组件,所述燃烧筒设置在熔化炉的内部,所述燃烧筒的底部设置呈斜坡面,且一体连接有斜料隔热罩。

7、优选的,所述斜料隔热罩固定安装在熔化炉的内壁底部,所述斜料隔热罩内置有搅拌电机。

8、优选的,所述搅拌电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的另一端依次贯穿斜料隔热罩、燃烧筒的底部并延伸至燃烧筒的内部。

9、优选的,所述驱动轴的外壁等距固定套设有固定套具,所述固定套具的外壁圆周等距通过伸缩组件固定连接有刮刀。

10、本技术提供了一种铜废料的熔化装置。具备以下有益效果:

11、(1)、本技术通过设置储气罐和低速红外线长火焰燃烧器,该燃烧器是一种低压低速引射式完全预混式燃烧器,在工作时,燃气经过燃气阀从储气罐出去,在输气管、横向输气管、分支输气管的连接作用下,最终对其内部的铜废料熔化,起到了熔化的作用。

12、(2)、本技术通过启动搅拌电机,搅拌电机带动驱动轴,驱动轴带动刮刀对燃烧筒的内壁所粘结的硬块进行刮除,其中通过在固定套具、刮刀之间设置伸缩组件,伸缩组件内置有弹簧零件,便于刮刀在进行刮除的过程中,起到了缓冲的作用,提高刮除的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜废料的熔化装置,包括熔化炉(111),其特征在于:所述熔化炉(111)的底部固定安装有安装架(112),所述安装架(112)之间固定安装有凹框体(113),所述熔化炉(111)的顶部一体连通设置有进料管口(114),所述熔化炉(111)的外部设置有点火组件(21),所述熔化炉(111)的内部设置有搅拌组件(22)。

2.根据权利要求1所述的一种铜废料的熔化装置,其特征在于:所述点火组件(21)包括有储气罐(211)、横向输气管(213)、低速红外线长火焰燃烧器(215);所述储气罐(211)固定安装在凹框体(113)上,且储气罐(211)的输出端均连通设置有输气管(212)。

3.根据权利要求2所述的一种铜废料的熔化装置,其特征在于:所述输气管(212)的另一端贯穿凹框体(113)的内侧并延伸至外部与横向输气管(213)连通设置。

4.根据权利要求2所述的一种铜废料的熔化装置,其特征在于:所述横向输气管(213)的顶部等距依次连通设置有分支输气管(214),所述分支输气管(214)的另一端贯穿熔化炉(111)的外壁上端处并延伸至内部与低速红外线长火焰燃烧器(215)连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种铜废料的熔化装置,其特征在于:所述搅拌组件(22)包括有燃烧筒(221)、伸缩组件(226),所述燃烧筒(221)设置在熔化炉(111)的内部,所述燃烧筒(221)的底部设置呈斜坡面,且一体连接有斜料隔热罩(222)。

6.根据权利要求5所述的一种铜废料的熔化装置,其特征在于:所述斜料隔热罩(222)固定安装在熔化炉(111)的内壁底部,所述斜料隔热罩(222)内置有搅拌电机(223)。

7.根据权利要求6所述的一种铜废料的熔化装置,其特征在于:所述搅拌电机(223)的输出端固定连接有驱动轴(224),所述驱动轴(224)的另一端依次贯穿斜料隔热罩(222)、燃烧筒(221)的底部并延伸至燃烧筒(221)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种铜废料的熔化装置,其特征在于:所述驱动轴(224)的外壁等距固定套设有固定套具(225),所述固定套具(225)的外壁圆周等距通过伸缩组件(226)固定连接有刮刀(227)。

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【技术特征摘要】

1.一种铜废料的熔化装置,包括熔化炉(111),其特征在于:所述熔化炉(111)的底部固定安装有安装架(112),所述安装架(112)之间固定安装有凹框体(113),所述熔化炉(111)的顶部一体连通设置有进料管口(114),所述熔化炉(111)的外部设置有点火组件(21),所述熔化炉(111)的内部设置有搅拌组件(22)。

2.根据权利要求1所述的一种铜废料的熔化装置,其特征在于:所述点火组件(21)包括有储气罐(211)、横向输气管(213)、低速红外线长火焰燃烧器(215);所述储气罐(211)固定安装在凹框体(113)上,且储气罐(211)的输出端均连通设置有输气管(212)。

3.根据权利要求2所述的一种铜废料的熔化装置,其特征在于:所述输气管(212)的另一端贯穿凹框体(113)的内侧并延伸至外部与横向输气管(213)连通设置。

4.根据权利要求2所述的一种铜废料的熔化装置,其特征在于:所述横向输气管(213)的顶部等距依次连通设置有分支输气管(214),所述分支输气管(214)的另一端贯穿熔化炉(111)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱兆彪曾琪饶钦贵樊启国朱胜亮
申请(专利权)人:赣州兆恒环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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