【技术实现步骤摘要】
本技术涉及退火炉，尤其涉及一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉。
技术介绍
1、安瓿加工用退火炉是一种用于对安瓿（amber）进行加工和处理的设备。安瓿是一种有机宝石，常用于珠宝和装饰品制造。退火炉
技术介绍
是指在加工过程中使用的一种技术，用于提高安瓿的质量和外观，退火是一种热处理过程，在安瓿加工中，退火炉
技术介绍
可以用于改善安瓿的透明度、颜色和硬度，在退火炉中，安瓿被放置在高温环境中加热一段时间，通常在600°c至900°c之间。这个温度范围可以改善安瓿的透明度和颜色，退火炉
技术介绍
的关键是控制加热和冷却过程的温度和时间，通过使用退火炉
技术介绍
，安瓿加工商可以改善安瓿的质量和外观，使其更具商业价值。这种技术还可以应用于其他类似的宝石和材料的加工过程中。
2、目前在安瓿加工过程中，需要用到退火炉对安瓿进行退火处理，在退火完成后，人们需要打开退火炉将安瓿取出，由于退火炉内的温度较高，人们在打开退火炉后还需要等待退火炉的内部温度降低后才能靠近，浪费了大量的时间，使用起来安全性低，从而降低了装置的实用性，进而增加了装置的局限性。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉。
2、本技术的技术方案是这样的：包括退火炉本体、位移板和箱门，输送退火炉本体的内部固定连接有阻隔板，所述位移板滑动连接在退火炉本体的内部，所述位移板的内部等距固定连接有放置板，所述箱门转动连接在退火炉本体的一侧，所述位移板的两侧设置有位
3、作为一种优选的实施方式，所述位移机构包括第一固定板，所述第一固定板固定连接在退火炉本体的内部，所述第一固定板和退火炉本体的内壁之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有位移块，所述位移块的顶部与位移板的底部固定连接。
4、作为一种优选的实施方式，所述位移机构还包括第二固定板，所述第二固定板固定连接在退火炉本体的内部，所述第二固定板与阻隔板之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与位移板的底部固定连接。
5、作为一种优选的实施方式，所述退火炉本体的一侧固定安装有驱动电机，所述阻隔板和退火炉本体的内壁之间转动连接有蜗杆，所述驱动电机输出轴的一端与蜗杆的一端固定连接，所述往复丝杆的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合。
6、作为一种优选的实施方式，所述退火炉本体的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与位移块的一侧固定连接。
7、作为一种优选的实施方式，所述限位机构包括l型板，所述l型板固定连接在退火炉本体的一侧，所述l型板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有抵触板，所述抵触板的顶部与l型板的内壁滑动连接，所述抵触板的一侧与箱门的一侧相抵触。
8、作为一种优选的实施方式，所述退火炉本体的一侧固定安装有控制器，所述驱动电机和温度传感器均与控制器电性连接。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，在将位移板移出时，通过驱动电机输出轴带动蜗杆转动同时带动蜗轮转动，从而带动往复丝杆转动同时带动位移块移动，接着带动限位块在限位槽的内部滑动，这样防止了位移块在移动时出现偏移的问题，然后带动位移板移动同时带动滑块在滑杆的外侧进行滑动，这样可以更好的移动位移板，从而带动位移板移动出退火炉本体内部，使工作人员可以更好的拿取，这样可以避免了因目前在安瓿加工过程中，需要用到退火炉对安瓿进行退火处理，在退火完成后，人们需要打开退火炉将安瓿取出，由于退火炉内的温度较高，人们在打开退火炉后还需要等待退火炉的内部温度降低后才能靠近，浪费了大量的时间，使用起来安全性低的问题，从而增加了装置的实用性，进而降低了装置的局限性。
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1.一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉，包括退火炉本体（1）、位移板（16）和箱门（10），其特征在于：输送退火炉本体（1）的内部固定连接有阻隔板（17），所述位移板（16）滑动连接在退火炉本体（1）的内部，所述位移板（16）的内部等距固定连接有放置板（11），所述箱门（10）转动连接在退火炉本体（1）的一侧，所述位移板（16）的两侧设置有位移机构，所述位移机构用于带动位移板（16）移动，所述退火炉本体（1）的一侧设置有限位机构，所述退火炉本体（1）的内部固定安装有温度传感器（21）。
2.根据权利要求1所述的一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉，其特征在于：所述位移机构包括第一固定板（6），所述第一固定板（6）固定连接在退火炉本体（1）的内部，所述第一固定板（6）和退火炉本体（1）的内壁之间转动连接有往复丝杆（5），所述往复丝杆（5）的外侧螺纹连接有位移块（2），所述位移块（2）的顶部与位移板（16）的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉，其特征在于：所述位移机构还包括第二固定板（12），所述第二固定板（12）固定连接
4.根据权利要求2所述的一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉，其特征在于：所述退火炉本体（1）的一侧固定安装有驱动电机（19），所述阻隔板（17）和退火炉本体（1）的内壁之间转动连接有蜗杆（18），所述驱动电机（19）输出轴的一端与蜗杆（18）的一端固定连接，所述往复丝杆（5）的外侧固定连接有蜗轮（20），所述蜗轮（20）与蜗杆（18）相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉，其特征在于：所述退火炉本体（1）的内部开设有限位槽（4），所述限位槽（4）的内部滑动连接有限位块（3），所述限位块（3）的一侧与位移块（2）的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉，其特征在于：所述限位机构包括L型板（8），所述L型板（8）固定连接在退火炉本体（1）的一侧，所述L型板（8）的内部螺纹连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的一端转动连接有抵触板（9），所述抵触板（9）的顶部与L型板（8）的内壁滑动连接，所述抵触板（9）的一侧与箱门（10）的一侧相抵触。
7.根据权利要求4所述的一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉，其特征在于：所述退火炉本体（1）的一侧固定安装有控制器（13），所述驱动电机（19）和温度传感器（21）均与控制器（13）电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉，包括退火炉本体（1）、位移板（16）和箱门（10），其特征在于：输送退火炉本体（1）的内部固定连接有阻隔板（17），所述位移板（16）滑动连接在退火炉本体（1）的内部，所述位移板（16）的内部等距固定连接有放置板（11），所述箱门（10）转动连接在退火炉本体（1）的一侧，所述位移板（16）的两侧设置有位移机构，所述位移机构用于带动位移板（16）移动，所述退火炉本体（1）的一侧设置有限位机构，所述退火炉本体（1）的内部固定安装有温度传感器（21）。
2.根据权利要求1所述的一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉，其特征在于：所述位移机构包括第一固定板（6），所述第一固定板（6）固定连接在退火炉本体（1）的内部，所述第一固定板（6）和退火炉本体（1）的内壁之间转动连接有往复丝杆（5），所述往复丝杆（5）的外侧螺纹连接有位移块（2），所述位移块（2）的顶部与位移板（16）的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于精确控温的安瓿加工用退火炉，其特征在于：所述位移机构还包括第二固定板（12），所述第二固定板（12）固定连接在退火炉本体（1）的内部，所述第二固定板（12）与阻隔板（17）之间固定连接有滑杆（14），所述滑杆（14）的外侧滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）的顶部与位移板（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦志强，张超，常保月，张朋飞，周成龙，张严龙，张立霞，李飞，唐苗苗，刘淑娜，牛淑娟，葛欢欢，王建军，孔凡星，孙军委，
申请(专利权)人：济源向前玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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