【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔盐炉电解质提渣设备，具体讲是一种电解质提渣装置。
技术介绍
1、熔盐炉在镁电解生产中有极其重要的功能，承担着配置电解质及承接多余电解质的功能。由于工艺方面的原因，在熔盐炉运行期间会产生一部分渣。这部分渣的存在会影响熔盐炉交流电极的工作效率，必须进行清理。前期使用的气动抓斗进行抓渣作业，这种操作方式需要提前进行大量的准备工作，同时在操作不当时极其容易对炉体内部的耐火砖造成不可挽回的损坏。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电解质提渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是，包括高温熔盐提包、提包堵头、开口，所述高温熔盐提包由高温熔盐提臂和顶盖组成；所述高温熔盐提臂呈中空水滴状，上端与顶盖焊接；所述顶盖的中间位置设有通孔；所述通孔内贯穿有提拉绳；所述提拉绳的下端连接有提包堵头；所述高温熔盐提臂的下端设有圆形开口；所述高温熔盐提包内设有提取腔。
2、进一步的，所述顶盖的上端设有吊环。
3、进一步的，所述高温熔盐提包的内部上端设有定滑轮与提拉绳配合使用。
4、进一步的，所述提包堵头的上端设有拉杆；所述拉杆的上端设有挂钩；所述提拉绳的下端设有绳环；所述的挂钩和绳环配合使用。
5、技术通过改进在此提供一种电解质提渣装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：该装置简单的结构原理，高效的实现对熔盐炉内部的渣的清除工作，同时在必要时可以实现相邻炉体间高温熔体的转移工作。同时由于装置结构简单，设备故障率低，可以高效率实
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1.一种电解质提渣装置，包括高温熔盐提包(1)、提包堵头(6)、开口(8)，其特征在于：所述高温熔盐提包(1)由高温熔盐提臂(101)和顶盖(102)组成；所述高温熔盐提臂(101)呈中空水滴状，上端与顶盖(102)焊接；所述顶盖(102)的中间位置设有通孔(103)；所述通孔(103)内贯穿有提拉绳(3)；所述提拉绳(3)的下端连接有提包堵头(6)；所述高温熔盐提臂(101)的下端设有圆形开口(8)；所述高温熔盐提包(1)内设有提取腔(4)。
2.如权利要求1所述的一种电解质提渣装置，其特征在于：所述顶盖(102)的上端设有吊环(2)。
3.如权利要求1所述的一种电解质提渣装置，其特征在于：所述高温熔盐提包(1)的内部上端设有定滑轮(7)与提拉绳(3)配合使用。
4.如权利要求1所述的一种电解质提渣装置，其特征在于：所述提包堵头(6)的上端设有拉杆(5)；所述拉杆(5)的上端设有挂钩(501)；所述提拉绳(3)的下端设有绳环(301)；所述的挂钩(501)和绳环(301)配合使用。
【技术特征摘要】
1.一种电解质提渣装置，包括高温熔盐提包(1)、提包堵头(6)、开口(8)，其特征在于：所述高温熔盐提包(1)由高温熔盐提臂(101)和顶盖(102)组成；所述高温熔盐提臂(101)呈中空水滴状，上端与顶盖(102)焊接；所述顶盖(102)的中间位置设有通孔(103)；所述通孔(103)内贯穿有提拉绳(3)；所述提拉绳(3)的下端连接有提包堵头(6)；所述高温熔盐提臂(101)的下端设有圆形开口(8)；所述高温熔盐提包(1)内设有提取腔(4)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：夏风，车永林，刘国建，谢建明，李鹏业，王永荣，韩永福，殷万成，魏万林，胡桂林，张志云，李璞，文生财，强晓超，李宏强，
申请(专利权)人：青海盐湖镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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