【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金锭熔炼，特别涉及一种铝合金锭熔炼降温水雾化装置。
技术介绍
1、铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如：硅、铜、镁、铁等，改善纯铝在铸造性、化学性及物理性的不足调配出来的合金。铝合金锭熔炼完成后，需要使用降温装置进行降温处理，铝合金锭降温装置为避免铝合金锭表面出现缩坑，通常采用水雾化的方式进行降温。经检索，授权公告号为cn215144520u的专利文献公告了一种铝合金锭熔炼降温水雾化装置，所述装置包括壳体、承载机构和雾化喷淋模块，还包括旋转机构、净化系统和协同机构，所述协同机构包括固定件、活动件、管道组件和往复驱动组件，旋转机构可带动放置在承托板上的铝合金锭旋转，配合雾化喷淋模块，从而对铝合金锭进行全面喷淋降温，大大提高了铝合金锭的降温效率，净化系统能对喷淋降温时产生的气体进行净化，避免气体排出污染环境的现象，协同机构的设置，可带动雾化喷淋模块和净化系统同时运作，节约了电能，减少了生产成本。
2、上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下不足之处：把铝合金锭放置在承托板上进行水雾化降温的过程中，水雾并不能够喷洒在铝合金锭的底部表面，即水雾不能够喷洒至铝合金锭与承托板所接触的表面，导致对铝合金锭的水雾化降温不够全面，存在死角，降低了对铝合金锭的降温品质，因此，我们提出一种铝合金锭熔炼降温水雾化装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种铝合金锭熔炼降温水雾化装置，具有能够对铝合金锭平稳进行直线输送，在输送铝
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝合金锭熔炼降温水雾化装置，包括机台、u型箱、网带输送带、多个支撑柱、多个铝合金锭承载板和水雾降温机构，所述u型箱固定安装在机台的顶部，机台的顶部开设有输送槽，输送槽的前侧和后侧均为开口构造，输送槽内等间距转动安装有多个输送辊，网带输送带绕设在多个输送辊上，多个支撑柱均固定安装在网带输送带上并呈等间距分布，多个铝合金锭承载板分别固定安装在相对应支撑柱远离网带输送带的一端，铝合金锭承载板上阵列开设有多个透水孔，机台内开设有储水腔，储水腔内存装有清水，输送槽与储水腔相连通，水雾降温机构设置在机台上。
3、本技术的进一步设置为：所述水雾降温机构包括水泵、吸水管、出水管、u型喷管、多个第一雾化喷头、两个横喷管和多个第二雾化喷头，水泵固定安装在机台的左侧内壁上，吸水管的一端与水泵的吸入端固定连接，吸水管远离水泵的一端延伸至储水腔内，出水管固定安装在水泵的排出端，u型喷管通过吊架固定吊装在u型箱内，出水管远离水泵的一端贯穿u型箱的顶部并与u型喷管固定连接，多个第一雾化喷头均固定安装在u型喷管上并呈均匀分布，两个横喷管分别固定连接在u型喷管的两端，多个第二雾化喷头呈等间距固定安装在两个横喷管上，两个横喷管之间的垂直间距尺寸大于支撑柱的直径尺寸。
4、本技术的进一步设置为：所述储水腔内固定安装有过滤网。
5、本技术的进一步设置为：所述机台的底部开设有凹槽，凹槽的前侧和后侧均为开口构造，凹槽的顶部内壁上固定安装有半导体制冷器，半导体制冷器的制冷端延伸至储水腔内。
6、本技术的进一步设置为：所述储水腔的右侧内壁上开设有位于过滤网上方的清理口，机台的右侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门，清理门与清理口相适配。
7、本技术的进一步设置为：所述机台的前侧壁上和后侧壁上均固定安装有挡水板，两个挡水板均为倾斜设置。
8、本技术的有益效果是：
9、本技术通过利用多个输送辊、网带输送带、多个支撑柱、多个铝合金锭承载板的共同配合使用下，能够对铝合金锭平稳进行直线输送。
10、本技术通过利用由水泵、吸水管、出水管、u型喷管、多个第一雾化喷头、两个横喷管和多个第二雾化喷头组成的水雾降温机构，能够对铝合金锭进行全面有效的喷洒水雾降温冷却，使得从多个第一雾化喷头喷出的水雾，可对铝合金锭的上表面以及四周表面进行喷洒水雾降温冷却，使得从多个第二雾化喷头喷出的水雾可经过多个透水孔对铝合金锭的下表面进行喷洒水雾降温冷却，进而能够对铝合金锭进行全面无死角的喷洒水雾降温冷却，提升了铝合金锭的降温品质。
11、本技术通过过滤网用于对回流至储水腔内的水液进行过滤净化，利用半导体制冷器用于对回流至储水腔内的水液进行降温冷却，进而能够对所使用的水液进行回收过滤净化及降温后循环使用，减少水资源的浪费。
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1.一种铝合金锭熔炼降温水雾化装置，其特征在于，包括机台（1）、U型箱（2）、网带输送带（5）、多个支撑柱（6）、多个铝合金锭承载板（7）和水雾降温机构，所述U型箱（2）固定安装在所述机台（1）的顶部，所述机台（1）的顶部开设有输送槽（3），所述输送槽（3）的前侧和后侧均为开口构造，所述输送槽（3）内等间距转动安装有多个输送辊（4），所述网带输送带（5）绕设在多个所述输送辊（4）上，多个所述支撑柱（6）均固定安装在所述网带输送带（5）上并呈等间距分布，多个所述铝合金锭承载板（7）分别固定安装在相对应所述支撑柱（6）远离网带输送带（5）的一端，所述铝合金锭承载板（7）上阵列开设有多个透水孔（8），所述机台（1）内开设有储水腔（9），所述储水腔（9）内存装有清水，所述输送槽（3）与所述储水腔（9）相连通，所述水雾降温机构设置在所述机台（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金锭熔炼降温水雾化装置，其特征在于：所述水雾降温机构包括水泵（10）、吸水管（11）、出水管（12）、U型喷管（13）、多个第一雾化喷头（14）、两个横喷管（15）和多个第二雾化喷头（16），所述水
3.根据权利要求1所述的一种铝合金锭熔炼降温水雾化装置，其特征在于：所述储水腔（9）内固定安装有过滤网（17）。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金锭熔炼降温水雾化装置，其特征在于：所述机台（1）的底部开设有凹槽（18），所述凹槽（18）的前侧和后侧均为开口构造，所述凹槽（18）的顶部内壁上固定安装有半导体制冷器（19），所述半导体制冷器（19）的制冷端延伸至所述储水腔（9）内。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金锭熔炼降温水雾化装置，其特征在于：所述储水腔（9）的右侧内壁上开设有位于过滤网（17）上方的清理口（20），所述机台（1）的右侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门（21），所述清理门（21）与所述清理口（20）相适配。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金锭熔炼降温水雾化装置，其特征在于：所述机台（1）的前侧壁上和后侧壁上均固定安装有挡水板（22），两个所述挡水板（22）均为倾斜设置。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金锭熔炼降温水雾化装置，其特征在于，包括机台（1）、u型箱（2）、网带输送带（5）、多个支撑柱（6）、多个铝合金锭承载板（7）和水雾降温机构，所述u型箱（2）固定安装在所述机台（1）的顶部，所述机台（1）的顶部开设有输送槽（3），所述输送槽（3）的前侧和后侧均为开口构造，所述输送槽（3）内等间距转动安装有多个输送辊（4），所述网带输送带（5）绕设在多个所述输送辊（4）上，多个所述支撑柱（6）均固定安装在所述网带输送带（5）上并呈等间距分布，多个所述铝合金锭承载板（7）分别固定安装在相对应所述支撑柱（6）远离网带输送带（5）的一端，所述铝合金锭承载板（7）上阵列开设有多个透水孔（8），所述机台（1）内开设有储水腔（9），所述储水腔（9）内存装有清水，所述输送槽（3）与所述储水腔（9）相连通，所述水雾降温机构设置在所述机台（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金锭熔炼降温水雾化装置，其特征在于：所述水雾降温机构包括水泵（10）、吸水管（11）、出水管（12）、u型喷管（13）、多个第一雾化喷头（14）、两个横喷管（15）和多个第二雾化喷头（16），所述水泵（10）固定安装在所述机台（1）的左侧内壁上，所述吸水管（11）的一端与所述水泵（10）的吸入端固定连接，所述吸水管（11）远离水泵（10）的一端延伸至所述储水腔（9）内，所述出水管（12）固定安装在所述水泵（10）的排出端，所述u型喷管（13）通过吊架固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王悦，
申请(专利权)人：欣晟发智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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