【技术实现步骤摘要】
本技术属于压缩测试夹具，具体涉及一种玻璃钢材料压缩测试夹具。
技术介绍
1、目前在对玻璃钢材料进行压缩测试时，均是将玻璃钢材料直接放置在下压机输出端下方，通过下压机的持续下压直至玻璃钢材料损坏达到测试目的，但在测试过程中玻璃钢材料损坏时会产生大量碎渣，在压力的作用下会四散飞溅，极易对测试人员产生安全隐患，且由于玻璃钢材料并未通过其他设备固定，光滑的玻璃钢材料表面在下压时，容易产生位移，进而影响测试结果，故而设计了一种玻璃钢材料压缩测试夹具，用以解决玻璃钢材料下压时容易产生位移，以及碎渣四散飞溅容易产生安全隐患的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种玻璃钢材料压缩测试夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的玻璃钢材料下压时容易产生位移，以及碎渣四散飞溅容易产生安全隐患的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢材料压缩测试夹具包括底座、辅助件和滑动结构，所述辅助件安装在底座上端面四角，所述滑动结构贯穿辅助件，并在底座上端面水平往复滑动，所述滑动结构用以配合辅助件夹持玻璃钢材料。
3、优选的，所述滑动结构包括活动板、定位条、压缩件和贯穿孔，所述辅助件和活动板均为l形板，所述辅助件上开设有贯穿孔，所述定位条对称安装在活动板底部一侧，且定位条嵌入至贯穿孔，所述压缩件固定在定位条相对一侧的外壁上，所述定位条前端面向内倾斜设置，且定位条的长度大于辅助件的长度。
4、优选的，所述活动板底部一侧且位于定位条之间的部位安装有推动件，所述推动
5、优选的，所述活动板上端面为凹字形，且活动板前端面两侧对称安装和开设有连接板和固定槽，所述连接板上端面安装有弹性板。
6、优选的，所述活动板前端面底部两侧对称安装有导向杆，所述底座上对称开设有导向槽，所述导向杆嵌入至导向槽内并在导向槽内滑动。
7、优选的，所述底座上端面两端对称安装有螺丝，所述螺丝贯穿底座，所述底座且位于辅助件之间安装有橡胶层，所述橡胶层与玻璃钢材料接触。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、（1）本技术设置了活动板、定位条和推动件等，在使用时，将玻璃钢材料嵌入至辅助件中，并向内推动活动板，致使定位条和推动件逐一贯穿辅助件与玻璃钢材料接触，进而通过定位条和推动件填充玻璃钢材料和辅助件之间的缝隙，解决了玻璃钢材料下压时容易产生位移，进而影响测试结果的问题。
10、（2）本技术设置了连接板、固定槽和弹性板等，在推动活动板时，连接板随之嵌入至相对应的固定槽内部，在压缩弹性板后，通过弹性板的回弹性，完成两个活动板的自锁，且由于活动板上端面为凹字形，使得玻璃钢材料与外界的接触面积大大减少，解决了测试时碎渣四散飞溅容易产生安全隐患的问题。
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1.一种玻璃钢材料压缩测试夹具，其特征在于：包括底座（2）、辅助件（7）和滑动结构，所述辅助件（7）安装在底座（2）上端面四角，所述滑动结构贯穿辅助件（7），并在底座（2）上端面水平往复滑动，所述滑动结构用以配合辅助件（7）夹持玻璃钢材料；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢材料压缩测试夹具，其特征在于：所述活动板（3）前端面底部两侧对称安装有导向杆（9），所述底座（2）上对称开设有导向槽（4），所述导向杆（9）嵌入至导向槽（4）内并在导向槽（4）内滑动。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢材料压缩测试夹具，其特征在于：所述底座（2）上端面两端对称安装有螺丝（8），所述螺丝（8）贯穿底座（2），所述底座（2）且位于辅助件（7）之间安装有橡胶层（10），所述橡胶层（10）与玻璃钢材料接触。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢材料压缩测试夹具，其特征在于：包括底座（2）、辅助件（7）和滑动结构，所述辅助件（7）安装在底座（2）上端面四角，所述滑动结构贯穿辅助件（7），并在底座（2）上端面水平往复滑动，所述滑动结构用以配合辅助件（7）夹持玻璃钢材料；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢材料压缩测试夹具，其特征在于：所述活动板（3）前端面底部两侧对称安装有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏立平，张孟斐，王洁，
申请(专利权)人：河北浩正检测服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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