【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电线电缆制造专用设备，尤其是涉及一种电线电缆过粉装置。
技术介绍
1、在电线电缆生产过程中，电线半成品、绞线等线材要通过一根过粉装置在其表面粘附一层滑石粉，避免电线半成品、绞线收卷到线盘上后相互之间产生粘连，使电线半成品、绞线包覆护套制成品以后在使用中便于线芯与护套的分离，相关技术的过粉装置采用密闭粉箱，密封粉箱中装有滑石粉，通过押出机的牵引作用直接将需要过粉的线材从密闭粉箱的一端中穿入，使线材表面粘附一层滑石粉，但是，线缆穿过后容易形成孔洞，导致线缆裹粉不均匀，同时，滑石粉容易导致结块。
2、为了提高电线电缆过粉的均匀性，公告号为cn213459217u的专利，公开了一种电线电缆过粉机，包括机壳主体，机壳主体内设有过粉装置、传动装置、储粉箱及出粉口，过粉装置通过传动装置的带动旋转，过粉装置的一端与储粉箱连接，机壳主体的两侧分别设有入线和出线口，过粉装置为过粉辊筒，过粉滚筒为中空装且内部设有导向叶片，滑石粉通过导向叶片的传动进而把滑石粉带到过粉滚筒的上部，滑石粉在往下掉落的过程中对电线电缆进行附着，电线电缆的上部会较好的附着滑石粉，但电线电缆的下部附着较少或无法附着滑石粉。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为内部装有导向叶片的过粉滚筒存在对电线电缆附着滑石粉不均匀的缺陷。
技术实现思路
1、为了改善电线电缆过粉不均匀的问题，本申请提供一种电线电缆过粉装置，采用如下的技术方案：
2、一种电线电缆过粉装置，包括机体，所述机体的两侧分别
3、通过采用上述技术方案，滑石粉加入加料槽、进入集料仓、通过送料机构，经过三通管送入过粉滚筒，机体两侧设置导轮机构，使在过粉滚筒内的电线电缆呈直线状态，过粉滚筒在驱动装置的驱动下旋转，过粉滚筒内设有刷粉组件，对经过的电线电缆进行刷涂滑石粉，提高了电线电缆过粉的均匀性，有效降低了电线电缆下部因接触不到滑石粉而产生的不均匀情况。
4、可选的，所述过粉滚筒内部垂直于轴向设有隔离板，所述隔离板靠近所述入线口一侧为过粉仓，所述隔离板靠近所述出线口的一侧为均粉仓，所述刷粉组件为设置在所述过粉仓内沿轴向布置的至少一排过粉毛刷，所述过粉毛刷包括过粉刷毛和过粉刷柄，所述过粉刷柄与所述过粉仓内壁固定连接，所述过粉刷柄上设有透粉的通孔，所述过粉刷毛与电线电缆相抵接。
5、通过采用上述技术方案，过粉滚筒通过隔离板分成过粉仓和均粉仓，过粉仓内设置至少一排过粉毛刷，过粉刷柄上设有透粉通孔，过粉刷毛与电线电缆相抵接，这样，过粉仓内的滑石粉在过粉滚筒旋转时，被抛撒在过粉刷柄和过粉刷毛上，通过过粉刷毛对通过的电线电缆进行均匀刷涂。
6、可选的，所述均粉仓内设有对电线电缆上的粉料进行整理的均粉组件，所述均粉仓的仓壁上设有多个用于落粉的仓壁孔，所述仓壁孔位于所述集料仓的上方。
7、通过采用上述技术方案，均粉组件设置在均粉仓内，对涂粉后的电线电缆进行整理，使电线电缆上多余的粉料掉落，通过仓壁孔进入集料仓，进行循环利用，即节省了粉料，又使电线电缆上的粉料更加均匀。
8、可选的，所述均粉组件为设置在均粉仓内沿轴向布置的至少一排均粉毛刷，所述均粉毛刷包括均粉刷毛和均粉刷柄，所述均粉刷柄与所述均粉仓内壁固定连接，所述均粉刷毛与电线电缆相抵接，所述均粉刷毛的硬度低于所述过粉刷毛的硬度。
9、通过采用上述技术方案，均粉毛刷通过均粉刷柄固定在均粉仓内壁上，均粉刷毛对电线电缆上的粉料进行整理，擦掉多余的粉料，均粉刷毛的硬度低于过粉刷毛的硬度，这样，均粉刷毛对电线电缆上的粉料进行整理时，只会擦掉电线电缆上多余的粘接不牢固的粉料，使电线电缆上的粉料更加均匀。
10、可选的，还包括设置在所述机体内所述出线口与所述过粉滚筒之间的吹料组件，所述吹料组件位于所述集料仓的上方，所述吹料组件包括吹料件和气管，所述吹料件与所述气管相连把电线电缆的多余粉料吹离落入所述集料仓。
11、通过采用上述技术方案，吹料件通过气管的动力气源，把电线电缆上多余的粉料吹离落入集料仓循环利用，把在均粉毛刷没有整理掉的多余的粉料通过吹料件吹离电线电缆，使电线电缆上的粉料量少且均匀，降低了使用滑石粉的用量，同时又提高了涂抹的均匀性。
12、可选的，所述吹料件包括密封连接的外环和内环，所述外环与所述内环之间形成通气的环形空腔，所述内环通过电线电缆，所述外环设置固定在机体上，所述外环与所述气管连接，所述内环上设有多个通孔。
13、通过采用上述技术方案，外环与内环之间形成通气的环形空腔，外环连接气管，内环上设有多个通孔，这样，过粉的电线电缆通过内环时，气管接通压缩空气，多个通孔出吹气体对电线电缆上的多余的粉料进行吹离，使电线电缆上的粉料量少且均匀，降低了使用滑石粉的用量，同时又提高了涂抹的均匀性。
14、可选的，所述导轮机构包括入线导轮组和出线导轮组，所述入线导轮组安装在所述入线口一侧的所述机体上，所述出线导轮组安装在所述出线口一侧的所述机体上，所述入线导轮组包括固定在所述机体上的入线导轮架、转动设置在所述入线导轮架上的入线导轮、安装在所述入线导轮架可调节与所述入线导轮之间间距的入线压轮，所述出线导轮组包括固定在所述机体上的出线导轮架、转动设置在所述出线导轮架上的出线导轮、安装在所述出线导轮架可调节与所述出线导轮之间间距的出线压轮。
15、通过采用上述技术方案，入线导轮组安装在入线口，出线导轮组安装在出线口，入线导轮和入线压轮距离可调，出线导轮和出线压轮距离可调，进入过粉滚筒的之前的电线电缆通过入线导轮和入线压轮压紧，已出过粉过粉滚筒的电线电缆通过出线导轮和出线压轮压紧，这样，使过粉滚筒内的电线电缆呈直线状态，便于过粉毛刷对电线电缆刷粉，均粉毛刷对电线电缆上多余的粉料进行整理。
16、可选的，所述三通管与过粉滚筒连接的通管为向远离所述入线口方向逐渐扩大的锥形管，所述锥形管伸入所述过粉滚筒内并与所述过粉滚筒旋转密封连接。
17、通过采用上述技术方案，三通管与过粉滚筒连接的通管为锥形管，这样，进料口进入滑石粉料后，通过锥形管快速流入过粉仓，减少粉料在三通管处堵塞。
18、可选的，所述送料机构包括安装在所述机体内的鼓风机，安装在所述进料口的分离器、连接所述鼓风机、进料口的输料管，所述集料仓的出料口通过止回阀与所述输料管相连通，所述鼓风机把所述集料仓的滑石粉通过输料管输送到分本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电线电缆过粉装置，包括机体(1)，所述机体(1)的两侧分别设有入线口(11)和出线口(12)，在所述机体(1)的两侧对应所述入线口(11)和所述出线口(12)安装用于压紧电线电缆(9)的导轮机构(2)，还包括转动设置在所述机体(1)内的过粉滚筒(3)，驱动所述过粉滚筒(3)转动的驱动机构(4)，所述过粉滚筒(3)下方设有集料仓(5)，所述机体(1)上安装有往所述集料仓(5)加料的加料槽(51)，所述集料仓(5)底部开有出料口(52)，其特征在于：所述过粉滚筒(3)靠近所述入线口(11)的一端旋转密封连接三通管(6)，所述三通管(6)固定安装在所述机体(1)上，所述三通管(6)垂直于所述过粉滚筒(3)轴线的管口为进料口(61)，所述集料仓(5)底部的出料口(52)与所述进料口(61)通过送料机构(7)连接，所述过粉滚筒(3)内设有轴向布置的用于对电线电缆(9)刷粉的刷粉组件(32)。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆过粉装置，其特征在于：所述过粉滚筒(3)内部垂直于轴向设有隔离板(30)，所述隔离板(30)靠近所述入线口(11)一侧为过粉仓(31)，所述隔离
3.根据权利要求2所述的一种电线电缆过粉装置，其特征在于：所述均粉仓(33)内设有对电线电缆(9)上的粉料进行整理的均粉组件(34)，所述均粉仓(33)的仓壁上设有多个用于落粉的仓壁孔(331)，所述仓壁孔(331)位于所述集料仓(5)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种电线电缆过粉装置，其特征在于：所述均粉组件(34)为设置在均粉仓(33)内沿轴向布置的至少一排均粉毛刷(341)，所述均粉毛刷(341)包括均粉刷毛(3411)和均粉刷柄(3412)，所述均粉刷柄(3412)与所述均粉仓(33)内壁固定连接，所述均粉刷毛(3411)与电线电缆(9)相抵接,所述均粉刷毛(3411)的硬度低于所述过粉刷毛(3212)的硬度。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆过粉装置，其特征在于：还包括设置在所述机体(1)内所述出线口(12)与所述过粉滚筒(3)之间的吹料组件(8)，所述吹料组件(8)位于所述集料仓(5)的上方，所述吹料组件(8)包括吹料件(81)和气管(82)，所述吹料件(81)与所述气管(82)相连把电线电缆(9)的多余粉料吹离落入所述集料仓(5)。
6.根据权利要求5所述的一种电线电缆过粉装置，其特征在于：所述吹料件(81)包括密封连接的外环(811)和内环(812)，所述外环(811)与所述内环(812)之间形成通气的环形空腔，所述内环(812)通过电线电缆(9)，所述外环(811)设置固定在机体(1)上，所述外环(811)与所述气管(82)连接，所述内环(812)上设有多个通孔。
7.根据权利要求1所述的一种电线电缆过粉装置，其特征在于：所述导轮机构(2)包括入线导轮组(21)和出线导轮组(22)，所述入线导轮组(21)安装在所述入线口(11)一侧的机体(1)上，所述出线导轮组(22)安装在所述出线口(12)一侧的机体(1)上，所述入线导轮组(21)包括固定在所述机体(1)上的入线导轮架(211)、转动设置在所述入线导轮架(211)上的入线导轮(212)、安装在所述入线导轮架(211)可调节与所述入线导轮(212)之间间距的入线压轮(213)，所述出线导轮组(22)包括固定在所述机体(1)上的出线导轮架(221)、转动设置在所述出线导轮架(221)上的出线导轮(222)、安装在所述出线导轮架(221)可调节与所述出线导轮(222)之间间距的出线压轮(223)。
8.根据权利要求1所述的一种电线电缆过粉装置，其特征在于：所述三通管(6)与所述过粉滚筒(3)连接的通管为向远离所述入线口(11)方向逐渐扩大的锥形管(62)，所述锥形管(62)伸入所述过粉滚筒(3)内并与所述过粉滚筒(3)旋转密封连接。
9.根据权利要求8所述的一种电线电缆过粉装置，其特征在于：所述送料机构(7)包括安装在所述机体(1)内的鼓风机(71)，安装在所述进料口(61)的分离器(72)、连接所述鼓风机(71)、进料口(61)的输料管(73)，所述集料仓(5)的出料口(52)通过止回阀(53)与所述输料管(73)相连通，所述鼓风机...
【技术特征摘要】
1.一种电线电缆过粉装置，包括机体(1)，所述机体(1)的两侧分别设有入线口(11)和出线口(12)，在所述机体(1)的两侧对应所述入线口(11)和所述出线口(12)安装用于压紧电线电缆(9)的导轮机构(2)，还包括转动设置在所述机体(1)内的过粉滚筒(3)，驱动所述过粉滚筒(3)转动的驱动机构(4)，所述过粉滚筒(3)下方设有集料仓(5)，所述机体(1)上安装有往所述集料仓(5)加料的加料槽(51)，所述集料仓(5)底部开有出料口(52)，其特征在于：所述过粉滚筒(3)靠近所述入线口(11)的一端旋转密封连接三通管(6)，所述三通管(6)固定安装在所述机体(1)上，所述三通管(6)垂直于所述过粉滚筒(3)轴线的管口为进料口(61)，所述集料仓(5)底部的出料口(52)与所述进料口(61)通过送料机构(7)连接，所述过粉滚筒(3)内设有轴向布置的用于对电线电缆(9)刷粉的刷粉组件(32)。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆过粉装置，其特征在于：所述过粉滚筒(3)内部垂直于轴向设有隔离板(30)，所述隔离板(30)靠近所述入线口(11)一侧为过粉仓(31)，所述隔离板(30)靠近所述出线口(12)的一侧为均粉仓(33)，所述刷粉组件(32)为设置在所述过粉仓(31)内沿轴向布置的至少一排过粉毛刷(321)，所述过粉毛刷(321)包括过粉刷柄(3211)和过粉刷毛(3212)，所述过粉刷柄(3211)与所述过粉仓(31)内壁固定连接，所述过粉刷柄(3211)上设有透粉的通孔，所述过粉刷毛(3212)与电线电缆(9)相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种电线电缆过粉装置，其特征在于：所述均粉仓(33)内设有对电线电缆(9)上的粉料进行整理的均粉组件(34)，所述均粉仓(33)的仓壁上设有多个用于落粉的仓壁孔(331)，所述仓壁孔(331)位于所述集料仓(5)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种电线电缆过粉装置，其特征在于：所述均粉组件(34)为设置在均粉仓(33)内沿轴向布置的至少一排均粉毛刷(341)，所述均粉毛刷(341)包括均粉刷毛(3411)和均粉刷柄(3412)，所述均粉刷柄(3412)与所述均粉仓(33)内壁固定连接，所述均粉刷毛(3411)与电线电缆(9)相抵接,所述均粉刷毛(3411)的硬度低于所述过粉刷毛(3212)的硬度。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆过粉装置，其特征在于：还包括设置在所述机体(1)内所述出线口(12)与所述过粉滚筒(3)之间的吹料组件(8)，所述吹料组件(8)位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙彦伟，
申请(专利权)人：浙江三科线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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