【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池封装，尤其涉及一种用于电芯贴硅胶垫装置。
技术介绍
1、随着新能源电池市场份额的扩大和增长，市场对锂电池的需求越来越大，锂电池的生产规模稳步逐渐扩大。目前锂电池主要分为三大类，分别是方形、圆柱、软包。其中方形和圆柱的外壳主要采用铝合金、不锈钢等材料，而软包电池的外壳则采用铝塑膜，广泛应用于对便携、空间或厚度要求高的领域，软包锂电池的边部裸露，而裸漏的金属铝层与电池壳体直接接触可能会影响铝壳电阻，严重时会导致电池壳腐蚀，电池液体泄漏，从而损坏电池，成为极大的安全隐患，现有技术通过对锂电池的电芯的端部粘贴硅胶垫从而隔离金属铝层和电池壳体的直接接触，胶条卷包括底模、粘附在底模上的若干硅胶垫以及覆盖在硅胶垫上的纸膜，粘贴硅胶垫时，需要将胶垫从底模上吸取出来再粘贴到产品上，但是人工粘贴胶带效率较低，且操作缓慢，严重降低了生产效率。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种节省人力，提高生产效率的用于电芯贴硅胶垫装置。
2、本技术的技术方案为：一种用于电芯贴硅胶垫装置，包括底座、设置在底座上用于夹紧电芯的夹具以及贴硅胶垫装置，所述贴硅胶垫装置包括连接在所述底座上的放料机构、剥胶机构以及取料贴合机构，所述取料贴合机构设置在所述放料机构的侧方，所述剥胶机构设置在所述放料机构的下方，所述取料贴合机构包括驱动组件和设置在所述驱动组件输出端的粘胶吸块，所述粘胶吸块设置在所述剥胶机构的前侧，所述粘胶吸块端部与硅胶垫形状适配，所述粘胶吸块的端部设置
3、由上述方案可知，所述放料机构用于对硅胶条的卷带进行放卷下料，所述剥胶机构用于对硅胶条进行剥离，所述取料贴合机构用于对剥离的硅胶条进行吸取后在电芯端部进行粘贴，所述粘胶吸块对剥离下来的硅胶条进行吸取后，通过所述吸附孔吸附在粘胶吸块端部便于进行粘贴。
4、所述放料机构包括放置架、从上至下依次设置在所述放置架一侧的安装转轴、导料辊组、放料板、收底膜辊组以及收纸膜辊，所述收纸膜辊设置在所述导料辊组的下方，所述安装转轴的侧方设有挡板，所述放置架另一侧连接有传动轮组，所述放料板呈竖直向下设置。由此可见，所述安装转轴用于硅胶条卷带的放置，所述导料辊组用于对硅胶条放卷后进行导料，所述放料板用于硅胶条放卷后的放置，所述收底膜辊组用于对已经取下硅胶条的底膜进行收卷，所述收纸膜辊用于对硅胶卷表面的纸膜收卷，所述传动轮组用于带动所述收底膜辊组和所述收纸膜辊的转动。
5、所述剥胶机构包括上移气缸和剥料气缸组，所述上移气缸输出端设置有连接板，所述剥料气缸组包括水平相向设置在所述连接板上的两组夹爪气缸，所述夹爪气缸设置在所述放料板的下方所述夹爪气缸的输出端连接有开口向上的夹爪。由此可见，所述上移气缸用于带动夹爪气缸上移至放料板前侧的合适位置，所述夹爪用于对硅胶垫进行夹取后从底膜上剥离下来。
6、所述驱动组件包括提升气缸、连接在所述提升气缸输出端的回转气缸、连接在所述回转气缸输出端上的推移气缸以及连接在所述推移气缸输出端上的粘胶气缸，所述回转气缸顶部连接有回转气缸安装板，所述回转气缸通过所述回转气缸安装板连接在所述提升气缸的前侧，所述粘胶气缸通过安装板连接在所述推移气缸的顶部，所述粘胶吸块通过连接块连接在所述粘胶气缸的输出端，所述粘胶吸块的底部连接有滑块导轨组，所述粘胶吸块通过所述滑块导轨组与所述安装板的上表面滑动配合。由此可见，所述回转气缸用于回转带动粘胶吸块吸取硅胶条后回转至夹具前侧在产品前侧进行粘贴，所述粘胶气缸用于带动粘胶吸块向前移动至产品端部进行粘胶，所述推移气缸用于带动粘胶吸块在放料板前侧伸缩实现对硅胶条的吸取。
7、所述导料辊组包括第一导料辊、第二导料辊以及设置在所述第一导料辊和所述第二导料辊之间的导料板，所述放料板设置在所述第二导料辊的下方，所述导料板朝所述放料板倾斜向下设置。由此可见，所述第一导料辊和所述第二导料辊用于传料，所述导料板用于实现硅胶垫卷的导料。
8、所述收底膜辊组包括依次设置在所述放料板后侧的收料导辊和收料轴，所述收料轴通过所述传动轮组与所述收纸膜辊同步转动连接。由此可见，所述第一收料导辊和所述第二收料导辊用于收料时候进行辅助收料，所述收料轴用于对取完硅胶后的底膜进行收卷。
9、所述放料板的前表面两侧设置有限位块，所述限位块之间形成安置通槽，所述放料板的后表面连接有弧形导块。由此可见，所述安置通槽用于硅胶的放置，所述限位块用于防止硅胶垫放置位置的偏移，所述弧形导块用于使得收卷时候呈弧形过渡。
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1.一种用于电芯贴硅胶垫装置，包括底座(1)、设置在底座(1)上用于夹紧电芯的夹具(2)以及贴硅胶垫装置，其特征在于：所述贴硅胶垫装置包括连接在所述底座(1)上的放料机构(3)、剥胶机构(4)以及取料贴合机构(5)，所述取料贴合机构(5)设置在所述放料机构(3)的侧方，所述剥胶机构(4)设置在所述放料机构(3)的下方，所述取料贴合机构(5)包括驱动组件(6)和设置在所述驱动组件(6)输出端的粘胶吸块(7)，所述粘胶吸块(7)设置在所述剥胶机构(4)的前侧，所述粘胶吸块(7)端部与硅胶垫形状适配，所述粘胶吸块(7)的端部设置有若干吸附孔(71)，所述粘胶吸块(7)内设置有真空吸附腔(72)，若干所述吸附孔(71)与所述真空吸附腔(72)连通，所述剥胶机构(4)从所述放料机构(3)上剥下硅胶垫后，所述取料贴合机构(5)通过所述粘胶吸块(7)将硅胶垫吸取后粘贴到电芯产品端部。
2.根据权利要求1所述的一种用于电芯贴硅胶垫装置，其特征在于：所述放料机构(3)包括放置架(31)、从上至下依次设置在所述放置架(31)一侧的安装转轴(32)、导料辊组(33)、放料板(34)、收底膜
3.根据权利要求2所述的一种用于电芯贴硅胶垫装置，其特征在于：所述剥胶机构(4)包括上移气缸(41)和剥料气缸组，所述上移气缸(41)输出端设置有连接板(42)，所述剥料气缸组包括水平相向设置在所述连接板(42)上的两组夹爪气缸(43)，所述夹爪气缸(43)设置在所述放料板(34)的下方所述夹爪气缸(43)的输出端连接有开口向上的夹爪(44)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电芯贴硅胶垫装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括提升气缸(61)、连接在所述提升气缸(61)输出端的回转气缸(62)、连接在所述回转气缸(62)输出端上的推移气缸(63)以及连接在所述推移气缸(63)输出端上的粘胶气缸(64)，所述提升气缸(61)通过提升气缸固定块(65)固定在所述底座(1)上，所述回转气缸(62)顶部连接有回转气缸安装板(66)，所述回转气缸(62)通过所述回转气缸安装板(66)与所述提升气缸(61)的前侧滑动配合，所述推移气缸(63)的输出端连接有安装块(67)，所述粘胶气缸(64)固定在所述安装块(67)上，所述粘胶气缸(64)的输出端连接有推拉块(68)，所述粘胶吸块(7)连接在所述推拉块(68)上，所述推拉块(68)的底面与所述安装块(67)上表面滑动配合。
5.根据权利要求2所述的一种用于电芯贴硅胶垫装置，其特征在于：所述导料辊组(33)包括第一导料辊(331)、第二导料辊(332)以及设置在所述第一导料辊(331)和所述第二导料辊(332)之间的导料板(333)，所述放料板(34)设置在所述第二导料辊(332)的下方，所述导料板(333)朝所述放料板(34)倾斜向下设置。
6.根据权利要求2所述的一种用于电芯贴硅胶垫装置，其特征在于：所述收底膜辊组(35)包括依次设置在所述放料板(34)后侧的收料导辊(351)和收料轴(352)，所述收料轴(352)通过所述传动轮组(37)与所述收纸膜辊(36)同步转动连接。
7.根据权利要求2所述的一种用于电芯贴硅胶垫装置，其特征在于：所述放料板(34)的前表面两侧设置有限位块(38)，所述限位块(38)之间形成安置通槽(381)，所述放料板(34)的后表面连接有弧形导块(39)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于电芯贴硅胶垫装置，包括底座(1)、设置在底座(1)上用于夹紧电芯的夹具(2)以及贴硅胶垫装置，其特征在于：所述贴硅胶垫装置包括连接在所述底座(1)上的放料机构(3)、剥胶机构(4)以及取料贴合机构(5)，所述取料贴合机构(5)设置在所述放料机构(3)的侧方，所述剥胶机构(4)设置在所述放料机构(3)的下方，所述取料贴合机构(5)包括驱动组件(6)和设置在所述驱动组件(6)输出端的粘胶吸块(7)，所述粘胶吸块(7)设置在所述剥胶机构(4)的前侧，所述粘胶吸块(7)端部与硅胶垫形状适配，所述粘胶吸块(7)的端部设置有若干吸附孔(71)，所述粘胶吸块(7)内设置有真空吸附腔(72)，若干所述吸附孔(71)与所述真空吸附腔(72)连通，所述剥胶机构(4)从所述放料机构(3)上剥下硅胶垫后，所述取料贴合机构(5)通过所述粘胶吸块(7)将硅胶垫吸取后粘贴到电芯产品端部。
2.根据权利要求1所述的一种用于电芯贴硅胶垫装置，其特征在于：所述放料机构(3)包括放置架(31)、从上至下依次设置在所述放置架(31)一侧的安装转轴(32)、导料辊组(33)、放料板(34)、收底膜辊组(35)以及收纸膜辊(36)，所述收纸膜辊(36)设置在所述导料辊组(33)的下方，所述安装转轴(32)的侧方设有挡板(321)，所述放置架(31)另一侧连接有传动轮组(37)，所述放料板(34)呈竖直向下设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于电芯贴硅胶垫装置，其特征在于：所述剥胶机构(4)包括上移气缸(41)和剥料气缸组，所述上移气缸(41)输出端设置有连接板(42)，所述剥料气缸组包括水平相向设置在所述连接板(42)上的两组夹爪气缸(43)，所述夹爪气缸(43)设置在所述放料板(34)的下方所述夹爪气缸(43)的输出端连接有开口向上的夹爪(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永洪，罗礼新，张静，
申请(专利权)人：珠海市嘉德电能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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