【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于将线性导引装置的导引托架安装到导引轨道上的安装轨道。
技术介绍
1、根据权利要求1的前序部分的特征的安装轨道已经从de 10 2012 213973a1获知。安装轨道被安置成其安装头部在端侧部处抵靠导引轨道以致动可切换止挡装置，可切换止挡装置允许导引托架从安装轨道移动至导引轨道。如果在从安装轨道到导引轨道的过渡处存在边缘，则导引托架在移动期间在该边缘上滚动。如果导引托架配装有端侧部擦拭器，则这些擦拭器可能在该边缘处损坏。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种用于导引托架的安装轨道，该安装轨道使得导引托架能够从安装轨道平滑地移动至导引轨道并且从导引轨道平滑地移动至安装轨道。
2、根据本专利技术，该目的通过根据权利要求1的安装轨道来实现。在从属权利要求中提供了适当的其他改进。
3、用于将线性导引装置的导引托架安装到导引轨道上的安装轨道特别地涉及用于型材轨道滚子导引装置的安装轨道，该型材轨道滚子导引装置的导引托架在横截面中观察时是近似u形的并且用其两个腿部围绕导引轨道抓持。导引托架的腿部具有用于滚动元件的滚道，用于滚动元件的滚道与导引轨道的滚道一起形成滚动元件通道，滚动元件在滚动元件通道中滚动。导引轨道的滚道形成在导引轨道的相互背离的侧面上。
4、通常，型材轨道滚子导引装置的导引托架用其腿部围绕导引轨道抓持，并且出于安装的目的，还围绕安装轨道抓持。导引托架的腿部在其面对的纵向侧部上具有用于滚动元件的滚道，这些滚道在各自的情况下
5、安装轨道具有安装轮廓，该安装轮廓与导引轨道的轮廓相适应，以便使导引托架从安装轨道平滑地移动至导引轨道以及从导引轨道平滑地移动至安装轨道。安装轮廓具有形成在安装轨道的相互背离的纵向侧部上的侧面、以及布置在侧面之间的顶面。纵向侧部对插入在导引托架中的任何滚动元件进行支承，以防止这些滚动元件掉落。顶面与导引轨道侧上的顶面相适应。在许多情况下，导引托架配装有所谓的前部擦拭器，该前部擦拭器围绕导引轨道抓持并且可以抵靠导引轨道的纵向侧部和顶侧部搁置。
6、安装轨道在端侧部处具有横向于纵向轴线布置的支承面，以用于支承抵靠导引轨道。在安装轨道处于完美接触的情况下，导引托架可以移动到导引轨道上。
7、安装轨道的一个支承面在与侧面和顶面的过渡处设置有倒角，而另一支承面与另一安装头部的侧面和顶面以90度的角度邻接，即所述另一支承面是成角度的。
8、这种布置提供了针对下述两种不同类型的导引轨道使用相同的安装轨道的优点：第一类型的导引轨道，该第一类型的导引轨道在端侧部处、在从端面到侧面和到顶面的过渡处设置有倒角；以及第二类型的导引轨道，该第二类型的导引轨道在端侧部处、在从端面到侧面和到顶面的过渡处以90度的角度邻接。
9、在第一类型的导引轨道的情况下，安装轨道通过带倒角的支承面抵靠导引轨道安置。安装轨道的倒角和导引轨道的倒角彼此匹配成使得在安装轨道与导引轨道之间的过渡处不会形成干涉边缘。在安装期间，导引托架的擦拭器最初滑动到下述自由空间中：该自由空间在横向于导引轨道的方向上观察时呈近似三角形的形状；该三角形由安装轨道的顶面和导引轨道的顶面所在的平面以及安装轨道的倒角和导引轨道的倒角形成。擦拭器最初沿着安装轨道的倒角滑动，其中，可以将擦拭器从倒角提起。最后，在所描述的三角形的最低点处，擦拭器沿着导引轨道的倒角进一步滑动，直到该擦拭器到达导引轨道的侧向表面、即导引轨道的侧面和顶面为止。在该布置中，导引轨道的倒角与安装轨道的倒角优选地彼此镜像对称；这意味着导引托架从导轨被移除的方式与其被安装的方式相同，而导引托架的擦拭器不会撞击导引托架与安装轨道的过渡处的边缘。
10、在第二类型的情况下，导引轨道设置有带尖锐边缘的端部、即在从支承面到侧面和到顶面的过渡处没有倒角。在这种情况下，安装轨道安置成其角端部抵靠导引轨道的支承面。导引轨道的侧面和顶面以及安装头部的侧面和顶面位于共同平面上。从安装轨道到导引轨道的过渡是平滑的、即没有边缘。当导引托架移动到导引轨道上时，擦拭器和滚动元件均不接触任何边缘。导引托架的滚动元件可以在该过渡处滚动而不会损坏，并且前部擦拭器不会被卡住。
11、为了进一步促进安装过程，安装轨道在每种情况下可以在其轴向端部处设置有槽，该槽从支承面开始并且朝向另一轴向端部延伸且径向向内延伸。当导引托架从安装轨道被推动到导引轨道上并且导引托架经过安装头部时，安装头部可以在槽的区域中被径向向内推动，然而，仅在导引托架需要空间的情况下才会如此。槽可以在安装轨道的端部处形成可弹性偏转的突部，这些突部可以抵抗弹簧力朝向彼此偏转。
12、优选地，槽布置成平行于纵向轴线并且居中地位于安装轨道中。这确保突部均匀地偏转。
13、安装头部可以形成在安装轨道的两个端部处并具有与导引轨道的轮廓相适应的安装轮廓。这些安装头部可以设置有上述的槽，所述槽形成安装头部的可弹性偏转的头部突部。
14、安装轨道在安装头部之间可以具有用于接纳导引托架的中央部段，该中央部段可以被设计为停驻部段。安置在安装轨道上的导引托架可以在滚动元件不从导引托架掉落的情况下进行输送。
15、安装轨道的停驻部段可以形成用于导引托架的周向停驻轮廓，该周向停驻轮廓相对于安装轮廓径向向内偏移。中央部段中的这种减小的横截面被定尺寸使得：一方面安装在导引托架上的擦拭器的负载尽可能小，并且另一方面滚动元件被完美地保持。
16、安装轨道可以由塑料制成并且包括两个纵向部分，这两个纵向部分各自由塑料通过注射成型制成。纵向分开的安装轨道使得能够在无底切的情况下对模具进行注射。一旦纵向部分完成，就可以将它们接合在一起，例如通过胶合或者通过使用先前利用注射成型过程形成的闩锁和卡扣式凸耳进行形状配合连接来将纵向部分接合在一起。
17、该安装轨道可以是中空的，并且该安装轨道的纵向部分可以具有薄壁型的壁，所述壁在所述纵向部分的外侧部上形成顶面和侧面。理想情况下，薄壁型的壁具有相同的厚度，以减小安装轨道中由生产过程引起的内部应力。以这种方式制造的安装轨道是轻质的。
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1.一种用于将线性导引装置的导引托架(2)安装到导引轨道(3)上的安装轨道(1)，所述安装轨道具有安装轮廓(7)，所述安装轮廓具有侧面(8)、顶面(9)和支承面(10)，所述侧面形成在所述安装轨道(1)的相互背离的纵向侧部上，所述顶面位于所述侧面(8)之间，所述支承面布置在端侧部处并且横向于纵向轴线布置以用于支承抵靠所述安装轨道(1)，其特征在于，一个支承面(10)在与所述侧面(8)和所述顶面(9)的过渡处具有倒角(11)，并且另一支承面(10)与所述侧面(8)和所述顶面(9)以90度的角度邻接。
2.根据权利要求1所述的安装轨道(1)，所述安装轨道的至少一个轴向端部设置有槽(14)，所述槽从所述支承面(10)开始并且朝向另一所述轴向端部延伸且径向向内地延伸。
3.根据权利要求2所述的安装轨道(1)，所述安装轨道具有用于接纳所述导引托架(2)的中央部段(4)、以及位于所述中央部段(4)的两个端部处的安装头部(6)，所述安装头部在所述端侧部处具有所述支承面(10)。
4.根据权利要求3所述的安装轨道(1)，所述安装轨道的所述槽(14)形成所述安装
5.根据权利要求2至4中的任一项所述的安装轨道(1)，所述安装轨道的所述槽(14)布置成平行于所述纵向轴线并且居中地位于所述安装轨道(1)中。
6.据权利要求3至5中的任一项所述的安装轨道(1)，所述安装轨道的所述中央部段(4)形成用于所述导引托架(2)的周向停驻轮廓(12)，所述周向停驻轮廓相对于所述安装轮廓(7)径向向内偏移。
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的安装轨道(1)，所述安装轨道包括两个纵向部分(16，17)，所述两个纵向部分各自由塑料通过注射成型制成。
8.根据权利要求7所述的安装轨道(1)，所述安装轨道是中空的，并且所述安装轨道的所述纵向部分(16，17)具有薄壁型的壁(18，19)，所述壁在所述纵向部分的外侧部上形成所述顶面(9)和所述侧面(8)。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于将线性导引装置的导引托架(2)安装到导引轨道(3)上的安装轨道(1)，所述安装轨道具有安装轮廓(7)，所述安装轮廓具有侧面(8)、顶面(9)和支承面(10)，所述侧面形成在所述安装轨道(1)的相互背离的纵向侧部上，所述顶面位于所述侧面(8)之间，所述支承面布置在端侧部处并且横向于纵向轴线布置以用于支承抵靠所述安装轨道(1)，其特征在于，一个支承面(10)在与所述侧面(8)和所述顶面(9)的过渡处具有倒角(11)，并且另一支承面(10)与所述侧面(8)和所述顶面(9)以90度的角度邻接。
2.根据权利要求1所述的安装轨道(1)，所述安装轨道的至少一个轴向端部设置有槽(14)，所述槽从所述支承面(10)开始并且朝向另一所述轴向端部延伸且径向向内地延伸。
3.根据权利要求2所述的安装轨道(1)，所述安装轨道具有用于接纳所述导引托架(2)的中央部段(4)、以及位于所述中央部段(4)的两个端部处的安装头部(6)，所述安装头部在所述端侧部处具有所述支承面(10)。
【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯·埃利克，彼得·赫普特，托马斯·贝克尔，
申请(专利权)人：舍弗勒技术股份两合公司，
类型：发明
国别省市：
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