一种适用于注塑模具的顶出机构制造技术

本技术涉及脱模装置领域，并且公开了一种适用于注塑模具的顶出机构，包括固定板，所述固定板的一侧设置有公模板，带有型腔的模仁安装于所述公模板的内部，且所述公模板与所述固定板之间设置有顶针板；所述顶针板的内部开设有滞留孔，所述滞留孔的内部安装有顶出组件，所述顶出组件的一端衔接有顶杆；所述顶针板上安装有顶出针；所述顶出组件包括相背设置的第一套筒、第二套筒以及设置于二者内部的弹簧；通过先伸出后收缩的结构，使得顶杆末端滞后于顶出针，利用二者之间的距离差，便可使得产品顺利脱离顶杆，进而确保产品在模具上能够顺利脱模，避免其顶出时造成缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱模装置领域，具体涉及一种适用于注塑模具的顶出机构。

技术介绍

1、模具的基本结构包括模胚，即模架，它是整套模具的骨架；模仁，又称型腔，即嵌入模胚模板内的成型模芯；滑块，又称行位，与斜顶相似，为顺利出模而必须使用的结构部件。随着工件的个性化和复杂化程度的不断提高，需要不断地改变模具的结构去适应不同的工件。

2、有的产品模具会根据其结构特性在直顶机构的顶杆上设计多个骨位，但针对该结构的脱模过程较为困难，容易在顶出时造成产品上的缺陷或者导致产品无法完全脱离模具；因此亟需一种顶出机构，以实现该类产品在模具上的顺利脱模。

技术实现思路

1、本技术所要解决的问题是提供一种适用于注塑模具的顶出机构，通过采用顶出组件的二次运动结构，实现产品在模具上的顺利脱模，以避免其顶出时造成缺陷。

2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：

3、一种适用于注塑模具的顶出机构，包括固定板，所述固定板的一侧设置有公模板，带有型腔的模仁安装于所述公模板的内部，且所述公模板与所述固定板之间设置有顶针板，所述顶针板能够沿垂直于所述固定板的方向移动；

4、所述顶针板的内部开设有滞留孔，所述滞留孔的内部安装有能够沿其轴向移动的顶出组件，所述顶出组件的一端衔接有顶杆；所述顶针板上安装有顶出针，且所述顶出针和顶杆的一端均穿过所述公模板至所述型腔内；

5、所述顶出组件包括相背设置的第一套筒、第二套筒以及设置于二者内部的弹簧，所述第一套筒和所述第二套筒的顶部均能穿过所述滞留孔至所述顶针板的外部；所述第一套筒与所述顶杆连接，且所述第一套筒无法穿过所述公模板。

6、本技术一个较佳实施例中，所述顶杆的一端嵌入所述第一套筒的顶部，该端开设有螺纹孔，且螺钉能够从所述第一套筒内部穿出旋入所述螺纹孔内。

7、本技术一个较佳实施例中，所述固定板与所述公模板之间还设置有两块相对的封板，所述顶针板位于两块所述封板之间，且所述顶针板靠近所述公模板的一侧设置有限位柱。

8、本技术一个较佳实施例中，所述顶针板包括相互重叠的顶针底板和顶针面板，所述顶出针的一端位于所述顶针底板与所述顶针面板之间。

9、本技术一个较佳实施例中，所述顶针底板和所述顶针面板相对的一侧均开设有半孔，两个所述半孔对合以形成所述滞留孔。

10、本技术一个较佳实施例中，所述顶杆相背于顶出组件的一端连接有推块，所述推块位于所述模仁的型腔内。

11、本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术的有益效果：

12、（1）模具开模后，顶出针与顶杆随着顶针板的运动同时移动，将产品顶出型腔，此时在弹簧的作用力下，顶出组件发生分离，第二套筒在滞留孔内远离第一套筒并穿出顶针板；当第一套筒抵接在公模板上之后，顶杆停止移动，此时顶针板继续移动，第一套筒受到挤压沿滞留孔方向收缩，使得顶出针推动产品脱离顶杆；通过先伸出后收缩的结构，使得顶杆末端滞后于顶出针，利用二者之间的距离差，便可使得产品顺利脱离顶杆，进而确保产品在模具上能够顺利脱模，避免其顶出时造成缺陷。

13、（2）模具合模的过程中，第二套筒的顶部抵接至固定板上，随着合模的继续进行，通过第二套筒以及弹簧产生的反推力即可实现第一套筒的复位，使其顶部重新穿过顶针板，以便于下一次脱模工作的进行。

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【技术保护点】

1.一种适用于注塑模具的顶出机构，包括固定板（1），所述固定板（1）的一侧设置有公模板（4），带有型腔的模仁（5）安装于所述公模板（4）的内部，且所述公模板（4）与所述固定板（1）之间设置有顶针板（2），所述顶针板（2）能够沿垂直于所述固定板（1）的方向移动；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的适用于注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述顶杆（7）的一端嵌入所述第一套筒（91）的顶部，该端开设有螺纹孔（12），且螺钉（13）能够从所述第一套筒（91）内部穿出旋入所述螺纹孔（12）内。

3.根据权利要求1所述的适用于注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述固定板（1）与所述公模板（4）之间还设置有两块相对的封板（3），所述顶针板（2）位于两块所述封板（3）之间，且所述顶针板（2）靠近所述公模板（4）的一侧设置有限位柱（11）。

4.根据权利要求1所述的适用于注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述顶针板（2）包括相互重叠的顶针底板（21）和顶针面板（22），所述顶出针（6）的一端位于所述顶针底板（21）与所述顶针面板（22）之间。

5.根据权利要求4所述的适用于注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述顶针底板（21）和所述顶针面板（22）相对的一侧均开设有半孔，两个所述半孔对合以形成所述滞留孔（8）。

6.根据权利要求1所述的适用于注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述顶杆（7）相背于顶出组件（9）的一端连接有推块（10），所述推块（10）位于所述模仁（5）的型腔内。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于注塑模具的顶出机构，包括固定板（1），所述固定板（1）的一侧设置有公模板（4），带有型腔的模仁（5）安装于所述公模板（4）的内部，且所述公模板（4）与所述固定板（1）之间设置有顶针板（2），所述顶针板（2）能够沿垂直于所述固定板（1）的方向移动；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的适用于注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述顶杆（7）的一端嵌入所述第一套筒（91）的顶部，该端开设有螺纹孔（12），且螺钉（13）能够从所述第一套筒（91）内部穿出旋入所述螺纹孔（12）内。

3.根据权利要求1所述的适用于注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述固定板（1）与所述公模板（4）之间还设置有两块相对的封板（3），所述顶针板（2）位于两...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖烈熙，刘炽尤，纪运久，
申请(专利权)人：苏州市振业模具有限公司，
类型：新型
国别省市：